專利名稱：翻砂造型機砂箱升降機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種翻砂造型機，尤其涉及翻砂造型機的砂箱升降機構。
背景技術：
傳統(tǒng)的砂箱造型中，砂箱的移送需要人工操作，工人勞動強度大，并且，容易破壞 已成型的造型，對工人要有較高的操作經驗和技巧，為此，出現了很多替代人工操作的砂箱 移送的裝置，有采用氣缸傳動從下提升砂箱的，也有液壓缸傳動從下提升砂箱的，不管是氣 缸傳動和液壓缸傳動，都存在如下不足首先，氣缸或液壓缸設于翻砂造型機底部，占用一 定的高度，使整個砂箱底盤顯得比較高，這樣工人在向砂箱中加砂時，較為費力；其次，氣缸 或液壓缸驅動同步性上存在差異，導致砂型移位，影響后續(xù)的產品出模的精度?，F有的公開專利文獻中，有采用從上提升或吊裝的方式機械移送砂箱，如專利號 為ZL200520025732.2的中國實用新型專利《砂箱自動移送提升移動機構》(授權公告號 CN2832354Y)，又如專利號為ZL200820185110. X的中國實用新型專利《砂箱的吊攀結構》 (授權公告號CN201257499Y)，上述公開的這類提升結構適用于大型的翻砂造型機，存在 結構復雜，造價昂貴的不足，不適用于一些中小型翻砂造型機上。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種高度低便于 加砂的翻砂造型機砂箱升降機構。本實用新型所要解決的又一個技術問題是提供一種上升同步性佳砂型不易移位 的翻砂造型機砂箱升降機構。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種翻砂造型機砂箱升降機 構，其特征在于包括機殼，電機，設于前述機殼內，具有輸出軸，該輸出軸上設有主動齒輪；多個絲桿，均勻縱向設置于前述機殼內并相對機殼能轉動，具有外螺紋，每個絲桿 底端設置一帶輪；傳動帶，動力輸入端與前述主動齒輪連接，動力輸出端與前述帶輪連接；以及升降支架，容置于前述機殼內，具有多個螺母部并上端面凸設有多個用于支撐砂 箱的支軸，每個螺母部與前述絲桿螺接配合，每個支軸向上伸出前述的機殼。作為優(yōu)選，所述的傳動帶為鏈條，對應地，所述的帶輪為鏈輪。作為優(yōu)選，所述的電機設置于機殼底部的中心位置，而所述的絲桿為四個，布置于 所述電機四周，所述的支軸為四個且布置于所述升降支架四周，每個支軸靠近所述螺母部 設置。為使升降支架在限定高度的范圍的運作，所述的機殼上設有一升降支架觸碰后能 斷電以使電機停止工作的上行程開關，該上行程開關的感應部位于所述升降支架上方；所述的機殼上設有一升降支架觸碰后能斷電以使電機停止工作的下行程開關，該下行程開關 的感應部位于所述升降支架下方。為適應不同大小砂箱的需要，所述的每個支軸頂端還連接設置有一調整支撐組 件，該調整支撐組件包括支撐桿及連接塊，所述的連接塊具有供前述支撐桿伸入并固定的 水平通孔及供支軸端部伸入并固定的豎直通孔，前述的水平通孔一側設有能將前述支撐桿 頂固于連接塊的第一旋緊螺栓，前述的豎直通孔一側設有一能將支軸端部頂固于連接塊的 第二旋緊螺栓?？紤]到準確定位砂箱的需要，所述的支撐桿上端面凸設有一限位砂箱的定位栓。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于采用電機驅動，可以使砂箱底盤設置得 更低，降低了工人加砂的勞動強度，同時由一個電機同時驅動多個絲桿同步轉動，砂箱上升 的同步性大大提高，利于保證砂型的穩(wěn)定性，以使后續(xù)產品精度提高。整體結構簡單，易于 制造。

圖1為實施例結構示意圖。圖2為圖1中機殼打開后結構示意圖。圖3為圖2中電機的反面放大圖。圖4為圖1中調整支撐塊組件放大結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中的翻砂造型機包括砂箱升降機構、砂箱10、立 柱la、控制箱Ib及壓實機構lc。砂箱升降機構位于底面并與立柱Ia連接設置，控制箱Ib 位于立柱Ia頂端，壓實機構Ic設置于立柱Ia上并相對立柱Ia可上下移動，用于壓實砂箱 10內的砂。砂箱升降機構又包括機殼1及設于機殼1內的電機2、四個絲桿5、鏈條3、調整支 撐組件6及升降支架4，機殼1由底蓋12和上蓋11蓋合而成，一砂箱底盤Id設置于上蓋 11上端面，砂箱10則圍在砂箱底盤Id四周。電機2設置于底蓋12內壁底部的中心位置并具有輸出軸(圖中無顯示)，該輸出 軸上設有主動齒輪21，四個絲桿5縱向設置并布置于電機2四周，同時相對底蓋12能轉動， 每個絲桿5具有外螺紋，每個絲桿5底端設置一鏈輪51，鏈條3動力輸入端與主動齒輪21 連接，動力輸出端與鏈輪51連接，鏈條3大體呈雙直角的內凹五邊形，其中主動齒輪21位 于內凹的頂點上，而四個鏈輪51則分別位于其余四個頂點上。升降支架4四周分別具有四個螺母部42和四個支軸41，支軸41凸設于升降支架 4的上端面，每個支軸41靠近每個螺母部42設置并向上伸出上蓋11，每個螺母部42與絲 桿5螺接配合。結合圖4所示，調整支撐組件6設置于每個支軸41頂端，調整支撐組件6包括支 撐桿62及連接塊61，支撐桿62使用時位于砂箱10底部直接作用于砂箱10，其上端面凸設 有定位栓65，定位栓65用于限位砂箱10，連接塊61具有水平通孔及豎直通孔，水平通孔一側設有第一旋緊螺栓64，豎直通孔一側設有第二旋緊螺栓63。水平通孔供支撐桿62伸入 并通過第一旋緊螺栓64固定，豎直通孔供支軸41頂端伸入并通過第二旋緊螺栓63固定， 這樣設計使使用者根據實際砂箱的大小，做適當的調整。如圖2所示，為使升降支架4在限定高度的范圍的運作，底蓋12上設有上行程開 關7和下行程開關8，上行程開關的感應部71位于升降支架4上方，下行程開關8的感應部 位于升降支架4下方，升降支架4觸碰上行程開關7或下行程開關8的感應部后均能斷電 以使電機2停止工作。上升時，電機2驅動鏈條3轉動，進而帶動鏈輪51轉動，鏈輪51帶動絲桿5相對 底蓋12轉動，與絲桿5螺接的螺母部42帶動升降支架4上升，這樣支軸41上升帶動調整 支撐組件6上升，最后砂箱10上升，下降時，電機2反向轉動即可。
權利要求一種翻砂造型機砂箱升降機構，其特征在于包括機殼，電機，設于前述機殼內，具有輸出軸，該輸出軸上設有主動齒輪；多個絲桿，均勻縱向設置于前述機殼內并相對機殼能轉動，具有外螺紋，每個絲桿底端設置一帶輪；傳動帶，動力輸入端與前述主動齒輪連接，動力輸出端與前述帶輪連接；以及升降支架，容置于前述機殼內，具有多個螺母部并上端面凸設有多個用于支撐砂箱的支軸，每個螺母部與前述絲桿螺接配合，每個支軸向上伸出前述的機殼。
2.根據權利要求1所述的翻砂造型機砂箱升降機構，其特征在于所述的傳動帶為鏈 條，對應地，所述的帶輪為鏈輪。
3.根據權利要求1所述的翻砂造型機砂箱升降機構，其特征在于所述的電機設置于機 殼底部的中心位置，而所述的絲桿為四個，布置于所述電機四周，所述的支軸為四個且布置 于所述升降支架四周，每個支軸靠近所述螺母部設置。
4.根據權利要求1所述的翻砂造型機砂箱升降機構，其特征在于所述的機殼上設有一 升降支架觸碰后能斷電以使電機停止工作的上行程開關，該上行程開關的感應部位于所述 升降支架上方。
5.根據權利要求1所述的翻砂造型機砂箱升降機構，其特征在于所述的機殼上設有一 升降支架觸碰后能斷電以使電機停止工作的下行程開關，該下行程開關的感應部位于所述 升降支架下方。
6.根據權利要求1 5中任一權利要求所述的翻砂造型機砂箱升降機構，其特征在 于所述的每個支軸頂端還連接設置有一調整支撐組件，該調整支撐組件包括支撐桿及連接 塊，所述的連接塊具有供前述支撐桿伸入并固定的水平通孔及供支軸端部伸入并固定的豎 直通孔，前述的水平通孔一側設有能將前述支撐桿頂固于連接塊的第一旋緊螺栓，前述的 豎直通孔一側設有一能將支軸端部頂固于連接塊的第二旋緊螺栓。
7.根據權利要求6所述的翻砂造型機砂箱升降機構，其特征在于所述的支撐桿上端面 凸設有一限位砂箱的定位栓。
專利摘要一種翻砂造型機砂箱升降機構，包括機殼、電機、傳動帶、升降支架及多個絲桿，電機設于機殼內，具有輸出軸，該輸出軸上設有主動齒輪；多個絲桿均勻縱向設置于機殼內并相對機殼能轉動，具有外螺紋，每個絲桿底端設置一帶輪；傳動帶動力輸入端與前述主動齒輪連接，動力輸出端與前述帶輪連接；升降支架具有多個螺母部并上端面凸設有多個用于支撐砂箱的支軸，每個螺母部與絲桿螺接配合，每個支軸向上伸出機殼。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于采用電機驅動，可以使砂箱底盤設置得更低，降低了工人加砂的勞動強度，同時由一個電機同時驅動多個絲桿同步轉動，砂箱上升的同步性大大提高，利于保證砂型的穩(wěn)定性，以使后續(xù)產品精度提高。
文檔編號B22C5/16GK201684885SQ20102016895
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權日2010年4月21日
發(fā)明者陸亞明, 陸騰 申請人:陸騰