專利名稱：盤裝載機(jī)構(gòu)及盤驅(qū)動設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可轉(zhuǎn)動地保持盤的盤裝載機(jī)構(gòu)，以及一種包括該盤裝載機(jī)構(gòu)的盤 驅(qū)動設(shè)備。
背景技術(shù)：
存在諸如CD、DVD以及BD之類的具有不同存儲容量的各種光盤。對上述各種光盤執(zhí)行記錄及/或回放的盤驅(qū)動設(shè)備意在使裝載的光盤以用于光盤的最佳轉(zhuǎn)動速度轉(zhuǎn)動。具 體而言，在諸如對CD之類具有相對較小存儲容量的光盤執(zhí)行記錄或回放的情況下，盤驅(qū)動 設(shè)備通過低速轉(zhuǎn)動來驅(qū)動主軸電動機(jī)就已足夠。另一方面，在對諸如BD之類具有較大存儲 容量的光盤執(zhí)行倍速記錄等的情況下，盤驅(qū)動設(shè)備通過高速轉(zhuǎn)動來驅(qū)動主軸電動機(jī)。為了 支持各種具有不同存儲容量的光盤，希望盤驅(qū)動設(shè)備使光盤在約IOOOrpm至約15000rpm的 范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。此外，未來期望實(shí)現(xiàn)高達(dá)約20000rpm的轉(zhuǎn)動。當(dāng)以高速轉(zhuǎn)動光盤時，光盤與設(shè)備主體中的空氣之間的摩擦增大，由此因?yàn)榭諝?阻力，沿與盤轉(zhuǎn)動方向相反的方向的轉(zhuǎn)矩(即，風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩(windage-loss torque))將 增大。因?yàn)樵诠獗P的外周會產(chǎn)生較大的風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩，故光盤會在可轉(zhuǎn)動地支撐光盤的轉(zhuǎn) 臺上滑動。這導(dǎo)致難以使光盤以預(yù)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，由此導(dǎo)致對記錄/回放特性的不利影響。此外，通常通過轉(zhuǎn)臺與卡緊轉(zhuǎn)輪(chucking pulley)之間的磁性吸引力來將光盤 保持在轉(zhuǎn)臺上。在很多情況下，光盤的上部被外殼的外壁封閉，而光盤的下部作為光學(xué)拾取 驅(qū)動區(qū)域敞開。因此，在高速轉(zhuǎn)動過程中，光盤上下表面之間的壓差的增大會導(dǎo)致光盤顯著 地振動，由此不能夠穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。除了光盤的振動之外，因?yàn)楣獗P的上部相對處于負(fù)壓，故存 在光盤被向上提拉的可能性，導(dǎo)致卡緊轉(zhuǎn)輪松脫。此外，當(dāng)轉(zhuǎn)臺與卡緊轉(zhuǎn)輪之間的吸引力較 弱時，光盤在高速轉(zhuǎn)動過程中的振動將進(jìn)一步增大，由此導(dǎo)致卡緊轉(zhuǎn)輪更易松脫。此外，光 盤的振動還會引起振動噪聲。另一方面，如果轉(zhuǎn)臺與卡緊轉(zhuǎn)輪之間的磁性吸引力增大，則在彈出光盤時，額外的 負(fù)載會作用在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上以牽引轉(zhuǎn)臺與卡緊轉(zhuǎn)輪分離。因此，磁性力的增大受到限制。日本未經(jīng)審查的專利申請公開號2000-268459是現(xiàn)有技術(shù)中的示例。

發(fā)明內(nèi)容
希望提供一種盤裝載機(jī)構(gòu)，其能夠在不增大轉(zhuǎn)臺與卡緊轉(zhuǎn)輪之間的磁性吸引力的 情況下方便地執(zhí)行卡緊解除，并且其還能夠通過僅在盤的高速轉(zhuǎn)動過程中增大安裝/拆卸 力以可靠地卡緊光盤從而使盤穩(wěn)定安靜地轉(zhuǎn)動，還希望提供一種使用該盤裝載機(jī)構(gòu)的盤驅(qū) 動設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種盤裝載機(jī)構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)臺，其上安裝有盤；以 及卡緊轉(zhuǎn)輪，其與所述轉(zhuǎn)臺一起夾持所述盤。所述卡緊轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)輪配合構(gòu)件，在所述轉(zhuǎn)輪 配合構(gòu)件上形成有多個配合突起，并且所述轉(zhuǎn)臺包括轉(zhuǎn)臺配合構(gòu)件，在所述轉(zhuǎn)臺配合構(gòu)件 上形成有多個配合片，所述多個配合片每個均具有配合表面，所述配合表面沿所述盤的轉(zhuǎn)動方向向所述多個配合突起中的一個配合突起的面對卡緊轉(zhuǎn)輪的表面突伸。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，還提供了一種盤驅(qū)動設(shè)備，其包括轉(zhuǎn)臺，其上安裝有 盤；盤轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，其使所述轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動；光學(xué)拾取機(jī)構(gòu)，其執(zhí)行對通過所述盤轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的 所述盤上的信息信號的記錄及回放中的至少一者；運(yùn)送機(jī)構(gòu)，其運(yùn)送所述盤；以及卡緊轉(zhuǎn) 輪，其與所述轉(zhuǎn)臺一起可轉(zhuǎn)動地夾持所述盤。所述卡緊轉(zhuǎn)輪包括其上形成有多個配合突起 的轉(zhuǎn)輪配合構(gòu)件，并且所述轉(zhuǎn)臺包括轉(zhuǎn)臺配合構(gòu)件，在所述轉(zhuǎn)臺配合構(gòu)件上形成有多個配 合片，所述多個配合片每個均具有配合表面，所述配合表面沿所述盤的轉(zhuǎn)動方向向所述多 個配合突起中的一個配合突起的面對卡緊轉(zhuǎn)輪的表面突伸。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，當(dāng)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時，配合片的配合表面向配合突起突伸，由此可經(jīng)由配合突起使隨著轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩作為壓向轉(zhuǎn)臺的安裝卡緊力作用在卡緊轉(zhuǎn)輪上。隨著 轉(zhuǎn)速增大，與轉(zhuǎn)動相關(guān)的轉(zhuǎn)矩增大。因此，即使在盤以高速轉(zhuǎn)動時，通過利用根據(jù)高速轉(zhuǎn)動 所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩而增大的卡緊力，配合片也能夠可靠地夾持盤。因此，可以防止光盤的振動以 及卡緊轉(zhuǎn)輪的松脫。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的盤驅(qū)動設(shè)備的外部立體圖。圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的盤驅(qū)動設(shè)備的分解立體圖。圖3是示出轉(zhuǎn)臺及卡緊轉(zhuǎn)輪的分解立體圖。圖4是示出轉(zhuǎn)臺及用于卡緊光盤的卡緊轉(zhuǎn)輪的剖視圖。圖5A是示出配合軛的外部立體圖。圖5B是示出配合軛的側(cè)視圖。圖6是示出配合片和配合突起相互配合的狀態(tài)的剖視圖。圖7是示出配合片與配合突起鎖止在一起的狀態(tài)的剖視圖。圖8是示出配合片和配合突起相互配合的狀態(tài)的剖視圖。圖9是示出在盤驅(qū)動設(shè)備使盤轉(zhuǎn)動的狀態(tài)以及盤驅(qū)動設(shè)備使轉(zhuǎn)動停止的狀態(tài)下 的安裝/拆卸力的視圖。
具體實(shí)施例方式以下將參考附圖來詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的盤驅(qū)動設(shè)備。按照下列次序來 進(jìn)行描述。1.盤驅(qū)動設(shè)備2.轉(zhuǎn)臺3.卡緊轉(zhuǎn)輪4.盤卡緊操作<1.盤驅(qū)動設(shè)備>如圖1及圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的盤驅(qū)動設(shè)備1是所謂托架式盤驅(qū)動設(shè) 備，其包括大致矩形的設(shè)備主體2，其上安裝有光盤3的盤托架4被運(yùn)送出入設(shè)備主體2。盤 驅(qū)動設(shè)備1安裝在與液晶顯示電視等的監(jiān)視器連接的諸如個人電腦、游戲機(jī)以及固定式盤 記錄/回放設(shè)備之類的主機(jī)的外殼中，并通過主機(jī)被操作。
盤驅(qū)動設(shè)備1在設(shè)備主體2中包括用于在其上安裝光盤3的盤托架4、可轉(zhuǎn)動地支 撐被運(yùn)送進(jìn)入設(shè)備主體2的光盤3的轉(zhuǎn)臺5、與轉(zhuǎn)臺5—起將光盤3夾持于兩者之間的卡緊 轉(zhuǎn)輪6、支撐卡緊轉(zhuǎn)輪6的頂蓋7、以及對光盤3上的信息信號進(jìn)行寫和/或讀的光學(xué)拾取 機(jī)構(gòu)8。[設(shè)備主體]設(shè)備主體2包括對盤托架4以沿前后方向可滑動的方式進(jìn)行支撐并將盤托架4運(yùn)送出入設(shè)備主體2的齒輪機(jī)構(gòu)。設(shè)備主體2還包括使轉(zhuǎn)臺5及頂蓋7接近或遠(yuǎn)離光盤3移 動的抬升機(jī)構(gòu)。設(shè)備主體2還包括作為齒輪機(jī)構(gòu)及抬升機(jī)構(gòu)的驅(qū)動源的驅(qū)動電動機(jī)，以及 形成有用于控制驅(qū)動電動機(jī)等的控制電路的電路板。此外，設(shè)備主體2經(jīng)由包括在電路板中的連接器連接至主機(jī)。由主機(jī)內(nèi)的控制單 元來對盤托架4的運(yùn)送、轉(zhuǎn)臺5的轉(zhuǎn)動、以及光學(xué)拾取機(jī)構(gòu)8的驅(qū)動進(jìn)行控制。[盤托架]由設(shè)備主體2以可滑動的方式進(jìn)行支撐的盤托架4包括盤收容部15和開口 16，收 容部15由能夠橫向置放地容納諸如⑶、DVD及BD之類的光盤3的圓形凹部構(gòu)成，開口 16 從盤收容部15的中心沿著托盤中心向后延伸形成為長孔狀。盤收容部15包括用于安裝具 有12cm直徑的光盤3的大直徑部分15a，以及由形成在大直徑部分15a的中心處的凹部構(gòu) 成并用于安裝具有8cm直徑的光盤3的小直徑部分15b。盤托架4的開口 16從盤收容部15的小直徑部分15b的中心向后形成，并通過去 掉一部分大直徑部分15a而延伸至外部。開口 16的尺寸及形狀使得設(shè)置在設(shè)備主體2中 的轉(zhuǎn)臺5及光學(xué)拾取機(jī)構(gòu)8的上部能夠被完全容納在開口 16中。當(dāng)盤托架4插入設(shè)備主 體2時，轉(zhuǎn)臺5及光學(xué)拾取機(jī)構(gòu)8通過抬升機(jī)構(gòu)向上移動到開口 16內(nèi)。由此，轉(zhuǎn)臺5的作 為轉(zhuǎn)臺配合構(gòu)件的配合軛26被插入通過光盤3的中心孔3a。此外，光學(xué)拾取機(jī)構(gòu)8的其上 設(shè)置有物鏡的拾取基體13被設(shè)定為面對光盤3的信號記錄表面。盤托架4在左右邊緣上還包括一對沿前后方向平行延伸的左右導(dǎo)軌17。每條導(dǎo)軌 17均被支撐在設(shè)備主體2的側(cè)壁上，由此使得盤托架4可沿設(shè)備主體2的前后方向滑動。 通過由機(jī)架支撐并與齒輪機(jī)構(gòu)(未示出)配合的導(dǎo)軌17，盤托架4在圖1所示的其中盤托 架4被彈出設(shè)備主體2以插入或移除光盤3的盤插入/移除位置與圖2所示的其中盤托架 4移動進(jìn)入設(shè)備主體2以可轉(zhuǎn)動地卡緊光盤3的卡緊位置之間運(yùn)送。此外，蓋體12安裝至盤托架4的前表面。當(dāng)設(shè)備主體2結(jié)合在主機(jī)的外殼中時， 蓋體12構(gòu)成外殼的一部分外表面。因此，當(dāng)盤托架4被運(yùn)送至卡緊位置時，盤托架4通過 蓋體12封閉主機(jī)的外殼。[光學(xué)拾取機(jī)構(gòu)]對光盤3上的信息信號進(jìn)行記錄或播放的光學(xué)拾取機(jī)構(gòu)8包括由大致矩形殼體構(gòu) 成的拾取基體13。在拾取基體13中至少設(shè)置有諸如半導(dǎo)體激光器之類的光源(未示出)、 用于將由光源產(chǎn)生的光束會聚并施加到光盤3的信號記錄表面上的物鏡、用于檢測從光盤 3的記錄表面反射的返回光的光電檢測器(未示出)、以及用于沿光盤3的聚焦方向及尋軌 方向驅(qū)動物鏡的驅(qū)動系統(tǒng)。一對用于導(dǎo)引拾取基體13的移動的導(dǎo)引軸被插入通過拾取基體13的縱向兩端。 此外，拾取基體13經(jīng)由支架(rack)連接至沿著光盤3的徑向并與導(dǎo)引軸相鄰且平行地設(shè)置的導(dǎo)引絲杠。導(dǎo)引軸與被運(yùn)送至卡緊位置的光盤3的徑向平行地布置，并通過被插入通過拾取 基體13的兩端來導(dǎo)引拾取基體13的移動。 導(dǎo)引絲杠平行于導(dǎo)引軸布置，并與拾取基體13的一個側(cè)邊緣配合。用于使導(dǎo)引絲 杠轉(zhuǎn)動的進(jìn)給電動機(jī)被安裝至導(dǎo)引絲杠的一端，并且絲杠在另一端處以可轉(zhuǎn)動的方式由軸 承支撐。螺紋槽形成在導(dǎo)引絲杠的軸內(nèi)，并且安裝至拾取基體13的支架與螺紋槽配合。由 進(jìn)給電動機(jī)使絲杠轉(zhuǎn)動，由此允許拾取基體13沿光盤3的徑向移動。<2.轉(zhuǎn)臺〉以下將描述其上安裝有被運(yùn)送至卡緊位置的光盤3的轉(zhuǎn)臺5。如圖3及圖4所示， 轉(zhuǎn)臺5連接至主軸電動機(jī)20的主軸21。承載主軸電動機(jī)20的支撐板22通過抬升機(jī)構(gòu)上 下移動，由此轉(zhuǎn)臺5被插入通過盤托架4的開口 16以支撐光盤3，并與主軸21 —體地轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)臺5包括連接至主軸21的連接構(gòu)件23、用于光盤3的中心孔3a的外周安裝在 其上的凸緣24、裝配至連接構(gòu)件23并插入通過光盤3的中心孔3a的突起25、以及與作為 下述設(shè)置在卡緊轉(zhuǎn)輪6中的轉(zhuǎn)輪配合構(gòu)件的配合環(huán)41配合的配合軛26。在轉(zhuǎn)臺5中，突起 25裝配至連接構(gòu)件23的外周表面以沿豎直方向可滑動，并被盤簧27向上施力。突起25插 入通過光盤3的中心孔3a以對光盤3進(jìn)行對中。在將光盤3的中心孔3a的外周安裝在凸緣24上之后，卡緊轉(zhuǎn)輪6的配合軛26及 磁體43彼此磁性吸引。由此使得轉(zhuǎn)臺5能夠與卡緊轉(zhuǎn)輪6—起夾持光盤3。當(dāng)主軸電動 機(jī)20被驅(qū)動時，轉(zhuǎn)臺5與主軸21 —體轉(zhuǎn)動，由此使光盤3以預(yù)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。這里，通過配 合軛26與配合環(huán)41之間的配合，轉(zhuǎn)臺5利用與光盤3的高速轉(zhuǎn)動相關(guān)的轉(zhuǎn)矩來可靠地夾 持光盤3。由此，可以防止光盤3的振動以及卡緊轉(zhuǎn)輪6的松脫。如圖5A所示，配合軛26是利用諸如鐵之類的磁性材料形成的圓板狀構(gòu)件，其可被 向著卡緊轉(zhuǎn)輪6的磁體43磁性吸引，并且包括圓板狀軛體30以及多個從軛體30的外周表 面突伸的配合片31。用于安裝至突起25的多個安裝孔32形成在軛體30的主表面30a上。 此外，在軛體30的主表面30a的中心處形成插入孔33，卡緊轉(zhuǎn)輪6的突起40b插入通過插 入孔33。配合片31如下所述與設(shè)置在卡緊轉(zhuǎn)輪6中的配合環(huán)41的配合突起46配合，由此 防止卡緊轉(zhuǎn)輪6與轉(zhuǎn)臺5分離。每個配合片31均具有用于向圖5A中的箭頭R方向(即 光盤3的轉(zhuǎn)動方向)突伸的配合表面35，以及形成在與箭頭R相反的方向的端面上并由相 應(yīng)配合突起46鎖止的鎖止表面36。多個配合片31設(shè)置在軛體30的外周表面上。多個配 合片31可以以彼此面對的方式設(shè)置在軛體30的外周表面上。例如，如圖5A所示，八個配 合片31等間隔地形成在軛體30的外周表面上。配合表面35沿圖5A中的箭頭R方向(即光盤3的轉(zhuǎn)動方向)突伸，以形成相對 于卡緊轉(zhuǎn)輪6的接觸/分離方向傾斜的錐面。當(dāng)卡緊轉(zhuǎn)輪6接近轉(zhuǎn)臺5時，配合環(huán)41的配 合突起46被插入在配合片31之間。如圖6所示，當(dāng)轉(zhuǎn)臺5沿箭頭R的方向轉(zhuǎn)動時，配合表 面35向配合突起46的與卡緊轉(zhuǎn)輪6面對的被配合表面47突伸，并與被配合表面47接觸。 由此，通過與配合突起46的與卡緊轉(zhuǎn)輪6面對的被配合表面47接觸的配合表面35，配合片 31可防止轉(zhuǎn)臺5與卡緊轉(zhuǎn)輪6之間的松脫。鎖止表面36設(shè)置在配合片31的與設(shè)置有配合表面35的一側(cè)相對的一側(cè)，并且是從上表面38沿箭頭R方向略微傾斜的傾斜表面，該上表面38被形成為從配合表面35的頂 部沿配合軛26的厚度方向逐漸向下傾斜。在降低轉(zhuǎn)臺5的轉(zhuǎn)速或使轉(zhuǎn)動停止的情況下，當(dāng) 隨著轉(zhuǎn)臺5減速而在配合軛26上產(chǎn)生沿與箭頭R相反的方向的轉(zhuǎn)矩時，如圖7所示，鎖止 表面36鎖止形成在配合環(huán)41的配合突起46上的被鎖止表面48。以此方式，即使在配合軛 26上產(chǎn)生沿與箭頭R相反的方向的轉(zhuǎn)矩時，配合片31及配合突起46也可以防止卡緊轉(zhuǎn)輪 6沿與轉(zhuǎn)臺5松脫的方向偏離。<3.卡緊轉(zhuǎn)輪>如圖3及圖4所示，與轉(zhuǎn)臺5 —起夾持光盤3的卡緊轉(zhuǎn)輪6包括圓板狀轉(zhuǎn)輪體40、安裝至轉(zhuǎn)輪體40的與轉(zhuǎn)臺5面對的表面的配合環(huán)41、用于附著至光盤3的上表面并在光盤 3與卡緊轉(zhuǎn)輪6之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩的摩擦片42、以及用于磁性地吸引配合軛26的磁體43。其中布置有磁體43的磁體保持孔40a形成在轉(zhuǎn)輪體40的一個表面上，并且當(dāng)卡 緊光盤3時插入通過配合軛26的插入孔33的定位突起40b形成在轉(zhuǎn)輪體40的另一表面 上。通過裝配到形成在頂蓋7中的支撐孔10中并被轉(zhuǎn)輪蓋11封閉，轉(zhuǎn)輪體40以可轉(zhuǎn)動的 方式得到支撐。保持在磁體保持孔40a中的磁體43被向著轉(zhuǎn)臺5的配合軛26磁性吸引，并 且配合環(huán)41與配合軛26配合，由此轉(zhuǎn)輪體40與轉(zhuǎn)臺5成為一體并與轉(zhuǎn)臺5 —體地轉(zhuǎn)動。配合環(huán)41包括環(huán)狀的環(huán)部分45以及多個從環(huán)部分45的內(nèi)周表面突伸的配合突 起46。用于安裝至轉(zhuǎn)輪體40的多個螺絲孔45a形成在環(huán)部分45中。如圖6及圖7所示，配合突起46各具有與從配合軛26突伸的配合片31的配合表 面35配合的被配合表面47、以及與配合片31的鎖止表面36鎖止的被鎖止表面48。多個 配合突起46設(shè)置在環(huán)部分45的內(nèi)周表面上。多個配合突起46可設(shè)置在環(huán)部分45的內(nèi)周 表面上使得彼此面對。例如，如圖3所示，比配合片31數(shù)量少的配合突起46 (例如，是配合 片31數(shù)量一半的四個配合突起46)等間隔地形成在環(huán)部分45的內(nèi)周表面上。被配合表面47面對轉(zhuǎn)輪體40，并以沿圖7中箭頭R的方向在厚度上逐漸減小的方 式形成為錐面。如圖6所示，當(dāng)轉(zhuǎn)臺5沿箭頭R方向轉(zhuǎn)動時，配合軛26的配合片31的配合 表面35向被配合表面47突伸并與其接觸。被鎖止表面48設(shè)置在與設(shè)置有被配合表面47的一側(cè)相對的一側(cè)，并且是從頂表 面49的在與箭頭R相反的方向上的端部沿箭頭R方向傾斜的傾斜表面，該頂表面49從轉(zhuǎn) 輪體40 —側(cè)覆蓋配合片31的上表面38。當(dāng)在減慢或停止轉(zhuǎn)臺5的情況下沿與箭頭R相反 的方向的轉(zhuǎn)矩作用在配合軛26上時，配合片31的上表面38進(jìn)入頂表面49下方，并且鎖止 表面36接觸被鎖止表面48。由此，被鎖止表面48被鎖止，使得由鎖止表面36從轉(zhuǎn)輪體40 一側(cè)覆蓋被鎖止表面48，由此配合片31及配合突起46可防止卡緊轉(zhuǎn)輪6沿與轉(zhuǎn)臺5松脫 的方向偏離。<4.盤卡緊操作>轉(zhuǎn)臺5及卡緊轉(zhuǎn)輪6如下工作。當(dāng)通過盤托架4將光盤3運(yùn)送至卡緊位置時，支 撐板22及頂蓋7上下移動，由此配合軛26插入通過光盤3的中心孔3a并接近配合環(huán)41。 此時，配合環(huán)41的配合突起46被插入在配合軛26的配合片31之間，使得被配合表面47 接觸配合表面35。即使在配合突起46被置于配合片31上方的情況下，配合突起46隨著轉(zhuǎn) 臺5的轉(zhuǎn)動而滑動，并被插入到配合片31之間。以此方式，轉(zhuǎn)臺5與卡緊轉(zhuǎn)輪6通過磁體 43與配合軛26之間的磁性吸引力來夾持光盤3。
當(dāng)光盤3被運(yùn)送至卡緊位置并被轉(zhuǎn)臺5及卡緊轉(zhuǎn)輪6卡緊時，盤驅(qū)動設(shè)備1通過 驅(qū)動主軸電動機(jī)20來使轉(zhuǎn)臺5轉(zhuǎn)動，由此以CLV(恒定線速度)、CAV(恒定角速度)、或CLV 及CAV的組合來使光盤3轉(zhuǎn)動。 如圖6及圖8所示，當(dāng)轉(zhuǎn)臺5沿箭頭R的方向轉(zhuǎn)動時，配合片31的配合表面35向 配合突起46的被配合表面47突伸并與其接觸。由此允許隨著轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的沿箭頭R的方向 的轉(zhuǎn)矩T經(jīng)由配合突起46而作為壓向轉(zhuǎn)臺5的安裝卡緊力C作用在卡緊轉(zhuǎn)輪6上。隨著 轉(zhuǎn)速的增大，隨著轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的沿箭頭R的方向的轉(zhuǎn)矩T也增大。因此，即使在光盤3以高速 轉(zhuǎn)動時，配合片31也可通過利用隨著由高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩T而增大的卡緊力C來可靠地 夾持光盤3。因此，可以防止光盤3的振動以及卡緊轉(zhuǎn)輪6的松脫。換言之，當(dāng)轉(zhuǎn)臺5的轉(zhuǎn)速較高時，由配合表面35壓向配合突起46的被配合表面47 的安裝力增大，由此通過轉(zhuǎn)臺5及卡緊轉(zhuǎn)輪6對光盤3的卡緊力C增大。因此，在盤驅(qū)動設(shè) 備1中，即使在由于對光盤3的空氣阻力引起的風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩隨著高速轉(zhuǎn)動而增大時，也可 避免光盤3在轉(zhuǎn)臺5上打滑。此外，在盤驅(qū)動設(shè)備1中，由于轉(zhuǎn)臺5及卡緊轉(zhuǎn)輪6對光盤3的卡緊力的增大，故 即使在風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩增大時也可防止光盤3的振動，并且即使在盤外周發(fā)生振動時也可防 止卡緊轉(zhuǎn)輪6與轉(zhuǎn)臺5松脫。在降低光盤3的轉(zhuǎn)速或使轉(zhuǎn)臺5停止的情況下，在配合軛26的配合片31上產(chǎn)生 沿與箭頭R相反的方向(即，沿與光盤3的轉(zhuǎn)動方向相反的方向)的轉(zhuǎn)矩T’。這里，因?yàn)橛?配合片31的鎖止表面36將配合突起46的被鎖止表面48鎖止，故可以防止卡緊轉(zhuǎn)輪6沿 與轉(zhuǎn)臺5松脫的方向移動。此外，當(dāng)彈出光盤3時，盤驅(qū)動設(shè)備1在轉(zhuǎn)臺5的轉(zhuǎn)動停止之后通過抬升機(jī)構(gòu)使支 撐主軸電動機(jī)20的支撐板22與支撐卡緊轉(zhuǎn)輪6的頂蓋7相互分離。通過以此方式使轉(zhuǎn)臺 5與卡緊轉(zhuǎn)輪6相互分離，對光盤3的卡緊被解除。這里，因?yàn)楸P驅(qū)動設(shè)備1使用與現(xiàn)有技術(shù)相同的具有磁力的磁體43，故無需使用 額外的力來牽引轉(zhuǎn)臺5與卡緊轉(zhuǎn)輪6分離就可順暢地執(zhí)行卡緊解除操作。此外，因?yàn)榭ňo 轉(zhuǎn)輪6以可轉(zhuǎn)動的方式由頂蓋7地支撐，故可以方便地從配合片31之間將與配合片31配 合的配合突起46移除。[摩擦片]用于在卡緊轉(zhuǎn)輪6與光盤3之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩的摩擦片42粘貼至卡緊轉(zhuǎn)輪6。摩 擦片42被壓在光盤3上，由此卡緊轉(zhuǎn)輪6與光盤3 —體轉(zhuǎn)動。在光盤3與設(shè)備主體中的空 氣之間的摩擦因光盤3的高速轉(zhuǎn)動而增大，并且產(chǎn)生因空氣阻力導(dǎo)致沿與箭頭R相反的方 向的轉(zhuǎn)矩(即風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩)的情況下，由該風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩對在卡緊轉(zhuǎn)輪6中的配合環(huán)41 的配合突起46向著配合片31施力。因此，以由沿與箭頭R相反的方向的風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩將配合突起46的被配合表面 47壓在配合片31的配合表面35上的方式，卡緊轉(zhuǎn)輪6能夠使得風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩用作對轉(zhuǎn)臺 5的卡緊力C。當(dāng)光盤3的轉(zhuǎn)速更較時，風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩增大，由此卡緊力C增大。因此，在無 需使磁體43的磁力無謂地增大的情況下，光盤3可被卡緊轉(zhuǎn)輪6可靠地卡緊，并且可以防 止卡緊轉(zhuǎn)輪6與轉(zhuǎn)臺5松脫。此外，卡緊轉(zhuǎn)輪6具有與光盤3的上表面接觸的摩擦片42。因此，即使當(dāng)光盤3的上表面處于負(fù)壓并且光盤3被向上吸引時，與摩擦片42的摩擦也會增大，由此可以使光盤 3不打滑動地以預(yù)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。圖9示出了光盤3的風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩[mNm]與用于牽引卡緊轉(zhuǎn)輪6與盤驅(qū)動設(shè)備1 中的轉(zhuǎn)臺5分開的安裝/拆卸力[N]之間的關(guān)系。如圖9所示，在未產(chǎn)生風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩的情 況下，即，在轉(zhuǎn)臺5未轉(zhuǎn)動的情況下，卡緊轉(zhuǎn)輪6的安裝/拆卸力略小于5 [N]。在轉(zhuǎn)臺5轉(zhuǎn) 動并且產(chǎn)生10 [mNm]的風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩的情況下，卡緊轉(zhuǎn)輪6的安裝/拆卸力增大至11 [N]。 這證明了通過使風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩起到卡緊力的作用，盤驅(qū)動設(shè)備1可以至少使卡緊轉(zhuǎn)輪6的 安裝/拆卸力加倍，由此可以可靠地卡緊光盤3。此外，隨著風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩增大至15[mNm]以及至20[mNm]，卡緊轉(zhuǎn)輪6的安裝/拆 卸力也增大。換言之，因?yàn)楸P驅(qū)動設(shè)備1利用風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩作為卡緊轉(zhuǎn)輪6的安裝/拆卸 力，故卡緊轉(zhuǎn)輪6的安裝/拆卸力與風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩成正比增大。因此，在盤驅(qū)動設(shè)備1中， 即使在光盤3以高速轉(zhuǎn)動時，安裝/拆卸力也足夠。20 [mNm]的風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩對應(yīng)于直徑為 12cm的光盤在以21000rpm轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩。 [配合表面35及被配合表面47]配合表面35及被配合表面47兩者均形成為能夠沿轉(zhuǎn)臺5和卡緊轉(zhuǎn)輪6的接觸/ 分離方向在任意位置彼此進(jìn)行面接觸的曲面。換言之，如圖5A及圖5B所示，配合表面35是 從上邊A-A’ (其從軛體30的主表面30a徑向延伸)至下邊B-B’ (其從軛體30的下表面 徑向延伸并在軛體30的周向上朝向與箭頭R相反的方向偏離上邊A-A’)的曲面。配合表 面35由在軛體30的厚度方向上的任意位置處穿過軛體30中心的徑向線段構(gòu)成。類似的， 被配合表面47是從上邊(其從環(huán)部分45的上表面徑向延伸)至下邊(其從配合環(huán)41的 下表面徑向延伸并在環(huán)部分45的周向上朝向與箭頭R相反的方向偏離上邊)的曲面。被 配合表面47由在配合環(huán)41的厚度方向上的任意位置處穿過配合環(huán)41中心的徑向線段構(gòu) 成。通過形成上述曲面，配合表面35及被配合表面47即使在配合高度方面存在不同 時也可實(shí)現(xiàn)面接觸，由此可將隨著轉(zhuǎn)臺5的高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩或光盤3的風(fēng)阻損耗轉(zhuǎn)矩 可靠地傳遞至配合片31及配合突起46。此外，轉(zhuǎn)矩并非施加到局部，而是施加至配合片31 及配合突起46的整個表面。因此，可以抑制破裂及損壞，并可以保持耐久性。具體而言，在使轉(zhuǎn)臺5及卡緊轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動的情況下，配合片31與配合突起46進(jìn)行 相互接觸。在光盤3具有設(shè)計(jì)尺寸并且轉(zhuǎn)臺5與卡緊轉(zhuǎn)輪6將光盤3夾持在厚度方向上的 設(shè)計(jì)位置處的情況下，配合片31及配合突起46即使在其形成為平坦表面的情況下也可以 實(shí)現(xiàn)面接觸。但是，光盤3可以由各個不同的制造商提供。此外，光盤3會因老化或諸如溫 度及濕度之類的環(huán)境因素而在厚度上發(fā)生改變，由此導(dǎo)致當(dāng)轉(zhuǎn)臺5與卡緊轉(zhuǎn)輪6夾持光盤 3時轉(zhuǎn)臺5與卡緊轉(zhuǎn)輪6在厚度方向上的位置發(fā)生變化。在此情況下，如果配合表面35及 被配合表面47形成為平坦表面，則高度差會導(dǎo)致接觸角度的差異，由此盡管可能實(shí)現(xiàn)線接 觸，但難以實(shí)現(xiàn)面接觸。著眼于此，在盤驅(qū)動設(shè)備1中，通過將配合表面35及被配合表面47 形成為曲表面，即使在接觸高度變化時也可實(shí)現(xiàn)面接觸。[其他說明]并未在轉(zhuǎn)臺5中設(shè)置諸如摩擦片42之類的摩擦構(gòu)件。因此，在轉(zhuǎn)臺5中，光盤3 直接安裝在凸緣24上并通過表面接觸而被支撐。在與光盤3的信號記錄表面接觸的摩擦片粘附至轉(zhuǎn)臺5的情況下，因摩擦片的彈性，難以穩(wěn)定地支撐光盤3，由此導(dǎo)致光盤3隨著高 速轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生振動。著眼于此，通過直接支撐光盤3而不夾置摩擦片，即使在高速轉(zhuǎn)動過程 中也可有效地防止光盤3的振動。如圖4，圖5A及圖5B所示，在配合軛26中，配合片31的外周表面37可以形成為 沿朝向凸緣24的方向而在直徑上逐漸增大的傾斜表面。以此方式，當(dāng)將配合軛26插入通 過光盤3的中心孔3a時，可通過由配合片31的外周表面37導(dǎo)引中心孔3a的內(nèi)周來使光 盤3對中。 如圖5A所示，在配合軛26中，可以從配合表面35的上邊A_A’起沿與箭頭R相 反的方向形成與軛體30的主表面30a平齊的平坦表面31a。與形成從配合表面35的上邊 A-A’到鎖止表面36的上邊的傾斜表面的情況相較，這有助于增大配合片31的強(qiáng)度，由此可 防止損壞。配合軛26的配合表面35以及配合環(huán)41的被配合表面47并不限于錐面，其也可 形成為彼此平坦的表面，使得配合表面35向被配合表面47突伸。轉(zhuǎn)臺5可形成為使得替代利用磁性材料的配合軛26，將被向著磁體43吸引的另一 磁性構(gòu)件布置在轉(zhuǎn)臺5上并且使配合片31形成為與轉(zhuǎn)臺5 —體。類似的，卡緊轉(zhuǎn)輪6可以 使用為使得替代安裝配合環(huán)41，使配合突起46與卡緊轉(zhuǎn)輪6形成為一體。本發(fā)明的實(shí)施例不僅可應(yīng)用于運(yùn)送并轉(zhuǎn)動光盤3的盤驅(qū)動設(shè)備1，還可應(yīng)用于與 其中盤存儲介質(zhì)封閉在盒中的盤盒兼容的驅(qū)動設(shè)備。本申請包含主題涉及在2009年3月25日向日本專利局遞交的日本在先專利申請 JP 2009-074325中揭示的主題，現(xiàn)通過引用將其全部內(nèi)容包含在本說明書中。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，根據(jù)設(shè)計(jì)需要和其他因素，在所附權(quán)利要求的 范圍及其等同范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種修改、組合、子組合和替換。
權(quán)利要求
一種盤裝載機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)臺，其上安裝有盤；以及卡緊轉(zhuǎn)輪，其與所述轉(zhuǎn)臺一起夾持所述盤；其中所述卡緊轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)輪配合構(gòu)件，在所述轉(zhuǎn)輪配合構(gòu)件上形成有多個配合突起，并且所述轉(zhuǎn)臺包括轉(zhuǎn)臺配合構(gòu)件，在所述轉(zhuǎn)臺配合構(gòu)件上形成有多個配合片，所述多個配合片每個均具有配合表面，所述配合表面沿所述盤的轉(zhuǎn)動方向向所述多個配合突起中的一個配合突起的面對卡緊轉(zhuǎn)輪的表面突伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤裝載機(jī)構(gòu)，其中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時，所述配合片的所述配 合表面接觸所述配合突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤裝載機(jī)構(gòu)，其中所述配合片的所述配合表面是相對于所述卡緊轉(zhuǎn)輪和所述轉(zhuǎn)臺的接觸/分離方向傾 斜的錐面；并且所述配合突起的與所述配合表面發(fā)生接觸的被配合表面是相對于所述卡緊轉(zhuǎn)輪和所 述轉(zhuǎn)臺的所述接觸/分離方向傾斜的錐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤裝載機(jī)構(gòu)，其中，所述配合表面以及所述接觸表面被形成 為能夠在所述卡緊轉(zhuǎn)輪和所述轉(zhuǎn)臺的所述接觸/分離方向上的任意位置處彼此進(jìn)行表面 接觸的曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤裝載機(jī)構(gòu)，其中，所述多個配合片每個均具有鎖止表面，所 述鎖止表面沿與所述盤的所述轉(zhuǎn)動方向相反的方向向所述多個配合突起中的一個配合突 起的面對卡緊轉(zhuǎn)輪的表面突伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤裝載機(jī)構(gòu)，其中，產(chǎn)生在所述卡緊轉(zhuǎn)輪與所述盤之間的摩 擦轉(zhuǎn)矩的摩擦構(gòu)件被布置在所述卡緊轉(zhuǎn)輪上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤裝載機(jī)構(gòu)，其中，所述轉(zhuǎn)輪配合構(gòu)件一體地形成在所述卡 緊轉(zhuǎn)輪中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤裝載機(jī)構(gòu)，其中，所述轉(zhuǎn)臺配合構(gòu)件一體地形成在所述轉(zhuǎn) 臺中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤裝載機(jī)構(gòu)，其中，在所述轉(zhuǎn)臺中不具有產(chǎn)生在所述轉(zhuǎn)臺與 所述盤之間的摩擦轉(zhuǎn)矩的摩擦構(gòu)件。
10.一種盤驅(qū)動設(shè)備，包括轉(zhuǎn)臺，其上安裝有盤；盤轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，其使所述轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動；光學(xué)拾取機(jī)構(gòu)，其執(zhí)行對通過所述盤轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的所述盤上的信息信號的記錄及回 放中的至少一者；運(yùn)送機(jī)構(gòu)，其運(yùn)送所述盤；以及卡緊轉(zhuǎn)輪，其與所述轉(zhuǎn)臺一起可轉(zhuǎn)動地夾持所述盤；其中所述卡緊轉(zhuǎn)輪包括其上形成有多個配合突起的轉(zhuǎn)輪配合構(gòu)件，并且所述轉(zhuǎn)臺包括轉(zhuǎn)臺配合構(gòu)件，在所述轉(zhuǎn)臺配合構(gòu)件上形成有多個配合片，所述多個配 合片每個均具有配合表面，所述配合表面沿所述盤的轉(zhuǎn)動方向向所述多個配合突起中的一 個配合突起的面對卡緊轉(zhuǎn)輪的表面突伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及盤裝載機(jī)構(gòu)及盤驅(qū)動設(shè)備。該盤裝載機(jī)構(gòu)包括其上安裝有盤的轉(zhuǎn)臺以及與轉(zhuǎn)臺一起夾持盤的卡緊轉(zhuǎn)輪?？ňo轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)輪配合構(gòu)件，在轉(zhuǎn)輪配合構(gòu)件上形成有多個配合突起。轉(zhuǎn)臺包括其上形成有多個配合片的轉(zhuǎn)臺配合構(gòu)件，多個配合片每個均具有配合表面，所述配合表面沿所述盤的轉(zhuǎn)動方向向多個配合突起中的一個配合突起的面對卡緊轉(zhuǎn)輪的表面突伸。
文檔編號G11B17/02GK101847424SQ20101013841
公開日2010年9月29日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者后藤尚史 申請人:索尼公司