專利名稱：一種玻璃磨邊機的磨輪切削機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃磨邊機。
背景技術(shù)：
目前市場上的玻璃磨邊機，磨輪與磨頭往往相對固定，當需要更換磨輪時，需要抬 高磨邊機的夾持梁進行更換，或是將磨頭整體抬高，旋轉(zhuǎn)離開磨輪工作區(qū)域進行更換，但是 依然不是很靈活。此外，磨輪在使用的時候，往往需要精密的位置控制，既有上下調(diào)節(jié)的需 要，也有前后調(diào)節(jié)和左右調(diào)節(jié)的需要，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)往往無法靈活方便地做到，磨削的精度更 是遠遠不夠。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便上下前后調(diào)節(jié)的玻璃磨邊機的 磨輪切削機構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括磨輪進給調(diào)節(jié)單元、磨輪高度調(diào)節(jié)單元，磨輪水平調(diào)節(jié)單元和磨輪切削單 元，磨輪進給單元和磨輪高度調(diào)節(jié)單元連接，磨輪高度調(diào)節(jié)單元和磨輪水平調(diào)節(jié)單元連接， 磨輪水平調(diào)節(jié)單元和磨輪切削單元連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型使用的時候，能通過磨輪 給進單元和磨輪高度調(diào)節(jié)單元，方便地對磨頭進行上下前后的控制，本實用新型是在改進 原有同類產(chǎn)品和針對玻璃加工實際情況的基礎(chǔ)上所設(shè)計的專用機構(gòu)，很好地改進了同類產(chǎn) 品更換磨輪不方便、磨輪高度調(diào)節(jié)不方便、磨輪不能水平調(diào)節(jié)以及使用壽命不長的缺陷。

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的 任何限制。圖1是本實用新型不帶磨輪的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的磨輪進給調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。圖4是圖2的B-B剖視圖。圖5是本實用新型的磨輪高度調(diào)節(jié)單元的外觀示意圖。圖6是圖5的C-C剖視圖。圖7是本實用新型的磨輪水平調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的D-D剖視圖。圖9是本實用新型的磨頭切削單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖9的E-E剖視圖。
具體實施方式
參照附圖1。本實用新型包括磨輪進給調(diào)節(jié)單元1、磨輪高度調(diào)節(jié)單元2、磨輪水平 調(diào)節(jié)單元3、磨頭切削單元4。參照附圖1、2、3和4。所述磨輪進給單元1包括托板13，所述磨輪高度調(diào)節(jié)單元2 和磨頭切削單元4設(shè)于托板13上方并與托板13相對固定，所述磨輪進給單元1包括絲桿 11，所述絲桿11的一端與調(diào)節(jié)手柄12相連，另一端與所述托板13相連并相對固定。所述 磨輪進給單元1包括下托板131和銅螺母14且兩者相對固定。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄12可帶動絲 桿11旋轉(zhuǎn)進而驅(qū)動托板13相對下托板131前進后退。磨輪進給單元還設(shè)有銅楔鐵132和調(diào)節(jié)螺栓18。調(diào)節(jié)螺栓18通過銅楔鐵132可 調(diào)節(jié)托板13和下托板131配合間隙。磨輪進給單元1還設(shè)有位置顯示器16，可以通過測試 絲桿的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)顯示磨輪的進給量，所述位置顯示器16還可以清零便于計數(shù)，方便控制。絲桿11上，裝有平面軸承151、軸承座固定板152和軸承座153、定位螺母154和 鎖緊螺母155。平面軸承151和軸承座固定板152以及軸承座153相對固定，軸承座固定板 和托板13連接。絲桿11通過定位螺母154和鎖緊螺母155與平面軸承151相對固定(可 旋轉(zhuǎn))。為了方便使用和延長壽命，磨輪進給單元1的下側(cè)，還設(shè)有注油嘴17方便潤滑。磨輪進給調(diào)節(jié)單元1在使用的時候，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄12，帶動絲桿11旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動 上托板13前進和后退。由于磨輪進給單元1位于本實用新型整套磨輪切削系統(tǒng)的下方，上 托板13的前進和后退能帶動本實用新型整套運動，從而，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄12就可以達到控制 磨輪切削進給量的目的。位置顯示器16還能夠在調(diào)節(jié)時，顯示實際進給數(shù)值，從而直觀、便 捷地調(diào)整磨輪的前后進給量。參照附圖1、5、6。磨輪高度調(diào)節(jié)單元2包括絲桿22，所述絲桿22與升降滑座243 相連，所述升降滑座243與連接塊23相連，所述連接塊23與磨輪水平調(diào)節(jié)單元3和磨頭切 削單元4相連。具體來說，磨輪高度調(diào)節(jié)單元2包括調(diào)節(jié)手柄21，所述調(diào)節(jié)手柄21與絲桿22相 連，所述絲桿22通過升降法蘭241、升降立柱242、升降滑座243與連接塊23相連。也就是 說，磨輪進給調(diào)節(jié)單元1調(diào)節(jié)磨輪高度調(diào)節(jié)單元2、磨輪水平調(diào)節(jié)單元3和磨頭切削單元4 的進退，而磨輪高度調(diào)節(jié)單元2又控制磨輪水平調(diào)節(jié)單元3和磨頭切削單元4的高低。磨輪高度調(diào)節(jié)單元2上還設(shè)有五星鎖緊把手256，旋緊五星把手256并使其尖端部 分進入升降立柱242三角凹槽可限制升降滑座243旋轉(zhuǎn)。。當五星鎖緊把手256松開后，升 降滑座243可以圍繞升降立柱242進行360°旋轉(zhuǎn)，消除磨輪更換時的位置限制，方便在任 意位置完成磨輪的更換。本磨輪高度調(diào)節(jié)單元2上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄271和調(diào)節(jié)底盤272、限位螺栓273和限 位螺栓274。因為磨輪的工作過程中難免接觸到水，本磨輪高度調(diào)節(jié)單元2上還設(shè)有防水套環(huán) 281和防水套282。本磨輪高度調(diào)節(jié)單元2上還設(shè)有位置顯示器26，可以通過測試絲桿的進度顯示高 度調(diào)節(jié)量，所述位置顯示器26還可以清零，并具有微調(diào)和粗調(diào)兩檔，方便控制。本磨輪高度調(diào)節(jié)單元2使用的時候，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄21，帶動絲桿22旋轉(zhuǎn)，絲桿22的旋轉(zhuǎn)帶動升降滑座243上下運動，由于升降滑座243與連接塊23相連，連接塊23也上 下運動，從而帶動磨輪水平調(diào)節(jié)單元3和磨頭切削單元4上下運動。使用的時候，旋松五星 鎖緊把手256至把手尖端部分完全脫離立柱凹槽，然后進行磨輪高度調(diào)節(jié)，磨輪高度調(diào)節(jié) 的量在位置顯示器26上進行顯示。當調(diào)節(jié)到所需要的量的時候，松轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄271，旋轉(zhuǎn)調(diào) 節(jié)底盤272至限位螺栓273和限位螺栓274對正貼實，(限位螺栓273和限位螺栓274對 正貼實起到高度調(diào)節(jié)后定位作用。)旋緊旋轉(zhuǎn)手柄271，完成磨輪高度調(diào)節(jié)。參見附圖1、7、8。本磨輪水平調(diào)節(jié)單元3包括互相重疊且相對固定的固定底盤32 和水平角度調(diào)節(jié)盤33，所述固定底盤32與磨頭切削單元4相連接，所述水平角度調(diào)節(jié)盤33 與磨輪高度調(diào)節(jié)單元2連接，固定底盤32和水平角度調(diào)節(jié)盤33中心重合，水平角度調(diào)節(jié)盤 33設(shè)有弧形槽，旋松緊固螺栓水平角度調(diào)節(jié)盤33可繞旋轉(zhuǎn)軸35沿弧形槽旋轉(zhuǎn)，這樣，當松 開緊固螺栓31的時候，水平角度調(diào)節(jié)盤33可以圍繞旋轉(zhuǎn)軸35旋轉(zhuǎn)，沿著弧形滑槽34進行 滑動，該弧形滑槽34跟緊固螺栓31相配合起到限位的作用。當水平角度調(diào)節(jié)盤33進行旋 轉(zhuǎn)而固定底盤34不動時，水平角度調(diào)節(jié)盤33帶動磨頭切削單元4得到旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)到需要的角 度后，再通過旋緊緊固螺栓31使其固定，從而起到調(diào)節(jié)磨頭切削單元4位置的目的。參見附圖1、7、8。本磨輪水平調(diào)節(jié)單元3，此單元當水平角度調(diào)節(jié)盤33調(diào)節(jié)角度 致最大45度時，此磨輪整體裝置可以進行玻璃直邊上下棱邊磨邊倒角功能，這是本結(jié)構(gòu)設(shè) 計的另一獨特亮點。參見附圖1、9、10。本磨頭切削單元4通過連接塊44與前述磨輪水平調(diào)節(jié)單元3 的水平角度調(diào)節(jié)盤33連接，同時前述的固定底盤32與磨輪高度調(diào)節(jié)單元2的連接塊23相 連。這樣，磨輪水平調(diào)節(jié)單元3就將本磨頭切削單元4和磨輪高度調(diào)節(jié)單元2連接起來，且 可以起到水平調(diào)節(jié)的作用。本磨頭切削單元4包括電機41，所述電機41與主軸43相連接，所述主軸43與磨 輪42相連。通過電機帶動主軸43以及安裝在主軸43上的磨輪42旋轉(zhuǎn)，起到磨削作用。電機41與主軸43通過聯(lián)軸器46相連。所述磨輪42的上方設(shè)有防水環(huán)49。所述主軸的外面設(shè)有鎖緊螺母481、止動墊片482、軸承483、隔套484、軸承485、 螺母486、墊圈487、密封件451和密封件452鎖緊螺母481和止動墊圈482調(diào)節(jié)腳接觸軸 承485的裝配間隙保證軸承使用壽命。螺母486起到對軸承485的定位作用，墊圈487為 波形墊圈可減少震動提高動平衡進而提高磨削精度。密封件451和452為防止水及玻璃粉 塵進入軸承室增強使用壽命。綜上所述，本實用新型使用的時候，通過磨頭切削單元4進行玻璃的切削，通過磨 輪進給調(diào)節(jié)單元1進行磨輪/磨頭進給的調(diào)節(jié)，通過磨輪高度調(diào)節(jié)單元2進行磨輪/磨頭 高度的調(diào)節(jié)，通過磨輪水平調(diào)節(jié)單元3進行磨輪/磨頭水平的調(diào)節(jié)，達到使用靈活方便，且 方便從各個角度更換磨輪的技術(shù)效果。最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實 用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本 實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求一種玻璃磨邊機的磨輪切削機構(gòu)，其特征在于它包括磨輪進給調(diào)節(jié)單元、磨輪高度調(diào)節(jié)單元，磨輪水平調(diào)節(jié)單元和磨輪切削單元，磨輪進給單元和磨輪高度調(diào)節(jié)單元連接，磨輪高度調(diào)節(jié)單元和磨輪水平調(diào)節(jié)單元連接，磨輪水平調(diào)節(jié)單元和磨輪切削單元連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊機的磨輪切削機構(gòu)，其特征在于所述磨輪進給單 元包括托板，所述磨輪高度調(diào)節(jié)單元和磨頭切削單元設(shè)于托板上方并與托板相對固定，所 述磨輪進給單元包括絲桿，所述絲桿的一端與調(diào)節(jié)手柄相連，另一端與所述托板相連并相 對固定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃磨邊機的磨輪切削機構(gòu)，其特征在于所述磨輪進 給調(diào)節(jié)單元還設(shè)有位置顯示器。
4.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊機的磨輪切削機構(gòu)，其特征在于所述磨輪高度調(diào) 節(jié)單元包括絲桿，所述絲桿與升降滑座相連，所述升降滑座與連接塊相連，所述連接塊與磨 輪水平調(diào)節(jié)單元和磨頭切削單元相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種玻璃磨邊機的磨輪切削機構(gòu)，其特征在于所述磨輪高度調(diào) 節(jié)單元包括調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié)手柄與絲桿相連。
6.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊機的磨輪切削機構(gòu)，其特征在于它還包括磨輪水 平調(diào)節(jié)單元，所述磨輪水平調(diào)節(jié)單元包括互相重疊且相對固定的固定底盤和水平角度調(diào)節(jié) 盤，所述固定底盤與磨頭切削單元相連接，所述水平角度調(diào)節(jié)盤與磨輪高度調(diào)節(jié)單元連接， 固定底盤和水平角度調(diào)節(jié)盤中心重合，水平角度調(diào)節(jié)盤設(shè)有弧形槽，旋松緊固螺栓水平角 度調(diào)節(jié)盤可繞旋轉(zhuǎn)軸沿弧形槽旋轉(zhuǎn)，緊固螺栓將水平角度調(diào)節(jié)盤和固定底盤相對固定。
7.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊機的磨輪切削機構(gòu)，其特征在于所述磨頭切削單 元包括電機，所述電機與主軸相連，所述主軸與磨輪相連。
8.如權(quán)利要求7所述的一種玻璃磨邊機的磨輪切削機構(gòu)，其特征在于所述電機與主軸 通過聯(lián)軸器相連。
專利摘要本實用新型提供一種方便上下前后調(diào)節(jié)的玻璃磨邊機的磨輪切削機構(gòu)。它包括磨輪進給調(diào)節(jié)單元、磨輪高度調(diào)節(jié)單元，磨輪水平調(diào)節(jié)單元和磨輪切削單元，磨輪進給單元和磨輪高度調(diào)節(jié)單元連接，磨輪高度調(diào)節(jié)單元和磨輪水平調(diào)節(jié)單元連接，磨輪水平調(diào)節(jié)單元和磨輪切削單元連接。本實用新型使用的時候，能通過磨輪給進單元和磨輪高度調(diào)節(jié)單元，方便地對磨頭進行上下前后的控制，本實用新型是在改進原有同類產(chǎn)品和針對玻璃加工實際情況的基礎(chǔ)上所設(shè)計的專用機構(gòu)，很好地改進了同類產(chǎn)品更換磨輪不方便、磨輪高度調(diào)節(jié)不方便、磨輪不能水平調(diào)節(jié)以及使用壽命不長的缺陷。
文檔編號B24B9/08GK201677220SQ201020177110
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
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