專利名稱：一種拉絲工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拉絲工具。
背景技術：
加工產品表面的金屬材料時，如焊接加工時，通常需要拉絲工藝，對金屬表面進行 處理，形成均勻的紋理，以提高產品的外觀質量。目前，多使用工人手工拉絲，或工人手持電 動工具拉絲。這種方式不但費時費工，而且不能確保拉絲質量，容易造成拉絲后的絲路歪 斜，深淺不一，影響產品的外觀質量，嚴重時只能報廢處理。

實用新型內容本實用新型提供一種拉絲工具，拉絲質量好，而且效率高。本實用新型的技術方案是提供一種拉絲工具，其特征在于其包括下支承座和固 定設置在所述下支承座上的懸臂梁，所述懸臂梁的懸臂前端與所述下支承座之間設置有可 以旋轉的主軸，所述主軸上可拆卸地設置有圓柱狀拉絲盤。優(yōu)選的，所述拉絲盤的碎屑飛出的一側設置有擋塵板。優(yōu)選的，其還包括滑軌裝置，所述滑軌裝置包括滑軌和安裝在所述滑軌上并能沿 所述滑軌滑動的滑動臺，所述下支承座可拆卸地設置在所述滑動臺上。優(yōu)選的，所述滑軌包括兩根平行的導軌以及連接所述導軌的連接梁。優(yōu)選的，所述導軌為圓柱狀。優(yōu)選的，所述滑動臺下設置有四個滾動裝置，所述滑動臺通過所述滾動裝置可移 動地與所述導軌連接。優(yōu)選的，所述每個滾動裝置均包括兩個呈倒八字形設置的滾輪。本實用新型的拉絲工具，結構簡單，機器加工，生產效率高而且質量好。采用滑軌， 使得操作非常方便。本拉絲工具還可以由鉆床改裝而成，生產成本低。

圖1是使用本實用新型拉絲工具的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如圖1所示，本實用新型的較佳實施例的拉絲工具包括下支承座1和固定設置在 下支承座1上的懸臂梁2，懸臂梁2的懸臂前端與下支承座1之間設置有可以旋轉的主軸 3，主軸3上可拆卸地設置有圓柱狀拉絲盤4。拉絲盤4的碎屑飛出的一側設置有擋塵板5。 下支承座1下設置有滑軌裝置6，滑軌裝置6包括滑軌7和安裝在滑軌7上的滑動臺8，下 支承座1可拆卸地設置在滑動臺8上(下支承座1和滑動臺8也可以是一體的)?；? 包括兩根平行的圓柱狀導軌9以及連接導軌9的連接梁10?；瑒优_8的四角下設置有四個滾動裝置11，滑動臺8通過滾動裝置11可移動地與導軌9連接。每個滾動裝置11均包括 兩個呈倒八字形設置的滾輪12。滾輪12能在導軌9上滾動。本實用新型的拉絲工具在使用時，先將待加工的工件在相應的位置固定好，然后 沿導軌9移動滑動臺8，使拉絲盤4靠近待加工的工件。主軸3驅動拉絲盤4高速轉動，從 而對待加工的工件進行拉絲處理，來回推動滑動臺8從而可以對工件的整個表面進行拉絲 處理。擋塵板5擋住了加工時產生的飛屑，保護了操作人員。以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本 實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求一種拉絲工具，其特征在于其包括下支承座和固定設置在所述下支承座上的懸臂梁，所述懸臂梁的懸臂前端與所述下支承座之間設置有可以旋轉的主軸，所述主軸上可拆卸地設置有圓柱狀拉絲盤。
2.根據(jù)權利要求1所述的拉絲工具，其特征在于所述拉絲盤的碎屑飛出的一側設置 有擋塵板。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的拉絲工具，其特征在于其還包括滑軌裝置，所述滑軌裝 置包括滑軌和安裝在所述滑軌上并能沿所述滑軌滑動的滑動臺，所述下支承座可拆卸地設 置在所述滑動臺上。
4.根據(jù)權利要求3所述的拉絲工具，其特征在于所述滑軌包括兩根平行的導軌以及 連接所述導軌的連接梁。
5.根據(jù)權利要求4所述的拉絲工具，其特征在于所述導軌為圓柱狀。
6.根據(jù)權利要求5所述的拉絲工具，其特征在于所述滑動臺下設置有四個滾動裝置， 所述滑動臺通過所述滾動裝置可移動地與所述導軌連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的拉絲工具，其特征在于所述每個滾動裝置均包括兩個呈倒 八字形設置的滾輪。
專利摘要一種拉絲工具，其特征在于其包括下支承座和固定設置在所述下支承座上的懸臂梁，所述懸臂梁的懸臂前端與所述下支承座之間設置有可以旋轉的主軸，所述主軸上可拆卸地設置有圓柱狀拉絲盤。本實用新型的拉絲工具，結構簡單，機器加工，生產效率高而且質量好。采用滑軌，使得操作非常方便。本拉絲工具還可以由鉆床改裝而成，生產成本低。
文檔編號B24B7/00GK201619007SQ20102002242
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權日2010年1月12日
發(fā)明者華國宇 申請人:無錫佳特機械制造有限公司