專利名稱：沸騰氯化爐排渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及沸騰氯化爐，尤其是一種沸騰氯化爐排渣裝置。
背景技術(shù)：
以高鈦渣為原料沸騰氯化生產(chǎn)四氯化鈦工藝中，高鈦渣與破碎后的石油焦混合后 加入沸騰氯化爐，氯氣從氯化爐底部進入，在高溫條件下，混合料與氯氣反應(yīng)生成四氯化 鈦，未反應(yīng)部分會形成爐渣，需要定期排放。目前，主要通過打開出渣口的出渣擋板或閥門，直接將收塵渣落地，但是在排渣過 程中，爐渣會夾帶一部分有毒有害氣體，污染環(huán)境，影響職工生命安全，以及腐蝕設(shè)備。同 時，由于氯化反應(yīng)是一個高溫放熱反應(yīng)，排渣時，爐渣溫度高，容易燙傷職工。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠防止污染、保證職工安全的沸騰 氯化爐排渣裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是沸騰氯化爐排渣裝置，包括渣 桶、排渣管，所述排渣管一端為連接端、另一端為出渣端；所述連接端與沸騰氯化爐排渣口 相連、出渣端設(shè)置有開口向下并通過密封蓋或閘板閥封閉的出渣口 ；設(shè)置有空腔型密封罩， 所述排渣管出渣端插入密封罩內(nèi)，所述密封罩與出渣口對應(yīng)的位置設(shè)置有出渣孔，所述出 渣孔截面小于渣桶桶口截面；設(shè)置有廢氣處理系統(tǒng)，所述廢氣處理系統(tǒng)通過廢氣管與密封 罩相連，所述廢氣管上設(shè)置有抽氣裝置；所述密封罩出渣孔下方設(shè)置有渣桶升降裝置，所述 渣桶置于渣桶升降裝置上并隨之運動，所述渣桶通過其桶沿與密封罩底部氣密封配合。所述出渣管出渣端端頭設(shè)置有通過密封蓋或閘板閥封閉的捅渣口，所述密封罩與 捅渣口對應(yīng)的位置設(shè)置有應(yīng)急窗口，所述應(yīng)急窗口通過可拆卸的蓋板封閉。所述出渣口、捅渣口均采用與排渣管螺紋配合的密封蓋封閉。所述排渣管包括套接的內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管和外管兩者其中之一為與排渣口固 定連接的固定件，另一個為與固定件轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動件；所述轉(zhuǎn)動件靠近排渣口的一端位 于密封罩外并設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄。所述內(nèi)管和外管通過螺紋配合。所述內(nèi)管和外管之間設(shè)置有密封墊。所述密封墊是石棉密封墊。本實用新型的有益效果是排渣過程中，通過密封罩將整個排渣管出渣端罩住，通 過廢氣管將排渣過程中產(chǎn)生的煙氣抽入廢氣處理系統(tǒng)；渣桶通過液壓升降裝置升起后與密 封罩出渣孔緊密連接從而實現(xiàn)密封，能夠防止污染、保證職工安全。通過內(nèi)管、外管的轉(zhuǎn)動 配合，不排渣時排渣管的出渣口朝上；需要排渣時，旋轉(zhuǎn)180°，使出渣口轉(zhuǎn)到最下方，打開 出渣口即可排渣。
圖1是實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1所示，本實用新型的沸騰氯化爐排渣裝置，包括渣桶9、排渣管1，所述排渣 管1 一端為連接端、另一端為出渣端；所述連接端與沸騰氯化爐排渣口相連、出渣端設(shè)置有 開口向下并通過密封蓋或閘板閥封閉的出渣口 4 ；設(shè)置有空腔型密封罩2，所述排渣管1出 渣端插入密封罩2內(nèi)，所述密封罩2與出渣口 4對應(yīng)的位置設(shè)置有出渣孔3，所述出渣孔3 截面小于渣桶9桶口截面；設(shè)置有廢氣處理系統(tǒng)，所述廢氣處理系統(tǒng)通過廢氣管5與密封罩 2相連，所述廢氣管5上設(shè)置有抽氣裝置；所述密封罩2出渣孔3下方設(shè)置有渣桶升降裝置， 所述渣桶9置于渣桶升降裝置上并隨之運動，所述渣桶9通過其桶沿與密封罩2底部氣密 封配合。排渣過程中，通過密封罩2將整個排渣管1出渣端罩住，通過廢氣管5將排渣過程 中產(chǎn)生的煙氣抽入廢氣處理系統(tǒng)；渣桶9通過液壓升降裝置升起后與密封罩2出渣孔3緊 密連接從而實現(xiàn)密封，能夠防止污染、保證職工安全。上述抽氣裝置可以是任意，如負壓系統(tǒng)、引風(fēng)機等。在如圖所示的實施例中，為了 節(jié)省成本，采用引風(fēng)機，廢氣處理系統(tǒng)則不獨立設(shè)置，而采用氯化生產(chǎn)統(tǒng)一的尾氣淋洗系 統(tǒng)。為了方便排渣管1堵塞的處理，及其他緊急情況的應(yīng)急處理，所述出渣管1出渣端 端頭設(shè)置有通過密封蓋或閘板閥封閉的捅渣口 6，所述密封罩2與捅渣口 6對應(yīng)的位置設(shè)置 有應(yīng)急窗口，所述應(yīng)急窗口通過可拆卸的蓋板7封閉。具體的，所述出渣口 4采用與排渣管1螺紋配合的密封蓋封閉。由于整個排渣管1 中間沒有任何閥門等阻礙，能夠保證整個排渣過程比較順利，縮短排渣時間也，且密封蓋結(jié) 構(gòu)實現(xiàn)成本低、密封效果好。但采用閘板閥時，能更為方便的實現(xiàn)自動開關(guān)，如通過渣的重 力自動開啟的翻轉(zhuǎn)型閘閥等。為了方便螺紋配合的密封蓋的開啟，可以在密封罩2上設(shè)置 獨立的開啟窗口，在如圖所示的實例中，采用加大應(yīng)急窗口的方式，同時密封蓋上還設(shè)置有 方便選擇的柄。捅渣口 6并不經(jīng)常開啟，同樣采用與排渣管1螺紋配合的密封蓋結(jié)構(gòu)。進一步的，所述排渣管1包括套接的內(nèi)管11和外管12，所述內(nèi)管11和外管12兩 者其中之一為與排渣口固定連接的固定件，另一個為與固定件轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動件；所述轉(zhuǎn) 動件靠近排渣口的一端位于密封罩2外并設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄8。通過內(nèi)管11、外管12的轉(zhuǎn)動 配合，不排渣時排渣管的出渣口朝上；需要排渣時，旋轉(zhuǎn)180°，使出渣口轉(zhuǎn)到最下方，打開 出渣口即可排渣。最好的，為了減小排渣的阻力，外管12為轉(zhuǎn)動件，內(nèi)管11為固定件。內(nèi) 管11與排渣口通過法蘭連接。轉(zhuǎn)動配合，還能方便的實現(xiàn)間歇排渣，從而方便渣桶的更換。具體的，所述內(nèi)管11和外管12通過螺紋配合。螺紋配合實現(xiàn)成本低，同時通過螺 紋配合能有效保證密封效果，通過螺紋的合理設(shè)置，可以保證在不排渣時排渣管1的出渣 口 4朝上，同時螺紋連接旋的最緊。為了進一步保證密封效果，所述內(nèi)管11和外管12之間設(shè)置有密封墊。密封墊的設(shè)置位置可以是任意的，具體的，在如圖所示的實施例中，設(shè)置于內(nèi)外螺紋配合臺階的端面 處。具體的，為了在降低成本的同時保證密封墊的耐用性，所述密封墊是石棉密封墊。 渣桶升降裝置可以是液壓的、氣動的、電動的等，可以是固定的、也可以是移動式 的。具體的，為了方便操作，是設(shè)置有升降千斤頂?shù)囊簤荷弟?，能方便渣?的轉(zhuǎn)移和快 速更換。
權(quán)利要求1.沸騰氯化爐排渣裝置，包括渣桶(9)，其特征在于包括排渣管(1)，所述排渣管(1) 一端為連接端、另一端為出渣端；所述連接端與沸騰氯化爐排渣口相連、出渣端設(shè)置有開口 向下并通過密封蓋或閘板閥封閉的出渣口(4)；設(shè)置有空腔型密封罩O)，所述排渣管(1) 出渣端插入密封罩O)內(nèi)，所述密封罩⑵與出渣口(4)對應(yīng)的位置設(shè)置有出渣孔(3)，所 述出渣孔C3)截面小于渣桶(9)桶口截面；設(shè)置有廢氣處理系統(tǒng)，所述廢氣處理系統(tǒng)通過廢 氣管( 與密封罩相連，所述廢氣管( 上設(shè)置有抽氣裝置；所述密封罩( 出渣孔(3)下 方設(shè)置有渣桶升降裝置，所述渣桶(9)置于渣桶升降裝置上并隨之運動，所述渣桶通過其 桶沿與密封罩( 底部氣密封配合。
2.如權(quán)利要求1所述的沸騰氯化爐排渣裝置，其特征在于所述出渣管(1)出渣端端 頭設(shè)置有通過密封蓋或閘板閥封閉的捅渣口(6)，所述密封罩( 與捅渣口(6)對應(yīng)的位置 設(shè)置有應(yīng)急窗口，所述應(yīng)急窗口通過可拆卸的蓋板(7)封閉。
3.如權(quán)利要求1所述的沸騰氯化爐排渣裝置，其特征在于所述出渣口⑷采用與排 渣管(1)螺紋配合的密封蓋封閉。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的沸騰氯化爐排渣裝置，其特征在于所述排渣管(1)包 括套接的內(nèi)管(11)和外管(12)，所述內(nèi)管(11)和外管(12)兩者其中之一為與排渣口固定 連接的固定件，另一個為與固定件轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動件；所述轉(zhuǎn)動件靠近排渣口的一端位于 密封罩(2)外并設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄(8)。
5.如權(quán)利要求4所述的沸騰氯化爐排渣裝置，其特征在于所述內(nèi)管(11)和外管(12) 通過螺紋配合。
6.如權(quán)利要求4所述的沸騰氯化爐排渣裝置，其特征在于所述內(nèi)管(11)和外管(12) 之間設(shè)置有密封墊。
7.如權(quán)利要求6所述的沸騰氯化爐排渣裝置，其特征在于所述密封墊是石棉密封墊。
專利摘要本實用新型沸騰氯化爐，提供了一種沸騰氯化爐排渣裝置，包括渣桶、排渣管，排渣管連接端與沸騰氯化爐排渣口相連、出渣端設(shè)置有開口向下并通過密封蓋或閘板閥封閉的出渣口；設(shè)置有密封罩，排渣管出渣端插入密封罩內(nèi)，密封罩與出渣口對應(yīng)的位置設(shè)置有截面小于渣桶桶口截面的出渣孔；設(shè)置有廢氣處理系統(tǒng)，所述廢氣處理系統(tǒng)通過廢氣管與密封罩相連，所述廢氣管上設(shè)置有抽氣裝置；所述密封罩出渣孔下方設(shè)置有渣桶升降裝置，所述渣桶置于渣桶升降裝置上并隨之運動，所述渣桶通過其桶沿與密封罩底部氣密封配合。排渣過程中產(chǎn)生的煙氣抽入廢氣處理系統(tǒng)，渣桶通過液壓升降裝置升起后與密封罩氣密封，能夠防止污染、保證職工安全。適用于各類沸騰氯化爐。
文檔編號C22B1/10GK201857414SQ20102058139
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者劉剛, 吳永君, 張漢強, 李堅, 汪智德, 袁家云, 鄒國華, 陳德明 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司