專利名稱：一種寶石工件夾具的夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具的夾持裝置，尤其涉及一種寶石工件夾具的夾持裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的寶石磨面加工過程中，一般是將固定有寶石的夾具通過螺紋旋接固定在 加工設(shè)備的磨頭上，由于磨盤轉(zhuǎn)速高，摩擦力大，通過螺紋固定在磨頭上的夾具會產(chǎn)生松動 現(xiàn)象，從而導致加工面偏斜，降低加工精度，尤其是在生產(chǎn)精度要求較高的寶石類產(chǎn)品時， 使產(chǎn)品合格率下降，廢品率增加，從而提高了生產(chǎn)成本。中國專利“下擺研磨機微型光學零件研磨夾具(CN201154452Y) ”公開了一種研磨 夾具，它由工件夾頭和連接套組成，其中連接套為一端帶有螺紋孔的倒杯狀結(jié)構(gòu)，并通過螺 紋孔與下擺機的卡接頭連接，工件夾頭的下部設(shè)有用于夾持工件的半球形模盤，上部為柱 狀，并與連接套內(nèi)腔配合連接。此裝置中的工件夾頭是插接在連接接套的內(nèi)腔上，由此裝置 具有工件的裝卸省時省力、方便快捷、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，但接套的連接方式也使工件夾頭 與連接套間存在一定的軸向及徑向間隙，同樣存在生產(chǎn)過程中加工面產(chǎn)生偏斜，從而降低 加工精度的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思巧妙，裝卸省時省力、方便快捷，從 而提高了生產(chǎn)效率，同時又提高了寶石工件夾具的定位精度，從而提高了產(chǎn)品合格率、降低 生產(chǎn)成本的寶石工件夾具的夾持裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的在寶石磨面加工過程中， 因?qū)毷ぜA具定位不準導致的寶石的加工面偏斜，從而降低了寶石加工精度，使產(chǎn)品合 格率下降，廢品率增加，從而提高了生產(chǎn)成本的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種寶石工件 夾具的夾持裝置，包括與蝸輪同軸并可與蝸輪同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的 下端部設(shè)有夾具定位孔，在所述夾具定位孔內(nèi)嵌裝有可套罩于夾具固定端上的彈性夾頭， 在所述夾具定位孔外的轉(zhuǎn)軸軸端上設(shè)有可使彈性夾頭彈性抵接在夾具上并將夾具夾持在 夾具定位孔內(nèi)的鎖緊螺母。通過在轉(zhuǎn)軸的下端部設(shè)置固定夾具的夾具定位孔，并通過夾具 定位孔內(nèi)的彈性夾頭固定夾具，結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思巧妙，通過旋接在轉(zhuǎn)軸軸端上的鎖緊螺母將 彈性夾頭彈性抵接在夾具上，從而將夾具夾持固定在夾具定位孔內(nèi)，裝卸省時省力、方便快 捷，從而提高了生產(chǎn)效率；通過彈性夾頭上的環(huán)形面夾持夾具，并通過鎖緊螺母將環(huán)形壓緊 面壓接在彈性夾頭，使夾具在圓周方向的夾緊力一致，從而提高了寶石工件夾具的定位精 度，使產(chǎn)品合格率提高、生產(chǎn)成本降低。作為優(yōu)選，所述鎖緊螺母通過中心孔旋接在轉(zhuǎn)軸的軸端，所述中心孔在轉(zhuǎn)軸的軸 端外同軸形成喇叭形開口，所述喇叭形開口的開口向內(nèi)且其內(nèi)側(cè)面與彈性夾頭相抵接。通 過鎖緊螺母在轉(zhuǎn)軸軸端外形成的喇叭形開口與彈性夾頭抵接，即可利用喇叭形開口形成的 斜面實現(xiàn)漸進增加夾緊力，鎖緊螺母裝卸省時省力，又可在彈性夾頭或夾具的夾持面出現(xiàn)磨損時保證夾具夾持牢固，無需更換彈性夾頭或夾具，節(jié)約成本。作為優(yōu)選，所述的彈性夾頭為下端帶有若干開口槽的圓筒形構(gòu)件，在所述開口槽 之間的彈性夾頭外緣面上設(shè)有凸起，所述凸起懸設(shè)于夾具定位孔外并與鎖緊螺母相抵接。 通過開口槽增加彈性夾頭的變形量，擴大了彈性夾頭的夾緊使用范圍；通過開口槽之間的 凸起與鎖緊螺母相抵接，提高夾緊力。作為更優(yōu)選，所述凸起與鎖緊螺母的抵接面為斜面，所述斜面與所在的彈性夾頭 表面夾角為10°至35°。通過10°至35°的斜面與鎖緊螺母上的抵接面配合，斜面不僅起 到了導向作用，即防止夾具在安裝時出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象，而且利用斜面夾緊，夾緊力均勻漸進， 鎖緊螺母裝卸省時省力、方便快捷。作為更優(yōu)選，在所述彈性夾頭的外緣面上設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽設(shè)于凸起 與開口槽的槽底面之間。通過弧形凹槽增加彈性夾頭的彈力，防止彈性夾頭在變形夾緊時 發(fā)生斷裂，同時又可減小彈性夾頭的變形力，使鎖緊螺母的安裝省時省力。作為優(yōu)選，在所述的彈性夾頭的端部設(shè)有四至十個開口槽，所述的開口槽在彈性 夾頭的端面上均布。均布的四至十個開口槽，可在保證彈性夾頭的彈力的前提下，確保彈性 夾頭有足夠的強度，同時又確保夾緊力在圓周方向均勻一致。作為優(yōu)選，在所述夾具定位孔的底部設(shè)有夾具定位槽，所述夾具固定端端面與夾 具定位槽的槽底面相抵接，夾具端部的定位板卡夾在定位槽內(nèi)。通過夾具定位槽可防止夾 具在具定位孔內(nèi)沿圓周方向轉(zhuǎn)動，通過夾具固定端端面與夾具定位槽的槽底面相抵接，防 止夾具在具定位孔內(nèi)發(fā)生軸向竄動，提高了夾具的定位精度。作為優(yōu)選，所述夾具定位孔為設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的通孔結(jié)構(gòu)，所述夾具固定端穿過夾具 定位孔后固定于轉(zhuǎn)軸的另一端。在夾具固定端較長時，可將夾具穿過通孔結(jié)構(gòu)的夾具定位 孔，并將夾具固定于轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)端面上。作為更優(yōu)選，在所述通孔結(jié)構(gòu)的夾具定位孔內(nèi)同軸設(shè)有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺 端面與夾具上的定位凸臺相抵接。通過環(huán)形凸臺與夾具上的定位凸臺相抵接，可防止夾具 在具定位孔內(nèi)發(fā)生軸向竄動，提高了夾具的定位精度。因此，本實用新型的一種寶石工件夾具的夾持裝置具有下述優(yōu)點通過彈性夾頭 固定夾具，結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思巧妙，又提高了寶石工件夾具的定位精度，使產(chǎn)品合格率提高、生 產(chǎn)成本降低；旋接在轉(zhuǎn)軸軸端上并壓接在彈性夾頭上的鎖緊螺母，使夾具裝卸省時省力、方 便快捷，從而提高了生產(chǎn)效率；鎖緊螺母通過在轉(zhuǎn)軸軸端外形成喇叭形開口與彈性夾頭抵 接，使鎖緊螺母裝卸省時省力；又通過開口槽增加彈性夾頭的變形量，通過開口槽之間的凸 起與鎖緊螺母相抵接，提高了夾緊力，提高了夾具定位的準確性和可靠性；通過夾具定位槽 可防止夾具在具定位孔內(nèi)沿圓周方向轉(zhuǎn)動，通過夾具固定端端面與夾具定位槽的槽底面相 抵接，可防止夾具發(fā)生軸向竄動，提高了夾具的定位精度。

圖1是本實用新型一種寶石工件夾具的夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型第一種實施方式時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型第二種實施方式時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1 如圖1所示，本實用新型的一種寶石工件夾具的夾持裝置，包括轉(zhuǎn)軸1和通過鍵連 接在轉(zhuǎn)軸1上同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪5，在轉(zhuǎn)軸1的下端面上與轉(zhuǎn)軸1同軸開有一個圓柱形的夾具 定位孔2，且在夾具定位孔2的底面上沿徑向開有一個長方形夾具定位槽21，如圖2所示， 在夾具定位孔2內(nèi)嵌裝一個可套罩于夾具6固定端上的彈性夾頭3，且在夾具定位孔2外 的轉(zhuǎn)軸1軸端上旋接一個可使彈性夾頭3彈性抵接在夾具6上并將夾具6夾持在夾具定位 孔2內(nèi)的鎖緊螺母4。彈性夾頭3為下端帶有八個U形開口槽31的圓筒形構(gòu)件，且八個開 口槽31在彈性夾頭3的下端面上均布，在開口槽31之間的彈性夾頭3外緣面上設(shè)有凸起 32，凸起32所在的彈性夾頭3懸設(shè)于夾具定位孔2外并通過凸起32上的斜面與鎖緊螺母 4相抵接，凸起32上的斜面與凸起32所在的彈性夾頭3表面夾角為15°，在凸起32與開 口槽31槽底面之間的彈性夾頭3外緣面上開有八個弧形凹槽33，弧形凹槽33與凸起32對 應(yīng)相連。鎖緊螺母4通過中心孔41旋接在轉(zhuǎn)軸1的軸端，中心孔41在轉(zhuǎn)軸1的軸端外同 軸形成喇叭形開口 42，喇叭形開口 42的開口向內(nèi)，且喇叭形開口 42的內(nèi)側(cè)面與彈性夾頭3 上的凸起32斜面相抵接。本實用新型使用時，取夾具6并在其固定端上依次套入鎖緊螺母4和彈性夾頭3， 再將夾具6固定端對正轉(zhuǎn)軸1下端面上的夾具定位孔2后連同彈性夾頭3插入夾具定位孔 2，并使夾具6的固定端端面與夾具定位槽21的槽底面相抵接，且夾具6端部的定位板卡61 夾在定位槽21內(nèi)，最后再將鎖緊螺母4旋入轉(zhuǎn)軸1的軸端并緊。實施例2 如圖3所示，夾具定位孔2為同軸設(shè)于轉(zhuǎn)軸1上的通孔結(jié)構(gòu)，并在夾具定位孔2內(nèi) 同軸設(shè)有環(huán)形凸臺22，使用時，夾具6固定端穿過夾具定位孔2后通過螺母固定在轉(zhuǎn)軸1的 另一端，且夾具6外緣面上的定位凸臺62抵接在環(huán)形凸臺22的外側(cè)端面上，其余部分與實 施例1相同。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型 所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類 似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求一種寶石工件夾具的夾持裝置，包括與蝸輪同軸并可與蝸輪同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(1)的下端部設(shè)有夾具定位孔(2)，在所述夾具定位孔(2)內(nèi)嵌裝有可套罩于夾具固定端上的彈性夾頭(3)，在所述夾具定位孔(2)外的轉(zhuǎn)軸(1)軸端上設(shè)有可使彈性夾頭(3)彈性抵接在夾具上并將夾具夾持在夾具定位孔(2)內(nèi)的鎖緊螺母(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寶石工件夾具的夾持裝置，其特征在于所述鎖緊螺母 (4)通過中心孔(41)旋接在轉(zhuǎn)軸(1)的軸端，所述中心孔(41)在轉(zhuǎn)軸(1)的軸端外同軸形 成喇叭形開口(42)，所述喇叭形開口(42)的開口向內(nèi)且其內(nèi)側(cè)面與彈性夾頭(3)相抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種寶石工件夾具的夾持裝置，其特征在于所述的彈 性夾頭(3)為下端帶有若干開口槽(31)的圓筒形構(gòu)件，在所述開口槽(31)之間的彈性夾 頭(3)外緣面上設(shè)有凸起(32)，所述凸起(32)懸設(shè)于夾具定位孔(2)外并與鎖緊螺母(4) 相抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種寶石工件夾具的夾持裝置，其特征在于所述凸起(32) 與鎖緊螺母(4)的抵接面為斜面，所述斜面與所在的彈性夾頭(3)表面夾角為10°至 35°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種寶石工件夾具的夾持裝置，其特征在于在所述彈性夾 頭(3)的外緣面上設(shè)有弧形凹槽(33)，所述弧形凹槽(33)設(shè)于凸起(32)與開口槽(31)的 槽底面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種寶石工件夾具的夾持裝置，其特征在于在所述的 彈性夾頭(3)的端部設(shè)有四至十個開口槽(31)，所述的開口槽(31)在彈性夾頭(3)的端面 上均布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種寶石工件夾具的夾持裝置，其特征在于在所述夾 具定位孔(2)的底部設(shè)有夾具定位槽(21)，所述夾具固定端端面與夾具定位槽(21)的槽底 面相抵接，夾具端部的定位板卡夾在定位槽(21)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種寶石工件夾具的夾持裝置，其特征在于所述夾具 定位孔(2)為設(shè)于轉(zhuǎn)軸(1)上的通孔結(jié)構(gòu)，所述夾具固定端穿過夾具定位孔(2)后固定于 轉(zhuǎn)軸(1)的另一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種寶石工件夾具的夾持裝置，其特征在于在所述通孔結(jié) 構(gòu)的夾具定位孔(2)內(nèi)同軸設(shè)有環(huán)形凸臺(22)，所述環(huán)形凸臺(22)端面與夾具上的定位凸 臺相抵接。專利摘要本實用新型公布了一種寶石工件夾具的夾持裝置，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思巧妙，裝卸省時省力、方便快捷，從而提高了生產(chǎn)效率，又提高了寶石工件夾具的定位精度，從而提高了產(chǎn)品合格率、降低生產(chǎn)成本的寶石工件夾具的夾持裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的寶石工件夾具定位不準導致的寶石加工面偏斜，從而降低了寶石加工精度，使產(chǎn)品合格率下降，從而提高了生產(chǎn)成本的技術(shù)問題。它包括與蝸輪同軸并可與蝸輪同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的下端部設(shè)有夾具定位孔，在所述夾具定位孔內(nèi)嵌裝有可套罩于夾具固定端上的彈性夾頭，在所述夾具定位孔外的轉(zhuǎn)軸軸端上設(shè)有可使彈性夾頭彈性抵接在夾具上并將夾具夾持在夾具定位孔內(nèi)的鎖緊螺母。
文檔編號B24B9/16GK201645286SQ20102030048
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者黃永生 申請人:陳小青