專利名稱:翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種翻砂造型機(jī),尤其涉及一種翻砂造型機(jī)上的頂出模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的翻砂造型對(duì)于中空的砂型通常采用分步處理,即先獨(dú)立成型砂型的各個(gè)部 分然后合為一體,也有采用砂型成型后倒置處理的,上述方案即麻煩又精度不高,勞動(dòng)工人 強(qiáng)度大,效率低,沒有像注塑中的頂出模機(jī)構(gòu)加以處理,需要更新。另外,傳統(tǒng)的砂箱造型 中,砂箱的移送需要人工操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,并且,容易破壞已成型的造型,對(duì)工人要有 較高的操作經(jīng)驗(yàn)和技巧,為此,出現(xiàn)了很多替代人工操作的砂箱移送的裝置,有采用氣缸傳 動(dòng)從下提升砂箱的,也有液壓缸傳動(dòng)從下提升砂箱的,不管是氣缸傳動(dòng)和液壓缸傳動(dòng),都存 在如下不足首先,氣缸或液壓缸設(shè)于翻砂造型機(jī)底部,占用一定的高度,使整個(gè)砂箱底盤 顯得比較高,這樣工人在向砂箱中加砂時(shí),較為費(fèi)力;其次,氣缸或液壓缸驅(qū)動(dòng)同步性上存 在差異,導(dǎo)致砂型移位,影響后續(xù)的產(chǎn)品出模的精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能降低勞動(dòng)強(qiáng)度 和提高精度的翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所要解決的又一個(gè)技術(shù)問題是提供一種高度低便于加砂且上升同步性佳 砂型不易移位的翻砂造型機(jī)砂箱升降機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu),其特 征在于包括升降支架;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)前述的升降支架上升;頂出機(jī)構(gòu),包括本體、斜塊及用于頂出型砂的頂桿,前述的斜塊頂部具有一斜面, 彈性地設(shè)置于前述的本體上,初始狀態(tài)下鉤掛于前述的升降支架上;前述的頂桿縱向設(shè)于 前述本體上,工作臺(tái),具有供前述頂桿伸出的通孔,底面設(shè)有與前述斜塊配合以解除鉤掛的擋 塊。作為改進(jìn),所述的工作臺(tái)上設(shè)有一頂板,該頂板下端面與所述的頂桿相抵或相連接,上 端面具有伸入砂型的頂模件。當(dāng)然頂桿也可以直接頂模件,但以前者設(shè)計(jì)為優(yōu)選。進(jìn)一步,所述的頂出機(jī)構(gòu)為至少兩個(gè),每個(gè)頂出機(jī)構(gòu)又至少具有兩個(gè)頂桿,所述頂 桿均勻地設(shè)置于所述頂板下方。為使頂桿上升平穩(wěn)順暢,所述的頂出機(jī)構(gòu)具有導(dǎo)向筒,對(duì)應(yīng)地,所述的工作臺(tái)下方 設(shè)有與前述導(dǎo)向筒配合導(dǎo)向的導(dǎo)向桿。所述的斜塊可以通過一扭簧彈性地設(shè)置于所述的本體上。也可以采用其他的常見 復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置。為使升降同步性佳,保證砂型不受損,所述的工作臺(tái)下方設(shè)有一機(jī)殼,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī),設(shè)于前述機(jī)殼內(nèi),具有輸出軸,該輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪;多個(gè)絲桿,均勻縱向設(shè)置于前述機(jī)殼內(nèi)并相對(duì)機(jī)殼能轉(zhuǎn)動(dòng),具有外螺紋,每個(gè)絲桿底端設(shè)置一帶輪;傳動(dòng)帶,動(dòng)力輸入端與前述主動(dòng)齒輪連接,動(dòng)力輸出端與前述帶輪連接,所述的升降支架容置于機(jī)殼與工作臺(tái)的空間內(nèi),具有多個(gè)螺母部并上端面凸設(shè)有 多個(gè)用于支撐砂箱的支軸,每個(gè)螺母部與前述絲桿螺接配合,每個(gè)支軸向上伸出所述的工 作臺(tái)。為使升降支架在限定高度的范圍的運(yùn)作,所述的機(jī)殼上設(shè)有一升降支架觸碰后能 斷電以使電機(jī)停止工作的上行程開關(guān),該上行程開關(guān)的感應(yīng)部位于所述升降支架上方,所 述的機(jī)殼上還設(shè)有一升降支架觸碰后能斷電以使電機(jī)停止工作的下行程開關(guān),該下行程開 關(guān)的感應(yīng)部位于所述升降支架下方。為適應(yīng)不同大小砂箱的需要,所述的每個(gè)支軸頂端還連接設(shè)置有一調(diào)整支撐組 件,該調(diào)整支撐組件包括支撐桿及連接塊,所述的連接塊具有供前述支撐桿伸入并固定的 水平通孔及供支軸端部伸入并固定的豎直通孔,前述的水平通孔一側(cè)設(shè)有能將前述支撐桿 頂固于連接塊的第一旋緊螺栓,前述的豎直通孔一側(cè)設(shè)有一能將支軸端部頂固于連接塊的 第二旋緊螺栓。保證準(zhǔn)確性,所述支撐桿上端面凸設(shè)有一限位砂箱的定位栓。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于頂出機(jī)構(gòu)隨升降支架上升頂出型砂,形成中 空,去掉頂出的型砂,到一定高度后斜塊與擋塊接觸,解除鉤掛,頂出機(jī)構(gòu)就下降恢復(fù)原位, 設(shè)計(jì)精巧,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,使勞動(dòng)者強(qiáng)度大大降低,一次成型,精度也大為提高。
圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中工作臺(tái)去除后機(jī)殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中頂出機(jī)構(gòu)去除后機(jī)殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中電機(jī)與鏈條的放大圖。圖5為圖1中調(diào)整支撐組件的放大圖。圖6為圖1中工作臺(tái)的底面視圖。圖7為圖2中頂出機(jī)構(gòu)的放大圖。圖8為圖7的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為斜塊觸碰到擋塊后解除鉤掛時(shí)的狀態(tài)。圖10為底盤與頂板的配合示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1和圖2和圖3所示,本實(shí)施例中的翻砂造型機(jī)包括砂箱升降機(jī)構(gòu)、砂箱10、 立柱la、控制箱lb、頂出機(jī)構(gòu)7及壓實(shí)機(jī)構(gòu)lc。砂箱升降機(jī)構(gòu)位于底面并與立柱Ia連接設(shè) 置,控制箱Ib位于立柱Ia頂端,壓實(shí)機(jī)構(gòu)Ic設(shè)置于立柱Ia上并相對(duì)立柱Ia可上下移動(dòng),用于壓實(shí)砂箱10內(nèi)的砂。砂箱升降機(jī)構(gòu)又包括機(jī)殼12、工作臺(tái)11及設(shè)于機(jī)殼1內(nèi)的電機(jī)2、四個(gè)絲桿5、鏈 條3、調(diào)整支撐組件6及升降支架4,工作臺(tái)11位于機(jī)殼12上端面,一砂箱底盤Id設(shè)置于 工作臺(tái)11上端面,砂箱10則圍在砂箱底盤Id四周。
結(jié)合圖4所示,電機(jī)2設(shè)置于機(jī)殼12內(nèi)壁底部的中心位置并具有輸出軸(圖中無(wú) 顯示),該輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪21,四個(gè)絲桿5縱向設(shè)置并布置于電機(jī)2四周,同時(shí)相對(duì) 機(jī)殼12能轉(zhuǎn)動(dòng),每個(gè)絲桿5具有外螺紋,每個(gè)絲桿5底端設(shè)置一鏈輪51,鏈條3動(dòng)力輸入端 與主動(dòng)齒輪21連接,動(dòng)力輸出端與鏈輪51連接,鏈條3大體呈雙直角的內(nèi)凹五邊形,其中 主動(dòng)齒輪21位于內(nèi)凹的頂點(diǎn)上,而四個(gè)鏈輪51則分別位于其余四個(gè)頂點(diǎn)上。升降支架4四周分別具有四個(gè)螺母部42和四個(gè)支軸41,支軸41凸設(shè)于升降支架 4的上端面,每個(gè)支軸41靠近每個(gè)螺母部42設(shè)置并向上伸出工作臺(tái)11,每個(gè)螺母部42與 絲桿5螺接配合。結(jié)合圖5所示,調(diào)整支撐組件6設(shè)置于每個(gè)支軸41頂端,調(diào)整支撐組件6包括支 撐桿62及連接塊61,支撐桿62使用時(shí)位于砂箱10底部直接作用于砂箱10,其上端面凸設(shè) 有定位栓65,定位栓65用于限位砂箱10,連接塊61具有水平通孔及豎直通孔,水平通孔一 側(cè)設(shè)有第一旋緊螺栓64,豎直通孔一側(cè)設(shè)有第二旋緊螺栓63。水平通孔供支撐桿62伸入 并通過第一旋緊螺栓64固定,豎直通孔供支軸41頂端伸入并通過第二旋緊螺栓63固定, 這樣設(shè)計(jì)使使用者根據(jù)實(shí)際砂箱10的大小,做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如圖3所示,為使升降支架4在限定高度的范圍的運(yùn)作,機(jī)殼12上設(shè)有上行程開 關(guān)7和下行程開關(guān)8,上行程開關(guān)的感應(yīng)部71位于升降支架4上方,下行程開關(guān)8的感應(yīng)部 位于升降支架4下方,升降支架4觸碰上行程開關(guān)7或下行程開關(guān)8的感應(yīng)部后均能斷電 以使電機(jī)2停止工作。如圖2、圖6和圖7所示,頂出機(jī)構(gòu)包括本體72、斜塊73、導(dǎo)向筒74、頂板If及作 用于頂板If底面的頂桿71,斜塊73頂部具有一斜面,通過一扭簧彈性地設(shè)置于本體72上, 初始狀態(tài)下受扭簧作用鉤掛于升降支架4上,頂桿71縱向設(shè)于本體72上,工作臺(tái)11具有 供頂桿71伸出的通孔13,底面設(shè)有與斜塊73配合以解除鉤掛的擋塊14。頂板If下端面 與頂桿71相連接,上端面具有伸入砂型的頂模件le,見圖10所示,頂板If置于底盤Id下 方,底盤Id有供頂模件Ie伸出的通孔。見圖2所示,對(duì)應(yīng)地,機(jī)殼12內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向筒74 配合導(dǎo)向的導(dǎo)向桿121。本實(shí)施例中的頂出機(jī)構(gòu)7為兩個(gè),每個(gè)頂出機(jī)構(gòu)7具有兩個(gè)頂桿71,頂桿71均勻 地設(shè)置于頂板If下方。上升時(shí),電機(jī)2驅(qū)動(dòng)鏈條3轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)鏈輪51轉(zhuǎn)動(dòng),鏈輪51帶動(dòng)絲桿5相對(duì) 機(jī)殼12轉(zhuǎn)動(dòng),與絲桿5螺接的螺母部42帶動(dòng)升降支架4上升,這樣支軸41上升帶動(dòng)調(diào)整 支撐組件6上升,最后砂箱10上升,同時(shí),升降支架4帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)7上升,并使頂板If上 的頂模件Ie頂出型砂,取掉頂模件Ie上頂出的型砂,上升到一定高度時(shí),斜塊73的斜面與 擋塊14相抵,斜塊73克服扭簧彈力轉(zhuǎn)動(dòng),并脫離升降支架4,自動(dòng)下降,砂型搬移后,啟動(dòng)電 機(jī)2反向轉(zhuǎn)動(dòng),升降支架4下落并越過斜塊73,與斜塊73之間恢復(fù)初始狀態(tài)。圖8所示為 斜塊73的初始狀態(tài),圖9所示為斜塊73觸碰到擋塊14后解除鉤掛時(shí)的狀態(tài)。本實(shí)施例中頂出機(jī)構(gòu)7與砂箱10上升時(shí)為同步,但下降時(shí)是獨(dú)立的,頂出機(jī)構(gòu)7達(dá)到一定高度即自動(dòng)下降到初始狀態(tài),而砂箱10的升降都完全受控于電機(jī)2.
權(quán)利要求
一種翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu),其特征在于包括升降支架;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)前述的升降支架上升;頂出機(jī)構(gòu),包括本體、斜塊及用于頂出型砂的頂桿,前述的斜塊頂部具有一斜面,彈性地設(shè)置于前述的本體上,初始狀態(tài)下鉤掛于前述的升降支架上;前述的頂桿縱向設(shè)于前述本體上,工作臺(tái),具有供前述頂桿伸出的通孔,底面設(shè)有與前述斜塊配合以解除鉤掛的擋塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的工作臺(tái)上設(shè)有一頂 板,該頂板下端面與所述的頂桿相抵或相連接,上端面具有伸入砂型的頂模件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的頂出機(jī)構(gòu)為至少兩 個(gè),每個(gè)頂出機(jī)構(gòu)又至少具有兩個(gè)頂桿,所述頂桿均勻地設(shè)置于所述頂板下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的頂出機(jī)構(gòu)具有導(dǎo)向 筒,對(duì)應(yīng)地,所述的工作臺(tái)下方設(shè)有與前述導(dǎo)向筒配合導(dǎo)向的導(dǎo)向桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的斜塊通過一扭簧彈 性地設(shè)置于所述的本體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的工作臺(tái)下方設(shè)有一 機(jī)殼,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī),設(shè)于前述機(jī)殼內(nèi),具有輸出軸,該輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪;多個(gè)絲桿,均勻縱向設(shè)置于前述機(jī)殼內(nèi)并相對(duì)機(jī)殼能轉(zhuǎn)動(dòng),具有外螺紋,每個(gè)絲桿底端 設(shè)置一帶輪;傳動(dòng)帶,動(dòng)力輸入端與前述主動(dòng)齒輪連接,動(dòng)力輸出端與前述帶輪連接,所述的升降支架容置于機(jī)殼與工作臺(tái)的空間內(nèi),具有多個(gè)螺母部并上端面凸設(shè)有多個(gè) 用于支撐砂箱的支軸,每個(gè)螺母部與前述絲桿螺接配合,每個(gè)支軸向上伸出所述的工作臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的機(jī)殼上設(shè)有一升 降支架觸碰后能斷電以使電機(jī)停止工作的上行程開關(guān),該上行程開關(guān)的感應(yīng)部位于所述升 降支架上方,所述的機(jī)殼上還設(shè)有一升降支架觸碰后能斷電以使電機(jī)停止工作的下行程開 關(guān),該下行程開關(guān)的感應(yīng)部位于所述升降支架下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的每個(gè)支軸頂端還連 接設(shè)置有一調(diào)整支撐組件,該調(diào)整支撐組件包括支撐桿及連接塊,所述的連接塊具有供前 述支撐桿伸入并固定的水平通孔及供支軸端部伸入并固定的豎直通孔,前述的水平通孔一 側(cè)設(shè)有能將前述支撐桿頂固于連接塊的第一旋緊螺栓,前述的豎直通孔一側(cè)設(shè)有一能將支 軸端部頂固于連接塊的第二旋緊螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu),其特征在于所述支撐桿上端面凸設(shè)有 一限位砂箱的定位栓。
全文摘要
一種翻砂造型頂出模機(jī)構(gòu),包括升降支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)及工作臺(tái),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降支架上升,頂出機(jī)構(gòu)包括本體、斜塊及用于頂出型砂的頂桿,斜塊頂部具有一斜面,彈性地設(shè)置于本體上,頂桿縱向設(shè)于本體上,工作臺(tái)具有供頂桿伸出的通孔,底面設(shè)有與斜塊配合以解除鉤掛的擋塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于頂出機(jī)構(gòu)隨升降支架上升頂出型砂,形成中空,去掉頂出的型砂,到一定高度后斜塊與擋塊接觸,解除鉤掛,頂出機(jī)構(gòu)就下降恢復(fù)原位,設(shè)計(jì)精巧,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,使勞動(dòng)者強(qiáng)度大大降低,一次成型,精度也大為提高。
文檔編號(hào)B28B13/06GK101830033SQ20101016545
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者陸亞明, 陸騰 申請(qǐng)人:陸騰