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一種海綿鈦反應(yīng)器蒸餾管道高溫閥的制作方法

文檔序號(hào):3372950閱讀:348來源:國知局
專利名稱:一種海綿鈦反應(yīng)器蒸餾管道高溫閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種制取海綿鈦所用真空蒸餾的設(shè)備裝置,具體是涉及一種海綿 鈦反應(yīng)器蒸餾管道高溫閥。
背景技術(shù)
制取海綿鈦時(shí),為了在蒸餾過程中分離海綿鈦中的殘余鎂和氯化鎂,閥門和管道 需在800 900°C高溫下工作,閥門采用了水冷卻裝置、隔熱裝置、提升裝置等,以實(shí)現(xiàn)閥門 正常開關(guān),并防止密封膠墊高溫?zé)龎?、提升絲桿和閥桿高溫變形、鎂和氯化鎂蒸汽揮發(fā)物在 閥桿冷凝,從而確保海綿鈦與鎂和氯化鎂有效分離。公告號(hào)為CN101109448的中國專利公開了一種“加熱高溫閥門及其應(yīng)用”,該專 利的一個(gè)目的是解決包括絲桿在內(nèi)的傳動(dòng)部分在高溫下由于變形而不能正常關(guān)閉,所采用 的措施之一是將絲桿設(shè)計(jì)為空心,并在其中安裝水冷卻管路。該裝置由于所安裝的水冷卻 絲杠內(nèi)的水冷卻管的下部伸入至蒸餾過道管中,當(dāng)冷卻水不斷循環(huán)時(shí)帶走的熱量大,易導(dǎo) 致蒸餾揮發(fā)物金屬鎂和氯化鎂蒸汽在閥桿和閥瓣處冷凝而堵塞蒸餾過道管,使后續(xù)蒸餾揮 發(fā)物鎂和氯化鎂蒸汽不能通過蒸餾過道管而有效揮發(fā)到冷凝器中,從而影響海綿鈦產(chǎn)品質(zhì) 量、延長生產(chǎn)周期、增加生產(chǎn)能耗。另外,所采用的水冷卻絲杠由于空心本身也易變形。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種海綿鈦反應(yīng)器蒸餾管道高溫閥,該高溫閥既能消 除絲桿變形,又能有效防止由于鎂和氯化鎂蒸汽揮發(fā)物在閥桿冷凝導(dǎo)致的蒸餾過道管堵塞 問題。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的解決方案是該海綿鈦反應(yīng)器蒸餾管道高溫 閥,包括上座、下座、轉(zhuǎn)盤、提升絲桿和閥桿,其中上座與下座連接,提升絲桿的上端與轉(zhuǎn)盤 螺紋連接,下端與閥桿的上端連接,閥桿的下端安裝有與閥座配合的閥頭,所述提升絲桿為 實(shí)心絲桿;上座由上板、掛耳、筒體和下板組成,筒體的兩端分別與上、下板固接,掛耳連接 于筒體上;下座包括上法蘭、進(jìn)、出水管、外筒體、內(nèi)筒體、下法蘭和隔熱筒體,上、下法蘭分 別安裝于內(nèi)筒體的上部和下端,外筒體連接于上法蘭下端并位于內(nèi)筒體外,進(jìn)、出水管安裝 于外筒體上,隔熱筒體連接于下法蘭下端,連接后的提升絲桿和閥桿位于上座的筒體及下 座的內(nèi)筒體和隔熱筒體內(nèi),其兩端伸出,內(nèi)筒體與閥桿之間設(shè)有隔熱填料和骨架油封,下板 與上法蘭之間安裝有密封膠墊。本實(shí)用新型通過下座法蘭與蒸餾管道連接,使用時(shí),旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)提升絲桿上、下 運(yùn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫閥的開、關(guān)。本實(shí)用新型由于采用了實(shí)心螺紋提升絲桿和隔熱筒體,并通過上座和下座內(nèi)的冷 卻水對(duì)絲桿進(jìn)行冷卻,因此本實(shí)用新型既保證了實(shí)心螺紋提升絲桿在高溫下不變形,又解 決了現(xiàn)有技術(shù)易導(dǎo)致的蒸餾過道管堵塞問題,使蒸餾生產(chǎn)周期縮短,能耗降低,提高了產(chǎn)品 質(zhì)量,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖為本實(shí)用新型剖視圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示,本實(shí)用新型包括上座、下座、轉(zhuǎn)盤1、提升絲桿2和閥桿14,上座由上 板3、掛耳4、筒體5和下板6組成,筒體5的兩端分別與上板3和下板6固接,掛耳4連接于 筒體5上,用于安裝閥體,筒體5內(nèi)裝有冷卻水;下座包括上法蘭7、進(jìn)、出水管、外筒體11、 內(nèi)筒體12、下法蘭13和隔熱筒體9,上法蘭7和下法蘭13分別安裝于內(nèi)筒體12的上部和 下端,外筒體11連接于上法蘭7下端并位于內(nèi)筒體12外,進(jìn)、出水管安裝于外筒體11上, 隔熱筒體9連接于下法蘭13下端,外筒體11內(nèi)裝有循環(huán)冷卻水。上座和下座之間安裝有 密封膠墊15、16,并通過下板6和上法蘭7的固定而連接,提升絲桿2為實(shí)心絲桿,它的上 端與轉(zhuǎn)盤1螺紋連接,下端與閥桿14的上端焊接,閥桿14的下端安裝有與閥座配合的閥頭 10,連接后的提升絲桿2和閥桿14安裝于上座的筒體5及下座的內(nèi)筒體12和隔熱筒體9 內(nèi),其兩端伸出,內(nèi)筒體12與閥桿14之間還設(shè)有隔熱填料和骨架油封8。
權(quán)利要求1. 一種海綿鈦反應(yīng)器蒸餾管道高溫閥,包括上座、下座、轉(zhuǎn)盤(1)、提升絲桿(2)和閥 桿(14),其中上座與下座連接,提升絲桿(2)的上端與轉(zhuǎn)盤(1)螺紋連接,下端與閥桿(14) 的上端連接,閥桿(14)的下端安裝有與閥座配合的閥頭(10),其特征在于提升絲桿(2) 為實(shí)心絲桿;上座由上板(3)、掛耳(4)、筒體(5)和下板(6)組成,筒體(5)的兩端分別與 上、下板(3、6)固接,掛耳(4)連接于筒體(5)上;下座包括上法蘭(7)、進(jìn)、出水管、外筒 體(11)、內(nèi)筒體(12)、下法蘭(13)和隔熱筒體(9),上、下法蘭(7,13)分別安裝于內(nèi)筒體 (12)的上部和下端,外筒體(11)連接于上法蘭(7)下端并位于內(nèi)筒體(12)外,進(jìn)、出水管 安裝于外筒體(11)上,隔熱筒體(9)連接于下法蘭(13)下端,連接后的提升絲桿(2)和閥 桿(14)位于上座的筒體(5)及下座的內(nèi)筒體(12)和隔熱筒體(9)內(nèi),其兩端伸出,內(nèi)筒體 (12)與閥桿(14)之間設(shè)有隔熱填料和骨架油封(8),下板(6)與上法蘭(7)之間安裝有密 封膠墊(15、16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種海綿鈦反應(yīng)器蒸餾管道高溫閥,該高溫閥由轉(zhuǎn)盤(1)、提升絲桿(2)、上板(3)、掛耳(4)、筒體(5)下板(6)、上法蘭(7)、進(jìn)、出水管、外筒體(11)、內(nèi)筒體(12)、下法蘭(13)、隔熱筒體(9)和閥桿(14)組成,提升絲桿(2)為實(shí)心絲桿,它的兩端分別與轉(zhuǎn)盤(1)和閥桿(14)連接,閥桿(14)的下端安裝有與閥座配合的閥頭(10),隔熱筒體(9)連接于下法蘭(13)的下端,內(nèi)筒體(12)與閥桿(14)之間設(shè)有隔熱填料和骨架油封(8),筒體(5)與外筒體(11)裝有冷卻水,對(duì)絲桿(2)和密封膠墊進(jìn)行冷卻。本實(shí)用新型既保證了實(shí)心螺紋提升絲桿在高溫下不變形,又能有效防止由于鎂和氯化鎂蒸汽揮發(fā)物在閥桿冷凝導(dǎo)致的蒸餾過道管堵塞問題。
文檔編號(hào)C22B5/16GK201787175SQ20102029143
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者王小龍, 王恒力 申請(qǐng)人:王小龍, 王恒力
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