專利名稱：一種防漏鋼鋼包整體透氣磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)鋼包底吹透氣磚，特別是涉及一種能夠有效防 止漏鋼的鋼包底吹整體透氣磚。
背景技術(shù)：
在鋼鐵冶金行業(yè)里，煉鋼爐冶煉的鋼水進(jìn)入鋼包后，使用安裝在鋼包底的透氣磚 向鋼水中吹入氬氣對(duì)鋼水進(jìn)行攪拌可加速實(shí)現(xiàn)冶金過(guò)程，均化鋼水溫度和化學(xué)成分，促進(jìn) 夾雜物去除或控制夾雜物形態(tài)，縮短鋼水精煉時(shí)間。鋼包透氣磚通常包括磚芯和座磚兩部分。磚芯包括磚芯本體耐火材料、焊接在磚 芯本體耐火材料周圍的鋼套、填充磚芯本體耐火材料和鋼套之間縫隙的耐火泥漿、與鋼套 一端焊接在一起的金屬蓋板和一個(gè)與蓋板焊接在一起的金屬氣管，金屬氣管與外部氣源連 接，磚芯的外形為具有一定錐度的圓錐體。座磚由耐火材料制成，其外形通常為圓柱體或四 方柱體。鋼包透氣磚按組合方式不同可分為分體透氣磚和整體透氣磚。分體透氣磚的磚芯 和座磚是分開(kāi)的，二者分別生產(chǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)施工安裝使用。整體透氣磚一般是由生產(chǎn)商將制好 的透氣磚磚芯固定在座磚內(nèi)，使透氣磚芯和座磚連成一個(gè)整體，一般情況下整體透氣磚錐 形磚芯的底部(大頭)表面和座磚底部表面是平齊的。鋼包整體透氣磚的磚芯(上小下大的錐體)在運(yùn)輸和在鋼包內(nèi)施工安裝過(guò)程中可 能會(huì)受到外力作用致使磚芯和座磚之間的結(jié)合程度下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成磚芯松動(dòng)，松動(dòng)的 磚芯從沿座磚內(nèi)孔向大頭方向移動(dòng)甚至脫出，致使透氣磚無(wú)法進(jìn)行正常使用。鋼包整體透氣磚的磚芯在鋼包內(nèi)使用過(guò)程中受到鋼水靜壓力的作用會(huì)有向下方 移動(dòng)趨勢(shì)。如果整體透氣磚生產(chǎn)時(shí)磚芯大頭和座磚底部不是完全平整或在鋼包底部施工安 裝時(shí)磚芯和座磚底部沒(méi)有完全墊平，磚芯底面和座磚底面可能會(huì)因高度差的存在而形成一 定的空隙，整體透氣磚使用過(guò)程中磚芯受到鋼水靜壓力作用可能會(huì)下移動(dòng)。一旦磚芯向下 移動(dòng)，磚芯和座磚之間的就會(huì)出現(xiàn)縫隙，鋼水沿縫隙下行后會(huì)燒壞鋼包底部鋼板，底部失去 鋼板支撐的磚芯會(huì)在鋼水靜壓力快速下行并從座磚內(nèi)脫出，鋼包內(nèi)的鋼水從磚芯脫出后留 下的座磚內(nèi)孔迅速流出，造成重大漏鋼事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種可有效防止漏鋼的鋼包整體透氣磚。其具體技術(shù)方案為(1)將透氣磚的磚芯的高度降低，在磚芯底部表面覆蓋10 50mm厚的座磚耐火材 料，以30mm左右為最佳。(2)在透氣磚芯的底部金屬蓋板上焊接2 8個(gè)金屬錨固件，整體透氣磚生產(chǎn)時(shí)金 屬錨固件埋入座磚耐火材料內(nèi)部。為保證磚芯耐火材料受力均勻，金屬錨固件最好是沿透 氣磚芯周向均勻分布。[0011](4)用作金屬錨固件的可以是鋼筋，也可以是鋼板，或是其他金屬件，材質(zhì)以不銹 鋼為優(yōu)。本實(shí)用新型的有益效果是(1)將透氣磚的磚芯的高度降低，在磚芯底部表面覆蓋10 50mm座磚耐火材料。 一方面可以增加整體透氣磚的磚芯和座磚之間的結(jié)合程度，減少磚芯受到外力作用而松動(dòng) 的可能，降低整體透氣磚運(yùn)輸和施工過(guò)程中損壞的風(fēng)險(xiǎn)，提高整體透氣磚使用安全性；另一 方面可以確保整體透氣磚生產(chǎn)時(shí)底部完全平整，減少磚芯底面和座磚底面因存在高度差形 成的空隙致使磚芯受在使用過(guò)程中受到鋼水靜壓力作用向下移動(dòng)而引起重大漏鋼事故的 可能，提高整體透氣磚使用過(guò)程中的安全性。(2)在透氣磚芯的底部金屬蓋板上焊接2 8個(gè)金屬錨固件，整體透氣磚生產(chǎn)時(shí)金 屬錨固件埋入座磚耐火材料內(nèi)，可以增加透氣磚芯和座磚之間的結(jié)合強(qiáng)度，減少磚芯受到 外力作用而松動(dòng)的可能，從而降低整體透氣磚運(yùn)輸和施工過(guò)程中損壞的風(fēng)險(xiǎn)，提高整體透 氣磚使用安全性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的一種透氣磚剖面示意圖。圖中標(biāo)記表示為1-座磚，2-磚芯，3-鋼套，4-耐火泥漿，5-金屬蓋板，6-金屬氣 管，7-金屬錨固件
具體實(shí)施方式
參照
圖1，通過(guò)振動(dòng)成型將耐火澆注料預(yù)制成下半部分帶有凸臺(tái)的磚芯2的耐火 材料本體，在磚芯2的耐火材料本體周圍包上鋼套3，用耐火泥漿4填充磚芯2的耐火材料 本體和鋼套3之間的縫隙，將金屬蓋板5貼緊磚芯2的耐火材料本體尾部放置并與鋼套3 焊接在一起，在金屬蓋板5的中心部位焊接金屬氣管6，在金屬蓋板5的外側(cè)焊接金屬錨固 件7，制成磚芯2。直接用磚芯2作為座磚1的內(nèi)部孔洞的模芯，將座磚耐火材料成型于磚芯2周圍 制成整體透氣磚，金屬錨固件7埋入座磚耐火材料內(nèi)部。參照
圖1，透氣磚的磚芯2大頭表面比座磚1的表面低，磚芯2的表面覆蓋一層合 適厚度的座磚1的耐火材料。一方面可以增加整體透氣磚的磚芯和座磚之間的結(jié)合程度， 另一方面可以確保整體透氣磚生產(chǎn)時(shí)磚芯和座磚底部完全平整，減少透氣磚在使用過(guò)程因 磚芯和座磚表面存在高度差致使磚芯受鋼水靜壓力作用向下移動(dòng)而引起重大漏鋼事故的 可能，提高整體透氣磚使用過(guò)程中的安全性。在透氣磚芯2底部金屬蓋板上焊接的2 8 個(gè)金屬錨固件，埋入座磚耐火材料內(nèi)部后可以增加整體透氣磚的磚芯和座磚之間的結(jié)合程 度，提高整體透氣磚使用安全性。本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并 非對(duì)本實(shí)用新型所作實(shí)施方式的限制。對(duì)于所述領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ) 上還可以做出其他不同形式的變動(dòng)，本文無(wú)法也沒(méi)必要對(duì)所有的實(shí)施方式做出窮舉，而那 些屬于本實(shí)用新型的精神所引申出來(lái)的變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種防漏鋼鋼包整體透氣磚，其特征在于透氣磚芯底部覆蓋一層座磚耐火材料，磚 芯底部的金屬蓋板上焊接有金屬錨固件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏鋼鋼包整體透氣磚，其特征在于透氣磚芯底部金屬 蓋板上焊接的金屬錨固件埋在座磚耐火材料內(nèi)部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)鋼包底吹透氣磚，特別是涉及一種能夠有效防止漏鋼的鋼包底吹整體透氣磚。它的磚芯底部(大頭)表面覆蓋一層厚度10～50mm的座磚耐火材料，磚芯底部金屬蓋板上加焊接2～8個(gè)長(zhǎng)度不超出座磚外部的金屬錨固件。一方面增加了整體透氣磚的磚芯和座磚之間的結(jié)合強(qiáng)度，減少磚芯受到外力作用而松動(dòng)的可能，提高整體透氣磚使用安全性；另一方面可以確保整體透氣磚生產(chǎn)時(shí)底部完全平整，減少透氣磚在使用過(guò)程因磚芯和座磚表面存在高度差致使磚芯受鋼水靜壓力作用向下移動(dòng)而引起重大漏鋼事故的可能，提高整體透氣磚使用過(guò)程中的安全性。
文檔編號(hào)B22D41/02GK201906820SQ201020674779
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者豐文祥, 劉杰, 孔祥魁, 寇志奇, 崔慶陽(yáng), 張伊民, 徐延慶, 李有奇, 李洪波, 毛曉剛, 賀洪印, 趙繼增 申請(qǐng)人:上海利爾耐火材料有限公司, 北京利爾高溫材料股份有限公司, 洛陽(yáng)利爾耐火材料有限公司