專利名稱：一種補(bǔ)償滑板鑄孔強(qiáng)度的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種補(bǔ)償滑板鑄孔強(qiáng)度的成型模具
一、技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及一種滑板成型模具，特別是涉及一種補(bǔ)償滑板鑄孔強(qiáng)度的成型模具。
二、背景技術(shù)通常使用的滑板磚的下滑板與下水口接口處的長度一般較短，滑板子口臺高一般 為10 30mm，在成型時易造成該部位的強(qiáng)度較小，密度低、氣孔率高、易掉塊，在使用過程 中尤其是在澆注時不耐沖刷，不利于滑板的連滑，存在安全隱患，通過加強(qiáng)滑板磚子口臺強(qiáng) 度及增加致密性的方法來解決此類問題?，F(xiàn)有的滑板成型模具，一般是由錘頭、蓋板、底板和模套構(gòu)成，磚坯料放入成型模 具中，經(jīng)錘頭壓制成滑板。壓制過程中由于蓋板中間存在較大的通孔，在壓力下部分坯料從 通孔中擠出，坯料凸起冒出，形成的滑板磚在通孔處的坯料密度顯然比其他部分低，造成通 孔處的強(qiáng)度較低，不能滿足滑板的使用需要，此處易發(fā)生斷裂而出現(xiàn)事故，降低了滑板磚的 使用壽命。若采用雙面加壓的成型模具壓制，雖然能克服單面加壓模具產(chǎn)生的密度不一致 的缺陷，但使用一般的低沖程壓機(jī)難以實現(xiàn)，造成設(shè)備投入成本加大。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、通過 增加副蓋板進(jìn)行二次加壓來有效補(bǔ)償滑板鑄孔強(qiáng)度的成型模具。本實用新型的技術(shù)方案一種補(bǔ)償滑板鑄孔強(qiáng)度的成型模具，包括錘頭、蓋板、底板、模套和底板上的浮動 芯，所述蓋板通孔處還設(shè)有副蓋板，蓋板和副蓋板的通孔中心線重合，副蓋板的外徑略小于 蓋板的內(nèi)徑。所述蓋板和副蓋板的厚度相等。所述蓋板和副蓋板的通孔處設(shè)有芯子，所述芯子和浮動芯相配合。本實用新型的有益效果是1、本實用新型通過改變滑板的蓋板結(jié)構(gòu)即增加一個副蓋板，這樣滑板由原來的一 次加壓成型變?yōu)閮纱渭訅撼尚停T孔周圍一次加壓后凸起的坯料，通過副蓋板二次加壓將 凸出的坯料壓平。這樣增加了滑板鑄孔周圍材料的致密性，滑板的鑄孔強(qiáng)度相應(yīng)增強(qiáng)，解決 了滑板鑄孔強(qiáng)度低、不耐沖刷的問題，有效提高了滑板的使用壽命。2、本實用新型通過增加副蓋板改變成型模具結(jié)構(gòu)，能有效補(bǔ)償滑板的鑄孔強(qiáng)度， 結(jié)構(gòu)簡單，便于成型，便于模具加工。3、本實用新型設(shè)計合理，成本較低，使用方便，可有效提高滑板蓋板的安全性和可 靠性，易于推廣應(yīng)用。

圖1本實用新型的補(bǔ)償滑板鑄孔強(qiáng)度的成型模具剖面圖。
3[0014]圖2本實用新型的蓋板剖面圖。圖3本實用新型的蓋板俯視圖。圖4為本實用新型的副蓋板剖面圖。圖5本實用新型的副蓋板俯視圖。
五具體實施方式
實施例一參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，一種補(bǔ)償滑板鑄孔強(qiáng)度的成型模具，包 括錘頭1、蓋板2、底板4和模套7，壓制時將磚坯料6放入成型模具中，壓力通過錘頭1加壓 在蓋板2上，先進(jìn)行一次加壓；一次加壓后部分坯料6從通孔周圍凸起冒出；將錘頭1提起，對冒出的坯料6用副蓋板3 二次加壓，將鑄孔周圍凸起的坯料6壓 平，壓制后在浮動芯5的作用下，將副蓋板3中的芯子8取出，即得到鑄孔加強(qiáng)的滑板。其中副蓋板3和蓋板2是組合使用的，副蓋板3的外徑略小于蓋板2的內(nèi)徑，二者 的厚度相同，并且中心線重合，副蓋板3和蓋板2的通孔處設(shè)有芯子8，芯子8和底板4上的 浮動芯5配合使用，通過浮動芯5的升降可將芯子8取出。
權(quán)利要求一種補(bǔ)償滑板鑄孔強(qiáng)度的成型模具，包括錘頭、蓋板、底板、模套和底板上的浮動芯，其特征是所述蓋板通孔處還設(shè)有副蓋板，蓋板和副蓋板的通孔中心線重合，副蓋板的外徑略小于蓋板的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于所述蓋板和副蓋板的厚度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于所述蓋板和副蓋板的通孔處設(shè)有芯 子，所述芯子和浮動芯相配合。
專利摘要本實用新型涉及一種補(bǔ)償滑板鑄孔強(qiáng)度的成型模具。該成型模具包括錘頭、蓋板、底板、模套和底極上的浮動芯，蓋板通孔處設(shè)有副蓋板，蓋板和副蓋板的通孔中心線重合，副蓋板的外徑略小于蓋板的內(nèi)徑。本實用新型通過增加一個副蓋板，通過副蓋板二次加壓將一次加壓中凸出的坯料壓平，從而增加了滑板鑄孔周圍材料的致密性，滑板的鑄孔強(qiáng)度相應(yīng)增強(qiáng)，解決了滑板鑄孔強(qiáng)度低、不耐沖刷的問題，有效提高了滑板的使用壽命，能有效補(bǔ)償滑板的鑄孔強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡單，便于成型，便于模具加工。成本較低，使用方便，可有效提高滑板蓋板的安全性和可靠性，易于推廣應(yīng)用。
文檔編號B22C9/22GK201744618SQ20102023619
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者徐光雷, 徐林富, 徐躍剛, 徐躍慶, 李宏宇, 梁保青, 王常偉 申請人:衛(wèi)輝熔金高溫材料有限責(zé)任公司