專利名稱：圓形樣高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，具體地講，是一種用于成型粉體材料、高聚物以及 復(fù)合材料的圓形樣高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)模具，屬于材料成型技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景目前，成型粉體材料、高聚物以及復(fù)合材料的高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)模具不 少，但是沒有通用的模具。由于高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)爐的型號(hào)多樣，特別是一爐多用 的現(xiàn)象相當(dāng)普遍，例如高溫可控氣氛真空爐。而且，有很大一批樣品件的制備本身 就需要經(jīng)過多道不同的高溫爐熱加工工藝，這樣通常會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間和金錢去制造不 同的模具，因?yàn)樯a(chǎn)的模具工藝條件會(huì)不可避免地存在差異，所以難以保證每次生產(chǎn)的 試樣件在不同工藝下的一致性，給樣品的實(shí)驗(yàn)制備的結(jié)果帶來誤差。因此，需要一種用 于成型粉體材料、高聚物以及復(fù)合材料制作的，同時(shí)能夠滿足不同工藝條件下一次生產(chǎn) 的，多用途的高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)的模具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種既能滿足不同爐型要求，又能 批量的生產(chǎn)成型粉體材料、高聚物以及復(fù)合材料的圓形樣高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種圓形樣高溫真空保護(hù)氣 氛燒結(jié)模具，包括上蓋、中部膜體、底座，其特征在于模具整體為圓柱體，上蓋呈扁 圓柱體，其下部內(nèi)部加工有扁圓柱形上蓋模腔，上蓋模腔與圓柱體型的中部模體上方的 凸臺(tái)精密配合；中部模體下部的凸臺(tái)內(nèi)部加工有扁圓柱形的中部模腔，中部模腔與底座 的底座上凸臺(tái)精密配合。采用上述技術(shù)方案后，保證了上蓋模腔和中部模腔的尺寸在高 溫下的穩(wěn)定，保障了模腔內(nèi)的燒結(jié)樣品的尺寸質(zhì)量。同時(shí)，可方便地將產(chǎn)品從模腔內(nèi)取 出，實(shí)現(xiàn)脫模。上述技術(shù)方案中，所述上蓋模腔與上蓋面之間有眾多勻布的上蓋通孔聯(lián)通；中 部模腔與中部模體的凸臺(tái)面之間有眾多勻布的中部模體通孔聯(lián)通。采用上述技術(shù)方案 后，保證了上蓋模腔和中部模腔受熱的均勻，熱壓條件一致，同時(shí)有利于熱氣流和保護(hù) 氣氛的進(jìn)入腔體內(nèi)部，均衡腔體內(nèi)的樣品溫度，避免了模腔從模壁直接給模料傳遞熱量 而產(chǎn)生的溫度梯度的影響。上述技術(shù)方案中，所述圓柱體型的底座加工有底座上凸臺(tái)和底座下凸臺(tái)，底座 下凸臺(tái)與爐腔卡具凹槽配合，底座的圓柱體中心有貫通的底座中心通孔。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述上蓋、中部膜體、底座的軸心線重合。 如此尺寸配合統(tǒng)一，壓力均勻，可保證產(chǎn)品的效果。本實(shí)用新型的有益效果是生產(chǎn)的樣件都是在同一工藝過程中制備的平行樣 品；具有可比性，檢測結(jié)果誤差小；而且，可根據(jù)需要對(duì)模腔內(nèi)的樣品采用不同的保護(hù) 氣體，用于高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)爐，也可用于真空滲碳爐、沉積爐、或者高溫可控氣氛爐多用爐，樣品件的制作省時(shí)省工，成本低。
圖1 為本實(shí)用新型的組合的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的上蓋主視半剖的示意圖；圖3為本實(shí)用新型的上蓋俯視示意圖；圖4為本實(shí)用新型的中部模體主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的中部模體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的底座主視半剖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的底座俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.上蓋；2.中部模體；3.底座；4.上蓋模腔；5.上蓋通孔；6.凸臺(tái)； 7.中部模腔；8.中部模體通孔；9.底座中心通孔；10.底座上凸臺(tái)；11.底座下凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。參見圖1 7，一種圓形樣高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)模具，包括上蓋1、中部膜體 2、底座3，其特征在于模具整體為圓柱體，上蓋1呈扁圓柱體，其下部內(nèi)部加工有扁 圓柱形上蓋模腔4，上蓋模腔4與圓柱體型的中部模體2上方的凸臺(tái)6精密配合；中部模 體2下部的凸臺(tái)內(nèi)部加工有扁圓柱形的中部模腔7，中部模腔7與底座3的底座上凸臺(tái)10 精密配合。上蓋模腔4與上蓋1面之間有眾多勻布的上蓋通孔5聯(lián)通；中部模腔7與中 部模體2的凸臺(tái)6面之間有眾多勻布的中部模體通孔8聯(lián)通。圓柱體型的底座3加工有 底座上凸臺(tái)10和底座下凸臺(tái)11，底座下凸臺(tái)11與爐腔卡具凹槽配合，底座3圓柱體中心 有貫通的底座中心通孔9。所述上蓋1、中部膜體2、底座3的軸心線重合。具體操作是首先將中部膜體2的中部模腔7內(nèi)放入壓制好的樣品，然后與底座 3的底座上凸臺(tái)10精密配合好；再在上蓋1的上蓋模腔4內(nèi)放入壓制好的樣品，然后與 中部模體2的凸臺(tái)6精密配合好；將組合好的模具放入爐腔，底座下凸臺(tái)11與爐腔卡具 凹槽配合放好。開爐，完成樣品的熱加工。
權(quán)利要求1.一種圓形樣高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)模具，包括上蓋(1)、中部膜體(2)、底座 (3)，其特征在于模具整體為圓柱體，上蓋(1)呈扁圓柱體，其下部內(nèi)部加工有扁圓柱 形的上蓋模腔(4)，上蓋模腔(4)與圓柱體型的中部模體(2)上方的凸臺(tái)(6)精密配合； 中部模體(2)下部的凸臺(tái)內(nèi)部加工有扁圓柱形的中部模腔(7)，中部模腔(7)與底座(3) 的底座上凸臺(tái)(10)精密配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形樣高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)模具，其特征在于上 蓋模腔⑷與上蓋⑴面之間有眾多勻布的上蓋通孔(5)聯(lián)通；中部模腔(7)與中部模體 ⑵的凸臺(tái)(6)面之間有眾多勻布的中部模體通孔⑶聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形樣高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)模具，其特征在于圓 柱體型的底座(3)加工有底座上凸臺(tái)(10)和底座下凸臺(tái)(11)，底座下凸臺(tái)(11)與爐腔卡 具凹槽配合，底座(3)的圓柱體中心有貫通的底座中心通孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形樣高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)模具，其特征在于所 述上蓋(1)、中部膜體(2)、底座(3)的軸心線重合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓形樣高溫真空保護(hù)氣氛燒結(jié)模具，包括上蓋、中部膜體、底座，其特征在于模具整體為圓柱體，上蓋呈扁圓柱體，其下部內(nèi)部有扁圓柱形上蓋模腔，上蓋模腔與圓柱體型的中部模體上方的中部模體凸臺(tái)精密配合；中部模體下部凸臺(tái)內(nèi)部加工有扁圓柱形的中部模腔，中部模腔與底座的底座上凸臺(tái)精密配合。該實(shí)用新型能夠使用不同型號(hào)的高溫爐，滿足不同工藝條件下的一次生產(chǎn)，用途多，樣品件的制作省時(shí)省工，成本低。
文檔編號(hào)B22F3/00GK201791970SQ20102053719
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者徐文峰, 楊方洲 申請(qǐng)人:重慶文理學(xué)院