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內(nèi)孔自動(dòng)噴砂機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3372032閱讀:1530來源:國(guó)知局
專利名稱:內(nèi)孔自動(dòng)噴砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)噴砂機(jī),特別是內(nèi)孔自動(dòng)噴砂機(jī)。
背景技術(shù)
重型汽車半軸套管熱處理后內(nèi)孔表面會(huì)留下氧化層,若氧化層不清理干凈就會(huì)污 染卡車傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑油。傳統(tǒng)管狀工件深孔內(nèi)壁清潔方法有兩種一種是酸洗,這種加工方 法的缺點(diǎn)是對(duì)產(chǎn)品和環(huán)境污染大、成本高、安全性較差;另一種是內(nèi)孔鏜削加工,此加工方 法對(duì)設(shè)備要求較高并且尺寸精度會(huì)改變,加工速度慢,導(dǎo)致工件的制造成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種內(nèi)孔自動(dòng)噴砂機(jī),使管狀工件深孔 內(nèi)壁清潔過程中,工件不受損害,尺寸精度不會(huì)改變,零件表面不受污染。為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的內(nèi)孔自動(dòng)噴砂機(jī),包括砂管、氣缸和加壓 器,所述的砂管安裝在砂管支承座上,該砂管一端與活塞連接,該活塞伸入氣缸內(nèi),另一端 裝有噴砂頭,所述的砂管支承座和氣缸裝在固定支架上,所述的加壓器與砂管連接,還包括 一個(gè)工件轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的工件轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由調(diào)速電機(jī)、鏈條、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪組成,所述的 調(diào)速電機(jī)和主動(dòng)輪分別與鏈條連接,調(diào)速電機(jī)通過鏈條驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪與從動(dòng)輪 水平布置且位于所述噴砂頭的下方,該噴砂頭向下彎曲。本實(shí)用新型采用噴砂機(jī)的原理,將噴砂機(jī)與工件轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合,同時(shí)將傳統(tǒng)的 直噴頭改為彎曲噴砂頭。通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為工件提供全方位噴砂所需的轉(zhuǎn)動(dòng),彎曲噴砂頭將 自動(dòng)伸入到工件內(nèi)孔進(jìn)行深孔清潔加工,節(jié)約了成本又達(dá)到了深孔清潔效果。為使砂粒能更有效的噴射到工件內(nèi)孔表面,將所述的彎曲噴砂頭的彎曲度設(shè)置為 130 度。本實(shí)用新型的顯著效果是(1)工件在加工過程中不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變;(2)零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件發(fā)生化學(xué)反應(yīng),操作安全、不污染環(huán)境;(3)工件加工成本大幅度降低,工作效率顯著提高,易操作;(4)砂管內(nèi)的砂粒可根據(jù)需要進(jìn)行更換,以滿足不同的表面光整要求。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示,本實(shí)用新型的內(nèi)孔自動(dòng)噴砂機(jī),包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、砂管2、砂管支承座3、噴砂頭4、氣缸5和加壓器9組成。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1由調(diào)速電機(jī)la、鏈條lb、主動(dòng)輪Ic和從 動(dòng)輪Id組成。調(diào)速電機(jī)Ia和主動(dòng)輪Ic分別與鏈條Ib連接,調(diào)速電機(jī)Ia通過鏈條Ib驅(qū) 動(dòng)主動(dòng)輪Ic轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪Ic與從動(dòng)輪Id水平布置且位于所述噴砂頭4的下方。砂管2裝 在砂管支承座3上,位于砂管支承座3的前端,砂管2可在砂管支承座3上前后移動(dòng),砂管 2—端與活塞11連接,活塞伸入氣缸5內(nèi)并可在氣缸5內(nèi)運(yùn)動(dòng)。砂管2另一端裝有向下彎 曲的噴砂頭4,砂管支承座3和氣缸5裝在固定支架7上。加壓器9與砂管2連接,為砂管 2中的砂粒10提供足夠的動(dòng)力,使砂粒10通過彎曲噴砂頭4噴射到工件6的內(nèi)表面?;钊?11在氣缸5內(nèi)壓縮空氣的作用下,帶動(dòng)砂管2在砂管支承座3上前后運(yùn)動(dòng),使噴砂頭4將孔 內(nèi)壁沖刷干凈。如圖2所示,將工件6放在主動(dòng)輪Ic和從動(dòng)輪Id兩根轉(zhuǎn)動(dòng)輪上,調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī) la,得到工件6噴砂所需的轉(zhuǎn)速,通過鏈條Ib帶動(dòng)主動(dòng)輪Ic轉(zhuǎn)動(dòng),工件6在重力以及與兩 根轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間摩擦力的作用下,得到噴砂所需的轉(zhuǎn)速。當(dāng)啟動(dòng)內(nèi)孔自動(dòng)噴砂機(jī)后,工件6在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1的作用下開始沿軸線旋轉(zhuǎn),在氣缸 5的推動(dòng)下砂管2在工件6內(nèi)孔的有效長(zhǎng)度內(nèi)平穩(wěn)、勻速地移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了工件6內(nèi)孔的全方 位噴砂。整個(gè)噴砂過程在密封箱8內(nèi)完成,密封箱8是事先抽空了的全封閉箱,保證整個(gè)噴 砂過程無灰塵,工件質(zhì)量得到了進(jìn)一步提高。為使砂粒能更有效的噴射到工件6內(nèi)孔表面,將彎曲噴砂頭4的彎曲度設(shè)置為130 度,還可以在設(shè)置時(shí),將氣缸5的中心略高于工件6的中心,使彎曲噴砂頭4能達(dá)到足夠的 噴砂力度,能更好的保證噴砂的質(zhì)量。這種通過噴砂來清潔內(nèi)孔的方法,工件在加工過程中不會(huì)受到損壞,尺寸精度不 會(huì)改變;零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件發(fā)生化學(xué)反應(yīng),操作安全、不污染環(huán)境;工件 加工成本大幅度降低,工作效率顯著提高,易操作;同時(shí),砂管內(nèi)的砂粒可根據(jù)需要進(jìn)行更 換,以滿足不同的表面光整要求。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)孔自動(dòng)噴砂機(jī),包括砂管O)、氣缸( 和加壓器(9),所述的砂管( 安裝在 砂管支承座C3)上,該砂管( 一端與活塞(11)連接,該活塞(11)伸入氣缸(5)內(nèi),另一 端裝有噴砂頭G),所述的砂管支承座⑶和氣缸(5)裝在固定支架(7)上,所述的加壓器 (9)與砂管( 連接,其特征在于還包括一個(gè)工件轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1),所述的工件轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1) 由調(diào)速電機(jī)(la)、鏈條(lb)、主動(dòng)輪(Ic)和從動(dòng)輪(Id)組成,所述的調(diào)速電機(jī)(Ia)和主 動(dòng)輪(Ic)分別與鏈條(Ib)連接,調(diào)速電機(jī)(Ia)通過鏈條(Ib)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪(Ic)轉(zhuǎn)動(dòng),主 動(dòng)輪(Ic)與從動(dòng)輪(Id)水平布置且位于所述噴砂頭(4)的下方,該噴砂頭向下彎曲。
2.按照權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔自動(dòng)噴砂機(jī),其特征在于所述的噴砂頭(4)彎曲度為 130 度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)孔自動(dòng)噴砂機(jī),包括砂管、氣缸、彎曲噴砂頭、加壓器和工件轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的工件轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由調(diào)速電機(jī)、鏈條、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪組成,所述的調(diào)速電機(jī)和主動(dòng)輪分別與鏈條連接,調(diào)速電機(jī)通過鏈條驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪與從動(dòng)輪水平布置且位于所述噴砂頭的下方。本實(shí)用新型采用噴砂機(jī)的原理,將噴砂機(jī)與工件轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合,同時(shí)將傳統(tǒng)的直噴頭改為彎曲噴砂頭。通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為工件提供噴砂所需的轉(zhuǎn)速,將彎曲噴砂頭伸入到工件內(nèi)孔進(jìn)行深孔清潔加工,節(jié)約了成本又達(dá)到了深孔清潔效果。
文檔編號(hào)B24C5/04GK201872089SQ201020249289
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者劉曉峰, 敖玉明, 錢徹 申請(qǐng)人:重慶邁崴機(jī)器有限公司
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