專利名稱：一種扇形澆注包驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了 一種驅(qū)動裝置，特別涉及了 一種應(yīng)用于水冷金屬型球墨鑄鐵管 離心機(jī)澆注系統(tǒng)扇形澆注包驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
水冷金屬型球墨鑄鐵管離心機(jī)澆注系統(tǒng)是水冷金屬球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程中的關(guān) 鍵部件，在實(shí)際生產(chǎn)過程中為了保證澆注質(zhì)量，要求澆注系統(tǒng)在澆注過程中必須勻速將鐵 水澆入離心機(jī)中，否則將會造成所生產(chǎn)的球墨鑄鐵管壁厚不均勻，產(chǎn)生不合格品，給生產(chǎn)企 業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失，而澆注系統(tǒng)能否勻速進(jìn)行澆注，關(guān)鍵取決于澆注包的結(jié)構(gòu)和澆注包驅(qū)動 裝置的動作，現(xiàn)有的澆注包驅(qū)動系統(tǒng)包括油缸、拉臂、托臂、托臂滾輪、等速板以及用于支撐 澆包的托架，為了實(shí)現(xiàn)等速等速澆注，在澆注系統(tǒng)中采用扇形澆注包，扇形澆注包借助于旋 轉(zhuǎn)軸安裝在澆注框架上，其中的托架固定在扇形澆注包兩側(cè)，拉臂與托架鉸接，托臂鉸接在 澆注框架上，等速板固定安裝在托架兩側(cè)，等速板與固定安裝在托臂上的托臂滾輪接觸，托 架兩側(cè)分別鉸接液壓缸，液壓缸另一端鉸接在澆注框架底部，液壓缸驅(qū)動扇形澆注包繞旋 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的時候，液壓缸等速運(yùn)動，等速板外側(cè)弧線與托臂滾輪配合實(shí)現(xiàn)扇形澆注包等角 速度轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)均勻澆注，但是由于此種驅(qū)動裝置部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，等速板與托臂滾輪 雖然是滾動摩擦，但使用一段時間以后等速板和托臂滾輪容易磨損或者卡滯，造成鐵水不 能等速從扇形澆注包內(nèi)流出，直接影響鑄件質(zhì)量，給生產(chǎn)企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種能夠保證鑄件質(zhì)量，避免經(jīng)濟(jì)損失，提高生產(chǎn)效率的扇形澆 注包驅(qū)動裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種扇形澆注包驅(qū)動裝 置，其關(guān)鍵改進(jìn)在于包括固定安裝在扇形澆注包底部的托架以及對稱設(shè)于扇形澆注包兩 側(cè)的液壓缸；所述扇形澆注包借助于旋轉(zhuǎn)軸固定安裝在澆注框架頂部，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置角位 移傳感器和角速度傳感器，角位移傳感器和角速度傳感器的信號輸出端與驅(qū)動液壓缸的液 壓站控制電路相連接；所述托架與扇形澆注包后側(cè)外壁及底部貼合，扇形澆注包后側(cè)壁上 設(shè)置的定位鉤與托架上設(shè)置的定位孔配合；所述液壓缸一端鉸接在扇形澆注包的底部，另 外一端鉸接在澆注框架上。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是取消原有的拉臂、托臂和等速板，托架與 扇形澆注包一側(cè)壁和底面貼合，并用定位鉤固定，托架底部對稱鉸接兩個液壓缸，并在扇形 澆注包的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置角位移傳感器和角速度傳感器，兩個傳感器將采集到的信號傳遞給 液壓站的控制電路，控制電路根據(jù)信號調(diào)整液壓缸的運(yùn)動速度，從而實(shí)現(xiàn)扇形澆注包在不 同角度的時候均可保證鐵水勻速流出，保證了鑄件的質(zhì)量，避免因鑄件質(zhì)量不合格給生產(chǎn) 企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失；另一方面，由于驅(qū)動裝置部件少，降低故障率，減少因設(shè)備故障而影響 生產(chǎn)的幾率，提高生產(chǎn)效率。[0006]本實(shí)用新型還通過將扇形澆注包設(shè)置成茶壺結(jié)構(gòu)，在澆口上設(shè)置篦子，有效控制 澆注過程中雜質(zhì)進(jìn)入離心澆注機(jī)，保證水冷金屬型球墨鑄鐵管的澆筑質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；1、澆注框架；2、液壓缸；3、托架；4、扇形澆注包；5、旋轉(zhuǎn)軸；6、定位鉤。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的，特征和有益效果能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本 實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖和具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、 完整地描述。如圖1所示的一種扇形澆注包驅(qū)動裝置，其關(guān)鍵改進(jìn)在于包括固定安裝在扇形 澆注包4底部的托架3以及對稱設(shè)于扇形澆注包兩側(cè)的液壓缸2 ；所述扇形澆注包4借助 于旋轉(zhuǎn)軸5固定安裝在澆注框架1頂部，旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置角位移傳感器和角速度傳感器，角 位移傳感器和角速度傳感器的信號輸出端與驅(qū)動液壓缸2的液壓站控制電路相連接；所述 托架3與扇形澆注包4后側(cè)外壁及底部貼合，扇形澆注包4后側(cè)壁上設(shè)置的定位鉤6與托 架3上設(shè)置的定位孔配合；所述液壓缸2 —端鉸接在扇形澆注包4的底部，另外一端鉸接在 澆注框架1上。所述扇形澆注包4采用茶壺結(jié)構(gòu)，通過在扇形澆注包澆口上設(shè)置篦子，在澆注過 程中將扇形澆注包內(nèi)的雜質(zhì)截留，有效防止雜質(zhì)進(jìn)入離心澆注機(jī)，保證水冷型球墨鑄鐵管 的澆筑質(zhì)量。在具體應(yīng)用過程中，由于扇形澆注包借助于旋轉(zhuǎn)軸固定在澆注框架1上，而扇形 澆注包4與托架3之間采用定位鉤6連接，所以當(dāng)液壓缸2驅(qū)動托架3的時候，扇形澆注 包4繞其旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，現(xiàn)有技術(shù)中的扇形澆注包4由于受到等速板的限制，所以在液壓缸 2驅(qū)動扇形澆注包4旋轉(zhuǎn)過程中，對扇形澆注包4轉(zhuǎn)動速度起決定性作用的是等速板，而非 液壓缸2，在本實(shí)用新型中取消了托臂和拉臂以及等速板等結(jié)構(gòu)，直接將扇形澆注包4借助 于固定鉤6固定在托架3上，鉸接在澆注框架1底部的液壓缸2另外一端與托架3鉸接，同 時在扇形澆注包4的旋轉(zhuǎn)軸5上安裝角位移傳感器和角速度傳感器，角位移傳感器和角速 度傳感器的信號輸出端與液壓站控制電路相連接，兩個傳感器采集的信號用于控制液壓缸 2運(yùn)動速度，以滿足扇形澆注包4在不同角度時均可以保證從其澆口流出的鐵水是勻速的， 有效保證鑄件的質(zhì)量，同時由于本實(shí)用新型所述的扇形澆注包驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)簡單，傳動 部件比現(xiàn)有驅(qū)動裝置減少，所以降低在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障的幾率，有效提高生產(chǎn)效率；另 外一點(diǎn)是將扇形澆注包4設(shè)計(jì)成茶壺結(jié)構(gòu)，在澆注過程中可以將扇形澆注包4內(nèi)的雜質(zhì)截 留，有效防止雜質(zhì)流入離心澆注機(jī)，保證水冷型球墨鑄鐵管的質(zhì)量。
權(quán)利要求一種扇形澆注包驅(qū)動裝置，其特征在于包括固定安裝在扇形澆注包(4)底部的托架(3)以及對稱設(shè)于扇形澆注包兩側(cè)的液壓缸(2)；所述扇形澆注包(4)借助于旋轉(zhuǎn)軸(5)固定安裝在澆注框架(1)頂部，旋轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)置角位移傳感器和角速度傳感器，角位移傳感器和角速度傳感器的信號輸出端與驅(qū)動液壓缸(2)的液壓站控制電路相連接；所述托架(3)與扇形澆注包(4)后側(cè)外壁及底部貼合，扇形澆注包(4)后側(cè)壁上設(shè)置的定位鉤(6)與托架(3)上設(shè)置的定位孔配合；所述液壓缸(2)一端鉸接在扇形澆注包(4)的底部，另外一端鉸接在澆注框架(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扇形澆注包驅(qū)動裝置，其特征在于所述扇形澆注包(4) 采用茶壺結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種扇形澆注包驅(qū)動裝置，其關(guān)鍵改進(jìn)在于包括固定安裝在扇形澆注包底部的托架以及對稱設(shè)于扇形澆注包兩側(cè)的一端鉸接在托架底部的液壓缸；所述托架與扇形澆注包后側(cè)外壁及底部貼合，扇形澆注包后側(cè)壁上設(shè)置的定位鉤與托架上設(shè)置的定位孔配合，液壓缸另外一端鉸接在澆注框架底部。其優(yōu)點(diǎn)在于在扇形澆注包的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置角位移傳感器和角速度傳感器，兩個傳感器將采集到的信號傳遞給液壓站的控制電路，控制電路根據(jù)信號調(diào)整液壓缸的運(yùn)動速度，從而實(shí)現(xiàn)扇形澆注包在不同角度的時候均可保證鐵水勻速流出，保證了鑄件的質(zhì)量，避免因鑄件質(zhì)量不合格給生產(chǎn)企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。
文檔編號B22D13/02GK201728351SQ20102027459
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者劉文波, 尹竹廷, 張?jiān)撇? 張國生, 李軍, 閆現(xiàn)臣 申請人:新興鑄管股份有限公司