專利名稱：適于多根涂錫的涂錫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適于同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫銅帶的涂錫機(jī)。
背景技術(shù)：
太陽能是屬于綠色清潔環(huán)保的能源，以太陽能為基礎(chǔ)的光伏產(chǎn)業(yè)近幾年來在國內(nèi) 外發(fā)展迅猛。涂錫銅帶(又稱焊帶)是光伏產(chǎn)業(yè)太陽能電池中的關(guān)鍵部件，對于太陽能電 池的能源效率和使用壽命至關(guān)重要，因此對涂錫銅帶的質(zhì)量和性能要求很高。如何提高涂 錫銅帶生產(chǎn)效率和確保涂錫質(zhì)量是涂錫銅帶生產(chǎn)中急待解決的問題。目前，國內(nèi)絕大多數(shù) 的焊帶生產(chǎn)企業(yè)采用的多根慢涂錫的生產(chǎn)設(shè)備?，F(xiàn)有涂錫設(shè)備雖然質(zhì)量較為穩(wěn)定，但是可操作性較差，效率太低，單根的速度只是 西方發(fā)達(dá)國家的1/50，且檢測完全靠人工，自動(dòng)化程度低。涂錫機(jī)是根據(jù)吹錫原理發(fā)展起來 的一種先進(jìn)的銅帶涂錫設(shè)備，它具有速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)，但是目前 僅有單根吹錫設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，提供了一種適于多 根涂錫的、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便的涂錫機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案適于多根涂錫的涂錫機(jī)，其包括放料機(jī)構(gòu)、恒張力裝置、涂錫機(jī)、測量系統(tǒng)和收料 機(jī)構(gòu)，所述放料機(jī)構(gòu)、恒張力裝置、涂錫機(jī)、測量系統(tǒng)和收料機(jī)構(gòu)依次排列。進(jìn)一步改進(jìn)為，所述恒張力裝置包括箱體、兩個(gè)膠輪、前定位輪、后定位輪、兩個(gè)中 間定位輪、蓋板、擺桿機(jī)構(gòu)，所述前定位輪設(shè)置于箱體左側(cè)的頂端；所述后定位輪與前定位 輪平行設(shè)置與箱體右側(cè)的底端；所述兩個(gè)膠輪與定位輪平行地設(shè)置于箱體的上部；所述兩 個(gè)中間定位輪與定位輪平行地設(shè)置于箱體的底部；所述蓋板設(shè)置于箱體的頂端；所述蓋板 上設(shè)置有兩排擺桿機(jī)構(gòu).所述涂錫機(jī)包括錫爐、架體、吹風(fēng)裝置、冷卻裝置和調(diào)速系統(tǒng)，錫爐、吹風(fēng)裝置、冷 卻裝置和調(diào)速系統(tǒng)自下而上依次設(shè)置于架體上。銅帶由放料機(jī)構(gòu)出來，經(jīng)由恒張力裝置調(diào)節(jié)，進(jìn)入到涂錫機(jī)下部的錫爐并涂錫。銅 帶從錫爐中出來，由于銅帶的速度比以往涂錫工藝的銅帶速度快得多，其表面將帶出較多 的錫，通過位于涂錫機(jī)中部的吹風(fēng)裝置將銅帶表面多余的錫均勻吹下，然后經(jīng)過涂錫機(jī)上 部的冷卻裝置將涂錫銅帶表面溫度降下來，經(jīng)過由伺服電機(jī)-減速器控制的對輥機(jī)構(gòu)(即 調(diào)速系統(tǒng))，最后由收料機(jī)構(gòu)將涂錫銅帶收好。銅帶的運(yùn)行速度由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)對輥機(jī)構(gòu)來 進(jìn)行調(diào)節(jié)，涂錫銅帶的厚度由測量系統(tǒng)檢測并反饋到吹風(fēng)裝置的氣動(dòng)系統(tǒng)中進(jìn)行調(diào)節(jié)。本涂錫機(jī)能同時(shí)加上多根銅帶，生產(chǎn)效率大大提高。恒張力裝置通過運(yùn)用摩擦學(xué) 等原理，實(shí)現(xiàn)了有效控制涂錫銅帶張力、使用便捷、成本低、效率高、能夠?qū)崿F(xiàn)不同類型涂錫 銅帶對不同張力需求的優(yōu)點(diǎn)；冷卻裝置能使涂錫銅帶表面均勻快速降溫，從而使其表面合金成份均勻，結(jié)晶變細(xì)，外觀出現(xiàn)致密而均勻的花紋，涂錫銅帶表面更加美觀，并且隨著冷 卻速度加快，涂錫銅帶的生產(chǎn)效率提高6倍，而且隨著涂錫機(jī)設(shè)計(jì)的不斷改進(jìn)完善，生產(chǎn)效 率還有較大的上升空間；本涂錫機(jī)生產(chǎn)出的涂錫銅帶可焊性比原冷卻方式有明顯提高，導(dǎo) 電性、碎片率則基本沒有變化。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型適于多根涂錫的涂錫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型適于多根涂錫的涂錫機(jī)的恒張力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型適于多根涂錫的涂錫機(jī)的恒張力裝置除去蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型適于多根涂錫的涂錫機(jī)的涂錫機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1所示，適于多根涂錫的涂錫機(jī)，其包括放料機(jī)構(gòu)1、恒張力裝置2、涂錫機(jī)3、 測量系統(tǒng)4和收料機(jī)構(gòu)5，放料機(jī)構(gòu)1、恒張力裝置2、涂錫機(jī)3、測量系統(tǒng)4和收料機(jī)構(gòu)5依 次排列。如圖2-3所示，恒張力裝置包括箱體21、兩個(gè)膠輪22、前定位輪23、后定位輪24、 兩個(gè)中間定位輪25、蓋板26、擺桿機(jī)構(gòu)27，前定位輪23設(shè)置于箱體21左側(cè)的頂端；后定位 輪24與前定位輪23平行設(shè)置與箱體21右側(cè)的底端；兩個(gè)膠輪22與定位輪23平行的設(shè)置 于箱體21的上部；兩個(gè)中間定位輪25與定位輪23平行的設(shè)置于箱體21的底部；蓋板26 設(shè)置于箱體21的頂端；蓋板26上設(shè)置有兩排擺桿機(jī)構(gòu)27。恒張力裝置的張力調(diào)節(jié)可通過 2種方式進(jìn)行，可單獨(dú)使用其中一種或兩種組合在一起使用，具體使用方法如下銅帶從兩 個(gè)膠輪和兩個(gè)中間定位輪中通過；和/或銅帶從蓋板26、擺桿機(jī)構(gòu)27與膠輪22的組合中 通過，即通過蓋板26、擺桿的內(nèi)六角螺釘、壓簧來調(diào)節(jié)軸承組合與膠輪之間的壓力，即銅帶 經(jīng)過軸承組合和膠輪22之間時(shí)增大摩擦力從而增大了銅帶的張力。如圖4所示，涂錫機(jī)包括錫爐31、架體32、吹風(fēng)裝置33、冷卻裝置34和調(diào)速系統(tǒng) 35，錫爐31、吹風(fēng)裝置33、冷卻裝置34和調(diào)速系統(tǒng)35自下而上依次設(shè)置于架體上。銅帶由放料機(jī)構(gòu)1出來，經(jīng)由恒張力裝置2調(diào)節(jié)，進(jìn)入到涂錫機(jī)3下部的錫爐31 并涂錫。銅帶從錫爐31中出來，由于銅帶的速度比以往涂錫工藝的銅帶速度快得多，其表 面將帶出較多的錫，通過位于涂錫機(jī)3中部的吹風(fēng)裝置33將銅帶表面多余的錫均勻吹下， 然后經(jīng)過涂錫機(jī)3上部的冷卻裝置34將涂錫銅帶表面溫度降下來，經(jīng)過由伺服電機(jī)-減速 器控制的對輥機(jī)構(gòu)(即調(diào)速系統(tǒng)35)，最后由收料機(jī)構(gòu)5將涂錫銅帶收好。銅帶的運(yùn)行速度 由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)對輥機(jī)構(gòu)來進(jìn)行調(diào)節(jié)，涂錫銅帶的厚度由測量系統(tǒng)4檢測并反饋到吹風(fēng)裝 置的氣動(dòng)系統(tǒng)中進(jìn)行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求適于多根涂錫的涂錫機(jī)，其包括放料機(jī)構(gòu)、涂錫機(jī)和收料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述涂錫機(jī)還包括恒張力裝置、測量系統(tǒng)，所述放料機(jī)構(gòu)、恒張力裝置、涂錫機(jī)、測量系統(tǒng)和收料機(jī)構(gòu)依次排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于多根涂錫的涂錫機(jī)，其特征在于所述恒張力裝置包括 箱體、兩個(gè)膠輪、前定位輪、后定位輪、兩個(gè)中間定位輪、蓋板和擺桿機(jī)構(gòu)，所述前定位輪設(shè) 置于箱體左側(cè)的頂端；所述后定位輪與前定位輪平行設(shè)置與箱體右側(cè)的底端；所述兩個(gè)膠 輪與定位輪平行地設(shè)置于箱體的上部；所述兩個(gè)中間定位輪與定位輪平行地設(shè)置于箱體的 底部；所述蓋板設(shè)置于箱體的頂端；所述蓋板上設(shè)置有兩排擺桿機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于多根涂錫的涂錫機(jī)，其特征在于所述涂錫機(jī)包括錫爐、 架體、吹風(fēng)裝置、冷卻裝置和調(diào)速系統(tǒng)，所述錫爐、吹風(fēng)裝置、冷卻裝置和調(diào)速系統(tǒng)自下而上 依次設(shè)置于架體上。
專利摘要適于多根涂錫的涂錫機(jī)，其包括放料機(jī)構(gòu)、涂錫機(jī)和收料機(jī)構(gòu)，所述涂錫機(jī)還包括恒張力裝置、測量系統(tǒng)，所述放料機(jī)構(gòu)、恒張力裝置、涂錫機(jī)、測量系統(tǒng)和收料機(jī)構(gòu)依次排列，其適于多根涂錫，適用范圍廣，生產(chǎn)效率大大提高，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可焊性比原冷卻方式有明顯提高，導(dǎo)電性、碎片率基本沒有變化。
文檔編號C23C2/40GK201695072SQ20102014492
公開日2011年1月5日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者程中廣 申請人:無錫市斯威克科技有限公司;程中廣