專利名稱：卷接機(jī)煙支切割系統(tǒng)虎克式刀盤磨刀砂輪調(diào)校樣規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于卷煙機(jī)械工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于對(duì)磨刀砂輪進(jìn)行快速 調(diào)整的調(diào)校工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，卷煙卷接機(jī)的煙支切割系統(tǒng)包含刀頭齒輪箱、刀盤、磨刀裝置、喇叭 嘴機(jī)構(gòu)等，刀盤是煙支切割系統(tǒng)的關(guān)鍵執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其作用是帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)將連續(xù)煙條切割 成為雙倍或單倍長度的煙支。刀盤的種類按刀盤的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可分為懸臂式刀盤和虎克式 刀盤兩大類。如圖4所示，虎克式刀盤12上對(duì)稱安裝有兩把刀片11，刀盤12每轉(zhuǎn)一圈將煙 條切割成兩支雙倍長的煙支。在使用虎克式刀盤的煙支切割系統(tǒng)時(shí)，其磨刀裝置主要由一 個(gè)磨刀砂輪9和一個(gè)鐾刀砂輪10組成，其運(yùn)動(dòng)由各自的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。磨刀砂輪9安裝于刀 盤的上部，起主要的磨刀作用；鐾刀砂輪10安裝于刀盤的下部，用來修光刀片刃口，去除毛 刺。安裝時(shí)，二者的位置必須與刀片11接觸良好。此外，為了補(bǔ)償?shù)镀哪p，刀片由氣動(dòng) 進(jìn)刀機(jī)構(gòu)間歇性自動(dòng)進(jìn)給。在生產(chǎn)維修過程中，對(duì)煙支切割系統(tǒng)進(jìn)行維修與調(diào)整時(shí)，需拆裝 磨刀裝置。安裝時(shí)需要將磨刀裝置調(diào)整至合適位置，而磨刀裝置的調(diào)整尺寸較多且屬空間 尺寸，包括其相位與高度、角度，尤其是相位與角度尺寸定位困難。一般，調(diào)整磨刀砂輪時(shí)，首先要調(diào)整磨刀砂輪與刀片的相位。如圖5所示，該相位 即磨刀砂輪9邊緣相對(duì)于齒輪箱前面4的間距(Y值)。刀盒隨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)并在其內(nèi)部擺動(dòng)， 擺動(dòng)角度等于刀盤傾斜的角度。安裝在刀盒里擺動(dòng)的刀片安裝在刀盒里的刀片與砂輪的相 對(duì)位置即是Y值的尺寸，Y值是一個(gè)空間尺寸，用現(xiàn)有的量具測(cè)量不方便，調(diào)整時(shí)不易控制。 在不改變磨刀砂輪角度的情況下，Y值調(diào)整不當(dāng)對(duì)刀片刃口形狀有較大影響。當(dāng)Y值過大 時(shí)，磨出的刀片則會(huì)前端過長而產(chǎn)生煙支切口毛邊，切壞喇叭嘴支架等不良影響；當(dāng)Y值過 小時(shí)，磨出的刀片則會(huì)前端過短而產(chǎn)生煙條切不斷、跑條、煙支切口毛等不良影響。磨刀砂 輪與刀片的相位調(diào)整好后，再調(diào)整磨刀砂輪與刀片的夾角，如果磨刀砂輪與刀片的夾角過 小，對(duì)刀片的磨削變?nèi)?，刀片刃口不鋒利，造成煙支刀口毛。若砂輪不能對(duì)刀片進(jìn)行有效磨 削，刀片前端長度過長，將導(dǎo)致刀片切割到喇叭嘴支架；如果砂輪與刀片的夾角過大，則磨 削加強(qiáng)，過度對(duì)刀片磨削，前端長度過短，將造成切不斷煙條的現(xiàn)象。因此，磨刀角度的調(diào)整 顯得尤為重要。目前通常使用未經(jīng)砂輪磨過的新刀片(附圖3所示)去調(diào)整磨刀砂輪角度，目的 是要磨出新刀片一致的圓弧。但是新刀片的圓弧8上缺少一塊，是個(gè)不完整的圓弧，砂輪必 須與刀片有很好的接觸，接觸時(shí)只能靠估計(jì)，按照這個(gè)要求去調(diào)整砂輪角度就出現(xiàn)了以下 的問題。一種情況缺口段估計(jì)過短，砂輪與刀片在缺口位置實(shí)際接觸量過多，刀片的缺口 位置會(huì)越磨越短，磨出的刀片不會(huì)損壞喇叭嘴支架，但由于過短，將切不斷煙條。另一種情 況缺口段估計(jì)過長，砂輪與刀片在缺口位置的實(shí)際接觸量不夠，刀片的缺口位置開始不與 砂輪接觸，經(jīng)過刀片進(jìn)給和砂輪磨削，這時(shí)的刀片前端長度將足以切壞喇叭嘴的支架。因此 用估計(jì)刀片缺口長短的方法去調(diào)整磨刀砂輪是有難度的。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種卷接機(jī)煙支 切割系統(tǒng)虎克式刀盤磨刀砂輪調(diào)校樣規(guī)，它能準(zhǔn)確且快速地將磨刀裝置調(diào)整至合適位置， 從而節(jié)省工時(shí)提高調(diào)校質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是卷接機(jī)煙支切割系統(tǒng)虎克式刀盤磨刀砂輪調(diào)校樣規(guī)由 相位樣規(guī)和角度樣規(guī)兩件組成；相位樣規(guī)是一個(gè)L形的正立方體，其El面和E2面之間的高 度之差為Y，Y值是砂輪邊緣相對(duì)于齒輪箱的相對(duì)位置的尺寸，角度樣規(guī)的外部形狀和大小 與刀片相同，其上部為弧形，弧形的半弦和弧形最高點(diǎn)之間的距離為A，A值是16-19mm。根 據(jù)煙支長度不同，Y值有不同的值，Y值可從卷煙機(jī)說明書中的《參數(shù)調(diào)整表》中查找到。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)非常簡單，使用方便，能快速準(zhǔn)確地將磨刀裝置調(diào)整至 合適位置，大大提高了工效和裝配質(zhì)量。

附圖1是相位樣規(guī)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是角度樣規(guī)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是未磨的角度樣規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是虎克式刀盤結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是砂輪邊緣相對(duì)于齒輪箱的相對(duì)位置的尺寸示意圖。附圖中標(biāo)記分述如下1-相位樣規(guī)；2-E2面；3-E1面；4_齒輪箱前端面；5_弧形； 6-半弦；7-角度樣規(guī)；8-未打磨刀片邊緣；9-磨刀砂輪；10-鐾刀砂輪；11-刀片；12-刀盤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如附圖1為本 實(shí)用新型相位樣規(guī)1結(jié)構(gòu)示意，相位樣規(guī)為“L”形立方體，其El面與E2面的距離Y值，Y值 是磨刀砂輪9與齒輪箱前端面4之間的距離，Y值可由卷煙機(jī)附帶《參數(shù)調(diào)整表》查知。當(dāng) 雙倍煙支長度變化時(shí)Y值相應(yīng)變化，如雙倍煙支長度為^Smm時(shí)，查《參數(shù)調(diào)整表》可知，Y 值為20. 7mm。使用相位樣規(guī)1調(diào)整刀片11與磨刀砂輪9時(shí)，松開砂輪支架上的緊固螺釘， 將相位樣規(guī)1的E2面與齒輪箱前面4貼緊固定住。擺動(dòng)砂輪支架，使磨刀砂輪11邊緣與 相位樣規(guī)1的El面剛好接觸，緊固砂輪支架螺釘，這樣就調(diào)整好了刀片11與磨刀砂輪9的 相位。如附圖2、3所示，角度樣規(guī)7使用新刀片經(jīng)打磨制成，制作的關(guān)鍵是A的長度，經(jīng) 實(shí)踐得知A的長度在16-19mm之間不會(huì)出現(xiàn)故障。制作步驟如附圖3所示，用未經(jīng)砂輪磨 過的新刀片，去除表面油脂，先在距刀片g點(diǎn)的IOmm處畫出f點(diǎn)，在刀片另一邊高出f點(diǎn) 16-19mm的地方任一位置畫出h點(diǎn)。然后，將另一塊新刀片與制作的刀片在寬度上對(duì)齊，比 照新刀片上的圓弧畫出圓弧連接hf兩點(diǎn)，圓弧hf就是所需要刀片的完整弧線。按照弧線 hf在砂輪機(jī)上打磨，這樣就得到一塊自制的刀片，這個(gè)刀片就稱為角度樣規(guī)7。將角度樣規(guī) 7裝入刀盒，將角度樣規(guī)裝入刀盒，角度樣規(guī)7伸出刀盤10mm。當(dāng)角度樣規(guī)7接觸上方磨刀 砂輪9時(shí)，觀察砂輪與角度樣規(guī)7的接觸情況，調(diào)整磨刀砂輪9，使磨刀砂輪9工作面與角度樣規(guī)7整個(gè)刃口接觸，并確保刀刃的另一邊略出現(xiàn)卷口即可。下方的鐾刀砂輪10起到修光 刀片的作用，調(diào)整方法與上方的磨刀砂輪9完全一樣，只要鐾刀砂輪10工作面與角度樣規(guī) 7整個(gè)刃口輕輕接觸即可。 按照以上方法，使用相位樣規(guī)1和角度樣規(guī)7，將存在問題的設(shè)備重新調(diào)整以后， 即能消除切不斷煙條的故障，也不再出現(xiàn)刀片切割喇叭嘴支架的現(xiàn)象。保護(hù)了設(shè)備上的零 件不受損壞，延長了零件的使用壽命。將過去的反復(fù)調(diào)整，縮短為現(xiàn)在的最多兩次調(diào)整，縮 短了調(diào)整時(shí)間，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率，減少了因反復(fù)調(diào)整產(chǎn)生的次品煙，降低了原輔材 料的消耗。
權(quán)利要求1. 一種卷接機(jī)煙支切割系統(tǒng)虎克式刀盤磨刀砂輪調(diào)校樣規(guī)，其特征在于所述調(diào)校樣 規(guī)由相位樣規(guī)(1)和角度樣規(guī)(7)兩件組成；相位樣規(guī)(1)是一個(gè)L形的正立方體，其El 面(3)和E2面⑵之間的高度之差為Y，Y值是砂輪邊緣相對(duì)于齒輪箱前端面⑷的相對(duì) 距離的尺寸；角度樣規(guī)(7)的外部形狀和大小與刀片相同，其上部為弧形(5)，弧形(5)的 半弦(6)和弧形(5)最高點(diǎn)之間的距離為A，A值是16-19_。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卷接機(jī)煙支切割系統(tǒng)虎克式刀盤磨刀砂輪調(diào)校樣規(guī)，屬于卷煙機(jī)械工具技術(shù)領(lǐng)域。卷接機(jī)煙支切割系統(tǒng)虎克式刀盤磨刀砂輪調(diào)校樣規(guī)由相位樣規(guī)和角度樣規(guī)兩件組成；相位樣規(guī)是一個(gè)L形的正立方體，其E1面和E2面之間的高度之差為Y，Y值是砂輪邊緣相對(duì)于齒輪箱的相對(duì)位置的尺寸，角度樣規(guī)的外部形狀和大小與刀片相同，其上部為弧形，弧形的半弦和弧形最高點(diǎn)之間的距離為A，A值是16-19mm。根據(jù)煙支長度不同，Y值有不同的值，Y值可從卷煙機(jī)說明書中的《參數(shù)調(diào)整表》中查找到。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)非常簡單，使用方便，能快速準(zhǔn)確地將磨刀裝置調(diào)整至合適位置，大大提高了工效和裝配質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B3/36GK201881207SQ20102060789
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者張會(huì)明, 桂曙華, 邢濤 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司