專利名稱：無縫鋼管淬火爐傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高檔鋼管制造行業(yè)使用的一種淬火爐進(jìn)出料用 的配套設(shè)備，具體是無縫鋼管淬火爐傳動裝置。(二)現(xiàn)有技術(shù)目前應(yīng)用于各大型鋼管制造廠的淬火爐以豎式懸掛燒制為主，是 由簡易的豎式爐和掉料部分組成的；這類爐的進(jìn)出料普遍存在自動化程度低工人勞動強(qiáng) 度大等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是對現(xiàn)有淬火爐進(jìn)出料方式進(jìn)行改進(jìn)，提供 一種自動化程度高，能顯著降低工人的勞動強(qiáng)度，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，操作簡單，維修方便的 無縫鋼管淬火爐傳動裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，包括分別設(shè)置在爐體進(jìn)口和出口的進(jìn)料裝置和出料 裝置，所述進(jìn)料裝置包括一輥棒輸送帶，其特征在于還包括分別裝在輥棒輸送帶前段和后 端的進(jìn)料托輪機(jī)構(gòu)；所述出料裝置包括出料托輪機(jī)構(gòu)及設(shè)在出料托輪機(jī)構(gòu)后的行走裝置； 在行走裝置上還設(shè)有可旋轉(zhuǎn)鋼管的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；還包括可使旋轉(zhuǎn)裝置升降的升降機(jī)構(gòu)；所述 的進(jìn)、出料托輪機(jī)構(gòu)由液壓油缸驅(qū)動；所述行走裝置包括裝有導(dǎo)軌的固定底架，在底架上設(shè) 有行走架，行走架底部裝有可沿前述導(dǎo)軌往復(fù)行走的行走輪，行走架由行走電機(jī)驅(qū)動；所述 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括呈弧形排列的傳動齒輪組，該齒輪組由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動；所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)在齒 輪組下部并托住齒輪組，由升降油缸及油缸兩側(cè)的導(dǎo)向輪構(gòu)成。所述的輥棒輸送帶，包括長條形支架，沿支架上面間隔一定距離設(shè)置的若干輥棒 及驅(qū)動輥棒轉(zhuǎn)動的鏈條鏈輪傳動機(jī)構(gòu)，在所述行走架頂部裝有壓緊機(jī)構(gòu)，包括絲桿，裝在絲桿上的螺母及定位套，以及絲 桿下端的弧形壓緊輪；該機(jī)構(gòu)由壓緊電機(jī)驅(qū)動。本實(shí)用新型的工作過程鋼管經(jīng)輥棒鏈條鏈輪傳動機(jī)構(gòu)快速輸送到淬火爐內(nèi)與 出料旋轉(zhuǎn)行走機(jī)構(gòu)對接，進(jìn)料和爐體共用一臺輥棒傳動電機(jī)；出料托輪升降機(jī)構(gòu)及送料托 輪升降機(jī)構(gòu)同時上升并托住鋼管，齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不斷將鋼管旋轉(zhuǎn)使其在爐體內(nèi)受熱均勻， 絲桿壓緊輪機(jī)構(gòu)壓緊產(chǎn)品以保持鋼管直線前行，行走機(jī)構(gòu)帶動產(chǎn)品邊旋轉(zhuǎn)邊慢速的行走出 料，從而使進(jìn)料、爐內(nèi)加熱、出料連續(xù)進(jìn)行，如此反復(fù)達(dá)到自動進(jìn)出料的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，操作簡單，維修方便，整個過程實(shí)現(xiàn)全自 動控制，自動化程度高，能顯著降低工人的勞動強(qiáng)度，滿足連續(xù)性工作的要求，受工作環(huán)境 的影響小，是目前國內(nèi)比較先進(jìn)實(shí)用的一種窯爐進(jìn)出料傳動裝置。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的D向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖5是圖1中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-爐體，2-進(jìn)料輥棒輸送帶，3-進(jìn)料托輪機(jī)構(gòu)，4-出料托輪機(jī)構(gòu)，5-行走裝置，5a_導(dǎo)軌，5b-固定底架，5c-行走架，5d_行走輪，5e_行走電機(jī)，6_旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，6a_齒輪 組，6b-齒輪支架，6c-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，7-升降機(jī)構(gòu)，7a-升降油缸，7b_導(dǎo)向輪，7c_導(dǎo)向輪支架， 8-液壓油缸，8a-升降托輪，9-壓緊機(jī)構(gòu)，9a-絲桿，9b_螺母，9c-定位套，9d_弧形壓緊輪， 9e_壓緊電機(jī)。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，圖3，圖4，圖5，本實(shí)用新型包括分別設(shè)置在爐體1進(jìn)口和出口的進(jìn) 料裝置和出料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料輥棒輸送帶2，還包括分別裝在輥棒輸送帶前段 和后端的進(jìn)料托輪機(jī)構(gòu)3 ；所述出料裝置包括出料托輪機(jī)構(gòu)4及設(shè)在出料托輪機(jī)構(gòu)后的行 走裝置5 ；在行走裝置上還設(shè)有可使鋼管旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6 ；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下部設(shè)有可使旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)升降的升降機(jī)構(gòu)7 ；所述的進(jìn)、出料托輪機(jī)構(gòu)由液壓油缸8驅(qū)動其升降托輪8a上下升降； 前述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與進(jìn)出料托輪機(jī)構(gòu)高度一致，見圖2、圖4 ；所述行走裝置5包括裝有導(dǎo)軌5a 的固定底架5b，在底架上設(shè)有行走架5c，行走架底部裝有可沿前述導(dǎo)軌往復(fù)行走的行走輪 5d，行走架由行走電機(jī)5e驅(qū)動；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6包括呈弧形排列的傳動齒輪組6a，見圖5 ； 該齒輪組裝在齒輪支架6b上，由旋轉(zhuǎn)電機(jī)6c驅(qū)動；所述升降機(jī)構(gòu)7設(shè)在齒輪組下部并托住 齒輪組，由升降油缸7a及油缸兩側(cè)的導(dǎo)向輪7b構(gòu)成，導(dǎo)向輪裝在導(dǎo)向輪支架7c上。見圖3，所述的輥棒輸送帶2，包括長條形支架2a，沿支架上面間隔一定距離均勻 設(shè)置的若干輥棒2b及驅(qū)動輥棒轉(zhuǎn)動的鏈條鏈輪傳動機(jī)構(gòu)2c。在所述行走架頂部裝有壓緊機(jī)構(gòu)9，包括絲桿9a，裝在絲桿上的螺母9b及定位套 9c,以及絲桿下端的弧形壓緊輪9d ；該機(jī)構(gòu)由壓緊電機(jī)9e驅(qū)動。
權(quán)利要求無縫鋼管淬火爐傳動裝置，包括分別設(shè)置在爐體進(jìn)口和出口的進(jìn)料裝置和出料裝置，所述進(jìn)料裝置包括一輥棒輸送帶，其特征在于還包括分別裝在輥棒輸送帶前段和后端的進(jìn)料托輪機(jī)構(gòu)；所述出料裝置包括出料托輪機(jī)構(gòu)及設(shè)在出料托輪機(jī)構(gòu)后的行走裝置；在行走裝置上還設(shè)有可旋轉(zhuǎn)鋼管的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；還包括可使旋轉(zhuǎn)裝置升降的升降機(jī)構(gòu)；所述的進(jìn)、出料托輪機(jī)構(gòu)由液壓油缸驅(qū)動；所述行走裝置包括裝有導(dǎo)軌的固定底架，在底架上設(shè)有行走架，行走架底部裝有可沿前述導(dǎo)軌往復(fù)行走的行走輪，行走架由行走電機(jī)驅(qū)動；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括呈弧形排列的傳動齒輪組，該齒輪組由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動；所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)在齒輪組下部并托住齒輪組，由升降油缸及油缸兩側(cè)的導(dǎo)向輪構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鋼管淬火爐傳動裝置，其特征在于所述的輥棒輸送帶， 包括長條形支架，沿支架上面間隔一定距離設(shè)置的若干輥棒及驅(qū)動輥棒轉(zhuǎn)動的鏈條鏈輪傳 動機(jī)構(gòu)，
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無縫鋼管淬火爐傳動裝置，其特征在于在所述行走架 頂部裝有壓緊機(jī)構(gòu)，包括絲桿，裝在絲桿上的螺母及定位套，以及絲桿下端的弧形壓緊輪； 該機(jī)構(gòu)由壓緊電機(jī)驅(qū)動。
專利摘要無縫鋼管淬火爐傳動裝置，包括分別設(shè)置在爐體進(jìn)口和出口的進(jìn)料裝置和出料裝置，還包括分別裝在輥棒輸送帶前段和后端的進(jìn)料托輪機(jī)構(gòu)；所述出料裝置包括出料托輪機(jī)構(gòu)及設(shè)在出料托輪機(jī)構(gòu)后的行走裝置；在行走裝置上還設(shè)有可旋轉(zhuǎn)鋼管的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；還包括可使旋轉(zhuǎn)裝置升降的升降機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，操作簡單，維修方便，整個過程實(shí)現(xiàn)全自動控制，自動化程度高，能顯著降低工人的勞動強(qiáng)度，滿足連續(xù)性工作的要求，受工作環(huán)境的影響小，是目前國內(nèi)比較先進(jìn)實(shí)用的一種窯爐進(jìn)出料傳動裝置。
文檔編號C21D9/08GK201614391SQ201020114459
公開日2010年10月27日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者余洪坤, 游國防, 陳小毛 申請人:浠水縣中鑫窯爐機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司