專利名稱：適合定位熱缸套的鑄造鋁缸體砂芯結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適合定位熱缸套的鑄造鋁缸體砂芯結構，特別涉及一種鑄型 中定位熱缸套的砂芯結構，屬于鑄造鋁缸體鑲鑄缸套的技術領域。
背景技術：
鋁缸體多鑲鑄缸套，高壓鑄造和金屬型低壓鑄造、金屬型重力鑄造采用機械手將 缸套放置在模具中定位缸套的部位后澆注，組芯鑄造多利用設計特殊結構的砂芯定位缸套。
發(fā)明內容本實用新型目的是提供一種適合定位熱缸套的鑄造鋁缸體砂芯結構，其保證了熱 缸套在砂芯上定位的精度，操作簡便，適合鑲鑄缸套的鋁缸體生產。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的適合定位熱缸套的鑄造鋁缸體砂芯結構， 鑄型由曲軸箱芯、前端面芯、后端面芯、缸套定位芯構成，其特征在于 缸套定位芯上設 有徑向定位凸臺，凸臺與缸套內壁接觸，缸套在缸套定位芯上無徑向移動，缸套定位芯上設 有軸向定位凸臺，缸套在缸套定位芯上無軸向移動。本實用新型積極效果是保證了熱缸套在砂芯上放置的精度，操作簡便，適合鑲鑄 缸套的鋁缸體生產。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的定位熱缸套砂芯結構示意圖。圖3為本實用新型插入缸套示意圖圖3中9底板、10缸套定位塊、11下限位桿、12上限位桿、13導向桿、14夾持板。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述如圖1所示，適合定位熱缸套的鑄 造鋁缸體砂芯結構，鑄型由曲軸箱芯1、前端面芯2、后端面芯3、缸套定位芯4組成，以曲軸 箱芯1為定位基礎，左側放置前端面芯2、右側放置后端面芯3 ；其特征在于缸套定位芯 4上設有徑向定位凸臺7，凸臺與缸套內壁接觸，缸套6在缸套定位芯4上無徑向移動，缸套 定位芯4上設有軸向定位凸臺8，缸套6在缸套定位芯4上無軸向移動。如圖2所示，凸臺 與缸套6內壁接觸，插入熱缸套時不掉砂，缸套6降溫后與凸臺緊密貼合固定缸套，在澆注 結束前，缸套在缸套定位芯4上無軸向移動。圖3所示，將缸套定位芯4固定在夾具夾持板14上，將一組熱缸套擺放在夾具底 板9缸套定位塊10上，夾持板14帶動缸套定位芯4下移，缸套定位芯4插入缸套6內，在 導向桿13的引導下夾具上限位桿12、下限位桿11相碰，限定了插入深度，缸套6適當降溫收縮后固定在缸套定位芯4上，缸套定位芯4附帶缸套6放入鑄型內，然后澆注。 微調限位桿，可調整缸套定位芯4插入缸套的深度。
權利要求1.適合定位熱缸套的鑄造鋁缸體砂芯結構，鑄型由曲軸箱芯、前端面芯、后端面芯、缸 套定位芯構成，其特征在于缸套定位芯上設有徑向定位凸臺，凸臺與缸套內壁接觸，缸 套在缸套定位芯上無徑向移動，缸套定位芯上設有軸向定位凸臺，缸套在缸套定位芯上無 軸向移動。
專利摘要本實用新型涉及一種適合定位熱缸套的鑄造鋁缸體砂芯結構，鑄型由曲軸箱芯、前端面芯、后端面芯、缸套定位芯構成，其特征在于缸套定位芯上設有徑向定位凸臺，凸臺與缸套內壁接觸，缸套在缸套定位芯上無徑向移動，缸套定位芯4上設有軸向定位凸臺，缸套在缸套定位芯上無軸向移動。其保證了熱缸套在砂芯上的定位精度，操作簡便，適合鑲鑄缸套的鋁缸體生產。
文檔編號B22D17/22GK201900246SQ20102065310
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權日2010年12月10日
發(fā)明者夏振佳, 孫樹臣 申請人:中國第一汽車集團公司