專利名稱：一種切削液循環(huán)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無心研磨機，尤其涉及一種用于無心研磨機中的切削液循環(huán) 設(shè)備。
技術(shù)背景 無心研磨機的切削液或冷卻液流出時混入了研磨產(chǎn)生的雜質(zhì)，循環(huán)使用時需要將 其雜質(zhì)沉淀分離，一般在切削液循環(huán)設(shè)備中完成雜質(zhì)分離。從無心研磨機出來的帶有研磨 泥等雜質(zhì)的臟的切削液，通過水泵和泥水分離器進行處理，將較臟的切削液送到沉淀水箱， 經(jīng)過沉淀后分離出較干凈的切削液繼而送到切削液水箱中，經(jīng)過再次的研磨泥分離，最后 通過人工將其清出?，F(xiàn)有的切削液循環(huán)設(shè)備分離雜質(zhì)過程是在沉淀水箱對渾濁的切削液進行沉淀，經(jīng) 過沉淀的切削液流入切削液水箱，由于切削液水箱內(nèi)無驅(qū)動水流的動力，僅僅靠切削液流 入過程形成的流動力和循環(huán)泵的驅(qū)動力驅(qū)使切削液流動，切削液流動緩慢，因此其底部容 易形成沉泥，即沉積的研磨泥和雜質(zhì)。同時在切削液水箱的液面處存留有很多漂浮的研磨 泥，不能有效沉淀。沉積的研磨泥、雜質(zhì)和漂浮的研磨泥均不能通過設(shè)備自動清理，需要人 工清理，增加了工人作業(yè)量，每周需要花費幾個小時接近一天的時間進行研磨泥和雜質(zhì)的 清理，不利于節(jié)約人工成本。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約清淤時間的 切削液循環(huán)設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種切削液循環(huán)設(shè)備， 用于無心研磨機對切削液中的雜質(zhì)泥與切削液進行分離，其包括沉淀水箱、切削液水箱，所 述沉淀水箱與所述無心研磨機的濁液排出管連接，所述切削液水箱的頂部與所述沉淀水箱 內(nèi)的中下部連通，所述切削液水箱的底部通過循環(huán)管與所述沉淀水箱的頂部連通，所述循 環(huán)管設(shè)置有驅(qū)使切削液循環(huán)流動的循環(huán)泵，所述切削液水箱內(nèi)設(shè)置有可沿其豎直軸旋轉(zhuǎn)的 葉輪。作為上述方案的改進，所述切削液水箱內(nèi)包括充填切削液的液腔和該液腔上方的 空腔，所述葉輪設(shè)置于該空腔。作為上述方案的改進，所述葉輪設(shè)置于所述切削液水箱的液面處。作為上述方案的改進，所述切削液水箱的中部通過供液管與所述無心研磨機連 接，所述供液管設(shè)置有驅(qū)使切削液循環(huán)流動的供液泵。本實用新型的有益效果在于在切削液循環(huán)設(shè)備中的切削液水箱中增設(shè)可沿其 豎直軸旋轉(zhuǎn)的葉輪，在切削液流入切削液水箱時利用切削液的沖擊力產(chǎn)生動力驅(qū)使葉輪旋 轉(zhuǎn)，能有效地加快切削液旋轉(zhuǎn)，通過水旋轉(zhuǎn)的離心原理將泥分離。葉輪可以設(shè)置在液面處， 在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中將漂浮的研磨泥即浮泥打入切削液中混和然后進一步沉淀分離。離心力能夠加快研磨泥的分離和沉淀，自動將浮泥與沉泥隨著切削液帶入沉淀水箱，循環(huán)沉淀 分離并使切削液水箱底部及時得到清理，避免了需要人工對水箱定期清泥，節(jié)約了大量清 淤時間，節(jié)省勞動力，經(jīng)濟效益明顯。

圖1為本實用新型一種切削液循環(huán)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖來進一步說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，本實用新型一種切削液循環(huán)設(shè)備，用于無心研磨機對切削液中的雜 質(zhì)泥與切削液進行分離，其包括沉淀水箱10、切削液水箱12，所述沉淀水箱10與所述無心 研磨機的濁液排出管20連接，所述切削液水箱12的頂部與所述沉淀水箱10內(nèi)的中下部連 通，所述切削液水箱12的底部通過循環(huán)管22與所述沉淀水箱10的頂部連通，所述循環(huán)管 22設(shè)置有驅(qū)使切削液循環(huán)流動的循環(huán)泵25，所述切削液水箱12內(nèi)設(shè)置有可沿其豎直軸旋 轉(zhuǎn)的葉輪15。在切削液循環(huán)設(shè)備中的切削液水箱12中增設(shè)可沿其豎直軸旋轉(zhuǎn)的葉輪15，在切 削液流入切削液水箱時利用切削液的沖擊力產(chǎn)生動力驅(qū)使葉輪15旋轉(zhuǎn)，能有效地加快切 削液旋轉(zhuǎn)，通過水旋轉(zhuǎn)的離心原理將泥分離。離心力能夠加快研磨泥的分離和沉淀，自動 將浮泥與沉泥隨著切削液帶入沉淀水箱10，循環(huán)沉淀分離并使切削液水箱底部及時得到清 理，避免了需要人工對水箱定期清泥，節(jié)約了大量清淤時間，節(jié)省勞動力，經(jīng)濟效益明顯。更佳地，所述切削液水箱12內(nèi)包括充填切削液的液腔32和該液腔32上方的空腔 33，所述葉輪15設(shè)置于該空腔33并部分浸入切削液內(nèi)，從而可以在沉淀水箱流過來的切削 液的沖擊力下自動旋轉(zhuǎn)的同時帶動切削液水箱內(nèi)的切削液作旋轉(zhuǎn)運動，驅(qū)動切削液在離心 力作用下加速對研磨泥進行沉淀分離。更佳地，所述葉輪15設(shè)置于所述切削液水箱12的液面處。葉輪15可以設(shè)置在 液面處，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中將漂浮的研磨泥即浮泥打入切削液中混和然后進一步沉淀分 離。離心力能夠加快研磨泥的分離和沉淀，自動將浮泥進行沉淀形成沉泥隨著切削液帶入 沉淀水箱10，及時得到清理，避免了需要人工對水箱定期清泥，節(jié)約了大量清淤時間。更佳地，所述切削液水箱12的中部通過供液管28與所述無心研磨機連接，所述供 液管28設(shè)置有驅(qū)使切削液循環(huán)流動的供液泵30。切削液水箱12中部的切削液是相對最為 潔凈的切削液，可以循環(huán)進行使用，供液管28與切削液水箱12的中部連接，提供清潔的切 削液進行循環(huán)使用。以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求一種切削液循環(huán)設(shè)備，用于無心研磨機對切削液中的雜質(zhì)泥與切削液進行分離，其包括沉淀水箱、切削液水箱，所述沉淀水箱與所述無心研磨機的濁液排出管連接，所述切削液水箱的頂部與所述沉淀水箱內(nèi)的中下部連通，所述切削液水箱的底部通過循環(huán)管與所述沉淀水箱的頂部連通，所述循環(huán)管設(shè)置有驅(qū)使切削液循環(huán)流動的循環(huán)泵，其特征在于所述切削液水箱內(nèi)設(shè)置有可沿其豎直軸旋轉(zhuǎn)的葉輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液循環(huán)設(shè)備，其特征在于所述切削液水箱內(nèi)包括充填 切削液的液腔和該液腔上方的空腔，所述葉輪設(shè)置于該空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液循環(huán)設(shè)備，其特征在于所述葉輪設(shè)置于所述切削液 水箱的液面處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液循環(huán)設(shè)備，其特征在于所述切削液水箱的中部通過 供液管與所述無心研磨機連接，所述供液管設(shè)置有驅(qū)使切削液循環(huán)流動的供液泵。
專利摘要本實用新型公開了一種切削液循環(huán)設(shè)備，用于無心研磨機對切削液中的雜質(zhì)泥與切削液進行分離，其包括沉淀水箱、切削液水箱，所述沉淀水箱與所述無心研磨機的濁液排出管連接，所述切削液水箱的頂部與所述沉淀水箱內(nèi)的中下部連通，所述切削液水箱的底部通過循環(huán)管與所述沉淀水箱的頂部連通，所述循環(huán)管設(shè)置有驅(qū)使切削液循環(huán)流動的循環(huán)泵，所述切削液水箱內(nèi)設(shè)置有可沿其豎直軸旋轉(zhuǎn)的葉輪。葉輪的旋轉(zhuǎn)能有效地加快切削液旋轉(zhuǎn)，通過水旋轉(zhuǎn)的離心原理將泥分離，并將漂浮的研磨泥打入切削液中混和然后進一步沉淀分離，進而自動將浮泥與沉泥隨著切削液帶入沉淀水箱，循環(huán)沉淀分離并及時清理切削液水箱底部，避免了人工定期清泥，節(jié)約了大量清淤時間。
文檔編號B24B37/34GK201728579SQ20102025787
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者饒勝華 申請人:愛三(佛山)汽車部件有限公司