專利名稱：水刀/水沖機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能的水刀/水沖機(jī)。
背景技術(shù)：
水刀切割設(shè)備是利用高壓水作為切割工具的設(shè)備，由于水切割不發(fā)熱、無污染、幾 乎可切割任意材料的特點(diǎn)，因此受到廣泛的應(yīng)用。水刀切割機(jī)包括用于產(chǎn)生高壓水的高壓 水形成裝置以及與其配合使用的用于切割待加工件的工作平臺(tái)，使用時(shí)，將待加工件置于 工作平臺(tái)上。所述高壓水形成裝置包括儲(chǔ)存高壓水的儲(chǔ)能器、用于產(chǎn)生高壓水并向儲(chǔ)能器 輸送高壓水的增壓器以及連接于增壓器和儲(chǔ)能器之間的輸水管?，F(xiàn)有的高壓水形成裝置通常只包括一個(gè)用于產(chǎn)生高壓水的增壓器。增壓器產(chǎn)生的 高壓水流經(jīng)輸水管儲(chǔ)存于儲(chǔ)能器內(nèi)，儲(chǔ)能器將高壓水再輸送至工作平臺(tái)進(jìn)行相應(yīng)的切割操 作。由于高壓水形成裝置內(nèi)只有一個(gè)增壓器，其形成的高壓水的量較小，因此其工作效率比 較低。此外，目前受到基礎(chǔ)密封材料抗壓的限制，單個(gè)增壓器內(nèi)的密封組件在連續(xù)工作一 定時(shí)間后，很容易出現(xiàn)密封組件破損的情況，而且壓力越大就越容易破損，所以故障率非常 高，幾乎達(dá)到了每隔幾天就要進(jìn)行檢修的程度。此時(shí)往往需要停機(jī)更換密封組件，從而極大 地影響了正常的生產(chǎn)。為了盡量不影響正常的生產(chǎn)，很多工廠不得不花重金購買額外的一 臺(tái)水刀切割機(jī)作為備用機(jī)?，F(xiàn)有的工作平臺(tái)都沒有一個(gè)用于上料或下料的輔助設(shè)備，而待加工件的面積大、 質(zhì)量重，在上、下料過程中，稍有不慎就容易引發(fā)工傷，同時(shí)，待加工件也很容易被損壞。另外，目前市場(chǎng)上對(duì)一些天然的材料有特殊的加工要求，比如石材，市場(chǎng)要求避開 天然石材的缺陷和裂紋，傳統(tǒng)的做法是靠手工測(cè)量，這種方法效率較低、誤差較大。此外，現(xiàn)有的水刀切割設(shè)備和水沖設(shè)備是互相獨(dú)立的，若要對(duì)待加工件進(jìn)行水切 割和水沖操作則必須同時(shí)具備兩臺(tái)設(shè)備，這將會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來較大的投資成本、而且會(huì) 占用較大的擺放空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種水刀/水沖機(jī)，其目的在于克服現(xiàn)有水刀/水沖機(jī)存在的 工作效率低；上、下料不便；手工測(cè)量石材誤差大、效率低以及由于增壓器故障而引起地浪 費(fèi)大量生產(chǎn)時(shí)間的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下水刀/水沖機(jī)，包括高壓水形成裝置、與其配合使用的工作平臺(tái)以及一端連接于 高壓水形成裝置，另一端可移動(dòng)定位于工作平臺(tái)上的工作組件，所述高壓水形成裝置包括 儲(chǔ)能器、增壓器以及連接于增壓器和儲(chǔ)能器之間的輸水管，所述增壓器有兩個(gè)或兩個(gè)以上， 所述增壓器通過輸水管與儲(chǔ)能器并聯(lián)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，為了防止增壓器內(nèi)的高壓水相互流通，所述輸水管上設(shè) 有使增壓器的高壓水單向流入儲(chǔ)能器的單向閥。[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述增壓器為油壓增壓器，所述高壓水形成裝置 還包括驅(qū)動(dòng)油壓增壓器工作的油泵，所述油泵和油壓增壓器之間通過油管連接，所述油管 上設(shè)有節(jié)流閥。當(dāng)其中一個(gè)油壓增壓器因故障而關(guān)閉時(shí)，液壓油的需求量就會(huì)相應(yīng)減少，為 了保證其它油壓增加器正常工作，此時(shí)便需要調(diào)節(jié)節(jié)流閥使油管內(nèi)液壓油的流量減少。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述水刀/水沖機(jī)還包括用于拍攝待加工件的數(shù)碼拍攝 裝置、用于處理數(shù)碼拍攝裝置信息的控制裝置以及可使數(shù)碼拍攝裝置自由定位于工作平臺(tái) 上方的定位裝置，所述數(shù)碼拍攝裝置裝設(shè)于所述定位裝置上。通過定位裝置的定位可使數(shù) 碼拍攝裝置拍攝到完整的待加工件圖片，再將圖片經(jīng)過控制裝置處理，可高效且準(zhǔn)確地避 開天然石材的缺陷和裂紋。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了取得更加良好的拍攝效果，所述數(shù)碼拍攝裝 置為廣角數(shù)碼拍攝裝置。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，為了使待加工件上、下料更加方便和安全，所述工作平臺(tái) 的一側(cè)連接有可使工作平臺(tái)翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸或氣缸。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述工作組件包括與高壓水形成裝置連接的連接端以及 可移動(dòng)定位于工作平臺(tái)的自由端，所述自由端上裝設(shè)有可相互替換的用于形成水刀切割設(shè) 備的水刀組件或用于形成水沖設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴頭。通過上述設(shè)置只需將自由端的水刀組件與 旋轉(zhuǎn)噴頭互相替換便可實(shí)現(xiàn)水刀切割設(shè)備與水沖設(shè)備之間的替換。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過 適當(dāng)增加增壓器的個(gè)數(shù)，可以增加高壓水的流量，成倍流量的高壓水帶動(dòng)成倍的切割磨料， 從而有效地提升了水刀/水沖機(jī)的切割效率；水刀/水沖機(jī)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的流量需求，同 時(shí)開啟多個(gè)增壓器；當(dāng)某個(gè)增壓器出現(xiàn)故障時(shí)，只需停止故障的增壓器，其余的增壓器還可 繼續(xù)工作，因此不會(huì)影響水刀/水沖機(jī)的正常生產(chǎn)；在保證高壓水流量的前提下，通過使多 個(gè)增壓器同時(shí)工作，可降低每個(gè)增壓器分擔(dān)的工作強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)密封組件的壽命，并減少 維護(hù)成本；只需將自由端的水刀組件與旋轉(zhuǎn)噴頭互相替換便可實(shí)現(xiàn)水刀切割設(shè)備與水沖設(shè) 備之間的替換；另外，增壓器的成本較低。

圖1為水刀/水沖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例一的方框示意圖；圖3為實(shí)施例二的方框示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例一參照?qǐng)D1和圖2，水刀/水沖機(jī)，包括高壓水形成裝置1、與其配合使用的工作平臺(tái) 2以及一端連接于高壓水形成裝置1，另一端可移動(dòng)定位于工作平臺(tái)上2的工作組件10。所 述高壓水形成裝置1包括用于儲(chǔ)存高壓水的儲(chǔ)能器11、用于形成高壓水的第一油壓增壓器 12和第二油壓增壓器13。所述第一油壓增壓器12和第二油壓增壓器13的高壓水出口均通過輸水管3與儲(chǔ)能器11并聯(lián)。所述高壓水形成裝置1還包括驅(qū)動(dòng)上述油壓增壓器12、13工作的油泵4，所述油壓 增壓器12、13上均設(shè)有與油泵4連接的端口。所述油泵4和油壓增壓器12、13之間通過油 管41連接，所述油管41上設(shè)有用于調(diào)節(jié)油管41內(nèi)油量的節(jié)流閥5。當(dāng)油壓增壓器12因故 障而關(guān)閉時(shí)，液壓油的需求量就會(huì)相應(yīng)減少，為了保證油壓增加器13正常工作，此時(shí)便需 要調(diào)節(jié)節(jié)流閥5使油管41內(nèi)液壓油的流量減少。此外，為了防止油壓增壓器12、13產(chǎn)生的 高壓水相互流通，所述輸水管3上設(shè)有使油壓增壓器12、13的高壓水單向流入儲(chǔ)能器11的 單向閥6。所述油壓增壓器12、13上均設(shè)有進(jìn)水口 121、131，低壓水分別從進(jìn)水口 121、131 流入。另外，上述油泵4由主電機(jī)42驅(qū)動(dòng)。參照?qǐng)D1，所述水刀/水沖機(jī)還包括用于拍攝待加工件(圖中未畫出)的數(shù)碼拍攝 裝置7、用于處理數(shù)碼拍攝裝置7信息的控制裝置8以及可使數(shù)碼拍攝裝置7自由定位于工 作平臺(tái)2上方的定位裝置71。所述定位裝置71包括一可左、右滑動(dòng)地設(shè)于工作平臺(tái)2 —側(cè) 的豎直桿711和可上、下滑動(dòng)地設(shè)于該豎直桿711的水平桿712。所述水平桿712的自由端 位于工作平臺(tái)2的上方，且其上連接有數(shù)碼拍攝裝置7。當(dāng)然，定位裝置71的結(jié)構(gòu)并不局限 于此。通過上述定位裝置71的定位可使數(shù)碼拍攝裝置7拍攝到完整的待加工件圖片，再將 圖片經(jīng)過控制裝置8處理，此時(shí)便可可高效且準(zhǔn)確地避開天然石材的缺陷和裂紋。為了取 得更加良好的拍攝效果，所述數(shù)碼拍攝裝置7通?？刹捎脧V角數(shù)碼拍攝裝置。為了使待加工件上、下料更加方便和安全，所述工作平臺(tái)2的一側(cè)設(shè)有可使工作 平臺(tái)2翻轉(zhuǎn)的液壓缸(圖中未畫出)，當(dāng)然所述液壓缸也可由氣缸替代。參照?qǐng)D1，所述工作組件10包括與高壓水形成裝置1連接的連接端(圖中未畫出) 以及可移動(dòng)定位于工作平臺(tái)2的自由端101。當(dāng)該自由端101上裝設(shè)水刀組件9時(shí)，上述 水刀/水沖機(jī)便可作為水刀切割設(shè)備使用；當(dāng)該自由端101上裝設(shè)旋轉(zhuǎn)噴頭(圖中未畫出) 時(shí)，上述水刀/水沖機(jī)便可作為水沖設(shè)備使用。通過上述設(shè)置只需將自由端101的水刀組 件9與旋轉(zhuǎn)噴頭互相替換便可實(shí)現(xiàn)水刀切割設(shè)備與水沖設(shè)備之間的替換。從而實(shí)現(xiàn)了一機(jī) 多用的功效。此外，高壓水形成裝置1的油壓增壓器12、13也可由其它類型的增壓器替代。實(shí)施例二參照?qǐng)D3，本實(shí)施例的與上述實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，其主要區(qū)別在于，本實(shí)施 例的增壓器包括第一油壓增壓器12’、第二油壓增壓器13’以及第三油壓增壓器14’。上述 油壓增壓器12’、13’、14’均通過輸水管3與儲(chǔ)能器11并聯(lián)。當(dāng)然，上述油壓增壓器12’、 13’、14’的數(shù)量并不限于兩個(gè)或三個(gè)，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行 為。
權(quán)利要求水刀/水沖機(jī)，包括高壓水形成裝置、與其配合使用的工作平臺(tái)以及一端連接于高壓水形成裝置，另一端可移動(dòng)定位于工作平臺(tái)上的工作組件，所述高壓水形成裝置包括儲(chǔ)能器、增壓器以及連接于增壓器和儲(chǔ)能器之間的輸水管，其特征在于所述增壓器有兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述增壓器通過輸水管與儲(chǔ)能器并聯(lián)。
2.如權(quán)利要求1所述的水刀/水沖機(jī)，其特征在于所述輸水管上設(shè)有使增壓器產(chǎn)生 的高壓水單向流入儲(chǔ)能器的單向閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的水刀/水沖機(jī)，其特征在于所述增壓器為油壓增壓器，所 述高壓水形成裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)油壓增壓器工作的油泵，所述油泵和油壓增壓器之間通 過油管連接，所述油管上設(shè)有節(jié)流閥。
4.如權(quán)利要求1所述的水刀/水沖機(jī)，其特征在于所述水刀/水沖機(jī)還包括用于拍 攝待加工件的數(shù)碼拍攝裝置、用于處理數(shù)碼拍攝裝置信息的控制裝置以及可使數(shù)碼拍攝裝 置自由定位于工作平臺(tái)上方的定位裝置，所述數(shù)碼拍攝裝置裝設(shè)于所述定位裝置上。
5.如權(quán)利要求4所述的水刀/水沖機(jī)，其特征在于所述數(shù)碼拍攝裝置為廣角數(shù)碼拍 攝裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的水刀/水沖機(jī)，其特征在于所述工作平臺(tái)的一側(cè)連接有可使 工作平臺(tái)翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的水刀/水沖機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸或氣缸。
8.如權(quán)利要求1所述的水刀/水沖機(jī)，其特征在于所述工作組件包括與高壓水形成 裝置連接的連接端以及可移動(dòng)定位于工作平臺(tái)的自由端，所述自由端上裝設(shè)有可相互替換 的用于形成水刀切割設(shè)備的水刀組件或用于形成水沖設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴頭。
專利摘要水刀/水沖機(jī)，包括高壓水形成裝置、與其配合使用的工作平臺(tái)以及一端連接于高壓水形成裝置，另一端可移動(dòng)定位于工作平臺(tái)上的工作組件，所述高壓水形成裝置包括儲(chǔ)能器、增壓器以及連接于增壓器和儲(chǔ)能器之間的輸水管，所述增壓器有兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述增壓器通過輸水管與儲(chǔ)能器并聯(lián)。通過適當(dāng)增加增壓器的個(gè)數(shù)，可以增加高壓水的流量，成倍流量的高壓水帶動(dòng)成倍的切割磨料，從而有效地提升了水刀/水沖機(jī)的切割效率；當(dāng)某個(gè)增壓器出現(xiàn)故障時(shí)，只需停止故障的增壓器，其余的增壓器還可繼續(xù)工作，因此不會(huì)影響水刀/水沖機(jī)的正常生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B24C1/00GK201720769SQ20102020219
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者鄭輝章 申請(qǐng)人:南安市貝斯泰石業(yè)有限公司