專利名稱：箱式盤絲氧化皮剝殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種對金屬絲進(jìn)行除銹剝殼的裝置，特別是一種利用物理方法來實 現(xiàn)金屬絲除銹剝殼的箱式盤絲氧化皮剝殼機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬絲除銹，是采用化學(xué)酸洗的傳統(tǒng)工藝，通過酸洗化學(xué)反應(yīng)達(dá)到去掉鐵 銹的目的。化學(xué)酸洗工藝，由于反應(yīng)后會剩下化學(xué)溶液，若處理及排放不當(dāng)，如溶液流入河 道、流入地下水層等，將會造成對人類生存環(huán)境的嚴(yán)重破壞，而且操作工人在長期的酸洗作 業(yè)中，對其身體將造成嚴(yán)重的傷害。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有酸洗除銹工藝會造成環(huán)境污染和人身傷害的 缺陷，發(fā)明一種利用物理方法來實現(xiàn)金屬絲除銹剝殼的箱式盤絲氧化皮剝殼機(jī)。本實用新型的目的是按如下的方式來實現(xiàn)的所述箱式盤絲氧化皮剝殼機(jī)，由送 料部、剝殼部、除銹部、清理一部和清理二部組成；送料部由送料電機(jī)、送料齒輪、中間齒輪和送料滾輪組成，送料齒輪和送料滾輪有 兩組，送料滾輪與送料齒輪通過轉(zhuǎn)軸相連接，送料電機(jī)通過皮帶和中間齒輪連接，中間齒輪 與兩組送料齒輪相連接；同一組的送料滾輪通過調(diào)節(jié)手柄緊密相靠，以便于夾住金屬絲；剝殼部分為兩組，每組分別由頂缸、固定板和剝殼滾輪組成，剝殼滾輪有三個，固 定板的中央設(shè)有一長孔，固定板的兩端設(shè)有穿絲孔，頂缸上設(shè)有一螺栓，固定板和一個剝殼 滾輪通過螺栓與頂缸連接，松開螺栓時，可以使剝殼滾輪沿長孔移動，固定板上于長孔的兩 側(cè)再各設(shè)置一個剝殼滾輪，使三個剝殼滾輪成品字形排列，金屬絲夾在品字形的中間，移動 頂缸，使剝殼滾輪夾緊金屬絲；所述兩組剝殼部的固定板互相垂直；除銹部由除銹電機(jī)、轉(zhuǎn)軸座、長方形框體和鑲塊組成，除銹電機(jī)帶動長方形框體， 長方形框體內(nèi)設(shè)有多個隔柵，鑲塊通過橫板可設(shè)置在不同的隔柵內(nèi)，在橫板上有調(diào)整鏍釘， 通過調(diào)整鏍釘壓緊金屬絲，使金屬絲在曲線上運行，以達(dá)到更好的除銹；清理一部由多個徑向布輪組成，徑向布輪均勻的圍繞在金屬絲周圍，并且徑向布 輪的軸線與金屬絲平行；徑向布輪由徑向電機(jī)帶動；清理二部由多個橫向布輪組成，橫向布輪均勻的圍繞在金屬絲周圍，并且橫向布 輪的軸線與金屬絲成一小夾角；橫向布輪由橫向電機(jī)帶動；所述清理一部和清理二部分別與一個除塵器連接。本實用新型的積極效果如下由于整個除銹剝殼過程，是按送料、剝殼、除銹、清理 連續(xù)進(jìn)行的，所以非常方便；本實用新型無污染，環(huán)保清潔，使用方便，工作效率高，節(jié)能，且 成本低廉。


[0012]圖1是本實用新型總裝圖[0013]圖2是送料部結(jié)構(gòu)圖[0014]圖3是剝殼部結(jié)構(gòu)圖[0015]圖4是除銹部結(jié)構(gòu)圖[0016]圖5是清理一部結(jié)構(gòu)圖[0017]圖6是清理二部結(jié)構(gòu)圖[0018]圖中1送料部2剝殼部3除銹部[0019]4清理一部5清理二部6送料電機(jī)[0020]7送料齒輪8中間齒輪9送料滾輪[0021]10頂缸11固定板12剝殼滾輪[0022]13長孔14穿絲孔15螺栓[0023]16轉(zhuǎn)軸座17長方形框體18鑲塊[0024]19隔柵20橫板21調(diào)整鏍釘[0025]22徑向布輪23橫向布輪24金屬絲[0026]25除塵器26皮帶27調(diào)節(jié)手柄[0027]28除銹電機(jī)29徑向電機(jī)30橫向電機(jī)
具體實施方式
如圖1所示，所述箱式盤絲氧化皮剝殼機(jī)，由送料部1、剝殼部2、除銹部3、清理一 部4和清理二部5組成；如圖2所示，送料部1由送料電機(jī)6、送料齒輪7、中間齒輪8和送料滾輪9組成， 送料齒輪7和送料滾輪9有兩組，送料滾輪9與送料齒輪7通過轉(zhuǎn)軸相連接，送料電機(jī)6通 過皮帶26和中間齒輪8連接，中間齒輪8與兩組送料齒輪7相連接；同一組的送料滾輪9 通過調(diào)節(jié)手柄27緊密相靠，以便于夾住金屬絲24 ；如圖3所示，剝殼部分為兩組，每組分別由頂缸10、固定板11和剝殼滾輪12組成， 剝殼滾輪12有三個，固定板11的中央設(shè)有一長孔13，固定板11的兩端設(shè)有穿絲孔14，頂 缸10上設(shè)有一螺栓15，固定板11和一個剝殼滾輪12通過螺栓15與頂缸10連接，松開螺 栓15時，可以使剝殼滾輪12沿長孔13移動，固定板11上于長孔13的兩側(cè)再各設(shè)置一個剝 殼滾輪12，使三個剝殼滾輪12成品字形排列，金屬絲24夾在品字形的中間，移動頂缸10， 使剝殼滾輪12夾緊金屬絲24 ；所述兩組剝殼部的固定板11互相垂直；如圖4所示，除銹部3由除銹電機(jī)28、轉(zhuǎn)軸座16、長方形框體17和鑲塊18組成， 除銹電機(jī)28帶動長方形框體17，長方形框體17內(nèi)設(shè)有多個隔柵19，鑲塊18通過橫板20 可設(shè)置在不同的隔柵19內(nèi)，在橫板20上有調(diào)整鏍釘21，通過調(diào)整鏍釘21壓緊金屬絲24， 使金屬絲24在曲線上運行，以達(dá)到更好的除銹；如圖5所示，清理一部4由多個徑向布輪組成，徑向布輪均勻的圍繞在金屬絲周 圍，并且徑向布輪的軸線與金屬絲平行；徑向布輪由徑向電機(jī)29帶動；如圖6所示，清理二部5由多個橫向布輪組成，橫向布輪均勻的圍繞在金屬絲周 圍，并且橫向布輪的軸線與金屬絲成一小夾角；橫向布輪由橫向電機(jī)30帶動。[0034]如圖1所示，所述清理一部4和清理二部3分別與一個除塵器25連接。當(dāng)本機(jī)啟動時,金屬絲首先進(jìn)入送料部，然后依次進(jìn)入剝殼部、除銹部、清理一部 和清理二部，整個除銹剝殼過程是連續(xù)進(jìn)行的，所以非常方便。
權(quán)利要求一種箱式盤絲氧化皮剝殼機(jī)，由送料部、剝殼部、除銹部、清理一部和清理二部組成；其特征在于送料部由送料電機(jī)、送料齒輪、中間齒輪和送料滾輪組成，送料齒輪和送料滾輪有兩組，送料滾輪與送料齒輪通過轉(zhuǎn)軸相連接，送料電機(jī)通過皮帶和中間齒輪連接，中間齒輪與兩組送料齒輪相連接；同一組的送料滾輪通過調(diào)節(jié)手柄緊密相靠，以便于夾住金屬絲；剝殼部分為兩組，每組分別由頂缸、固定板和剝殼滾輪組成，剝殼滾輪有三個，固定板的中央設(shè)有一長孔，固定板的兩端設(shè)有穿絲孔，頂缸上設(shè)有一螺栓，固定板和一個剝殼滾輪通過螺栓與頂缸連接，松開螺栓時，可以使剝殼滾輪沿長孔移動，固定板上于長孔的兩側(cè)再各設(shè)置一個剝殼滾輪，使三個剝殼滾輪成品字形排列，金屬絲夾在品字形的中間，移動頂缸，使剝殼滾輪夾緊金屬絲；所述兩組剝殼部的固定板互相垂直；除銹部由除銹電機(jī)、轉(zhuǎn)軸座、長方形框體和鑲塊組成，除銹電機(jī)帶動長方形框體，長方形框體內(nèi)設(shè)有多個隔柵，鑲塊通過橫板可設(shè)置在不同的隔柵內(nèi)，在橫板上有調(diào)整鏍釘，通過調(diào)整鏍釘壓緊金屬絲，使金屬絲在曲線上運行，以達(dá)到更好的除銹；清理一部由多個徑向布輪組成，徑向布輪均勻的圍繞在金屬絲周圍，并且徑向布輪的軸線與金屬絲平行；徑向布輪由徑向電機(jī)帶動；清理二部由多個橫向布輪組成，橫向布輪均勻的圍繞在金屬絲周圍，并且橫向布輪的軸線與金屬絲成一小夾角；橫向布輪由橫向電機(jī)帶動；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式盤絲氧化皮剝殼機(jī)，其特征在于所述清理一部和清理 二部分別與一個除塵器連接。
專利摘要本實用新型是一種對金屬絲進(jìn)行除銹剝殼的裝置，特別是一種箱式盤絲氧化皮剝殼機(jī)。其由送料部、剝殼部、除銹部、清理一部和清理二部組成；送料部由送料電機(jī)、送料齒輪、中間齒輪和送料滾輪組成；剝殼部分為兩組，每組分別由頂缸、固定板和剝殼滾輪組成；除銹部由除銹電機(jī)、轉(zhuǎn)軸座、長方形框體和鑲塊組成；清理一部由多個徑向布輪組成，徑向布輪均勻的圍繞在金屬絲周圍；清理二部由多個橫向布輪組成，橫向布輪均勻的圍繞在金屬絲周圍；所述清理一部和清理二部分別與一個除塵器連接。由于整個除銹剝殼過程，是按送料、剝殼、除銹、清理連續(xù)進(jìn)行的，所以非常方便；本實用新型無污染，環(huán)保清潔，使用方便，工作效率高，成本低廉。
文檔編號B24B55/06GK201619019SQ201020004460
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者潘法寶 申請人:浙江金匯鋼業(yè)股份有限公司