專利名稱：菲涅爾玻璃透鏡模具的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種模具的加工方法，尤其是一種菲涅爾玻璃透鏡模具的加工方法。
背景技術：
參見附圖1，采用傳統(tǒng)的菲涅爾玻璃透鏡模具的加工方法時，砂輪1的軸線和工件 2的軸線位于同一平面。其中，砂輪1的軸線為垂直軸Y軸，工件2的軸線為水平軸Z軸。 加工過程中，砂輪1繞Y軸旋轉(zhuǎn)并沿Y軸方向運動，工件2繞Z軸旋轉(zhuǎn)并沿Z軸方向運動， 通過數(shù)控程序?qū)崿F(xiàn)Y軸和Z軸聯(lián)動，使得砂輪1的磨削點沿工件2的回轉(zhuǎn)曲線運動，形成加 工軌跡，最終形成所需的回轉(zhuǎn)曲面。而加工過程中，砂輪1所受彎矩較大。當工件2為衍射 菲涅爾透鏡模具時，砂輪1的軸可能與工件2干涉，造成砂輪1損壞和工件2報廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種菲涅爾玻璃透 鏡模具的加工方法，使用該方法加工菲涅爾玻璃透鏡模具時不會發(fā)生砂輪與工件干涉的問 題，砂輪所受彎矩也會減小，從而能夠保障產(chǎn)品的合格率。本發(fā)明的技術解決方案是，所提供的菲涅爾玻璃透鏡模具的加工方法遵循下述加 工步驟一、參見附圖1 3，將砂輪1安裝在執(zhí)行任務的數(shù)控機床的Y向傳動軸或X向傳 動軸上，使砂輪1的軸線與所述數(shù)控機床的水平軸即Z向傳動軸的軸線成15° 75°夾 角；二、將工件2安裝在所述數(shù)控機床的Z向傳動軸上，使工件2與所述Z向傳動軸同 軸線；三、通過調(diào)整所述數(shù)控機床的Y向傳動軸與被加工的工件2所在的Z向傳動軸，或 通過調(diào)整所述數(shù)控機床的X向傳動軸與被加工的工件2所在的Z向傳動軸，將安裝在Y向 傳動軸或安裝在X向傳動軸上的砂輪1的軸線與工件2的軸線調(diào)整在同一平面上；四、啟動按常規(guī)方法依據(jù)訂單要求設計的加工程序，所述砂輪1繞自身軸線旋轉(zhuǎn) 并沿Y向傳動軸或X向傳動軸方向往復運動，所述工件2則繞Z向傳動軸軸線旋轉(zhuǎn)并沿Z 向傳動軸方向往復運動，通過上述加工程序?qū)崿F(xiàn)所述數(shù)控機床的Y向傳動軸與Z向傳動軸 聯(lián)動或X向傳動軸與Z向傳動軸聯(lián)動，使所述砂輪1的磨削點沿所述工件2的回轉(zhuǎn)曲線運 動，形成加工軌跡，并由此在工件2上加工出符合上述訂單要求的回轉(zhuǎn)曲面。本發(fā)明的有益效果是1、砂輪1如附圖1 3所示，在YOZ平面或XOZ平面內(nèi)斜置安裝，通過調(diào)整數(shù)控機 床的旋轉(zhuǎn)軸使其軸線與ζ向傳動軸軸線成15° 75°夾角，Y向傳動軸或X向傳動軸與Z 向傳動軸聯(lián)動形成砂輪1的磨削點的軌跡，即YOZ平面或XOZ平面內(nèi)工件2的回轉(zhuǎn)曲線。此 加工過程中，安裝砂輪1的數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸所受彎矩小，不會出現(xiàn)干涉情況；2、由于本方法能有效地減小安裝砂輪1的數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸所受的彎矩，故可提高加工精度，使其能在無干涉的優(yōu)越條件下加工菲涅爾玻璃透鏡模具，使得數(shù)控機床的加 工范圍也相應地有所擴大。


圖1為砂輪與工件之間在YOZ平面內(nèi)的位置關系；圖2為砂輪與工件之間在XOZ平面內(nèi)的位置關系；圖3為數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時XOZ平面內(nèi)砂輪與工件之間的位置關系。以上圖1 3中的標示為1-砂輪，2-工件。
具體實施例方式實施例1 一、參見附圖1，將砂輪1安裝在執(zhí)行任務的數(shù)控機床的Y向傳動軸上，使砂輪1的 軸線與所述數(shù)控機床的Z向傳動軸的軸線成15° 75°夾角；二、將工件2安裝在所述數(shù)控機床的Z向傳動軸上，使工件2與所述Z向傳動軸同 軸線；三、參見附圖3，通過調(diào)整所述數(shù)控機床的Y向傳動軸與被加工的工件2所在的Z 向傳動軸，將安裝在Y向傳動軸上的砂輪1的軸線與工件2的軸線調(diào)整在同一平面上；四、啟動按常規(guī)方法依據(jù)訂單要求設計的加工程序，所述砂輪1繞自身軸線旋轉(zhuǎn) 并沿Y向傳動軸方向往復運動，所述工件2則繞Z向傳動軸軸線旋轉(zhuǎn)并沿Z向傳動軸方向 往復運動，通過上述加工程序?qū)崿F(xiàn)所述數(shù)控機床的Y向傳動軸與Z向傳動軸聯(lián)動，使所述砂 輪1的磨削點沿所述工件2的回轉(zhuǎn)曲線運動，形成加工軌跡，并由此在工件2上加工出符合 上述訂單要求的回轉(zhuǎn)曲面。實施例2 一、參見附圖2，將砂輪1安裝在執(zhí)行任務的數(shù)控機床的X向傳動軸上，使砂輪1的 軸線與所述數(shù)控機床的Z向傳動軸的軸線成15° 75°夾角；二、將工件2安裝在所述數(shù)控機床的Z向傳動軸上，使工件2與所述Z向傳動軸同 軸線；三、參見附圖3，通過調(diào)整所述數(shù)控機床的X向傳動軸與被加工的工件2所在的Z 向傳動軸，將安裝在χ向傳動軸上的砂輪1的軸線與工件2的軸線調(diào)整在同一平面上；四、啟動按常規(guī)方法依據(jù)訂單要求設計的加工程序，所述砂輪1繞自身軸線旋轉(zhuǎn) 并沿X向傳動軸方向往復運動，所述工件2則繞Z向傳動軸軸線旋轉(zhuǎn)并沿Z向傳動軸方向 往復運動，通過上述加工程序?qū)崿F(xiàn)所述數(shù)控機床的X向傳動軸與Z向傳動軸聯(lián)動，使所述砂 輪1的磨削點沿所述工件2的回轉(zhuǎn)曲線運動，形成加工軌跡，并由此在工件2上加工出符合 上述訂單要求的回轉(zhuǎn)曲面。
權利要求
1. 一種菲涅爾玻璃透鏡模具的加工方法，該方法遵循如下加工步驟一、將砂輪(1)安裝在執(zhí)行任務的數(shù)控機床的Y向傳動軸或X向傳動軸上，使砂輪(1) 的軸線與所述數(shù)控機床的Z向傳動軸的軸線成15° 75°夾角；二、將工件( 安裝在所述數(shù)控機床的Z向傳動軸上，使工件( 與所述Z向傳動軸同 軸線；三、通過調(diào)整所述數(shù)控機床的Y向傳動軸與被加工的工件( 所在的Z向傳動軸，或通 過調(diào)整所述數(shù)控機床的X向傳動軸與被加工的工件( 所在的Z向傳動軸，將安裝在Y向 傳動軸或安裝在X向傳動軸上的砂輪(1)的軸線與工件O)的軸線調(diào)整在同一平面上；四、啟動按常規(guī)方法依據(jù)訂單要求設計的加工程序，所述砂輪(1)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并 沿Y向傳動軸或X向傳動軸方向往復運動，所述工件( 繞Z向傳動軸軸線旋轉(zhuǎn)并沿Z向 傳動軸方向往復運動，通過上述加工程序?qū)崿F(xiàn)所述數(shù)控機床的Y向傳動軸與Z向傳動軸聯(lián) 動或X向傳動軸與Z向傳動軸聯(lián)動，使所述砂輪(1)的磨削點沿所述工件O)的回轉(zhuǎn)曲線 運動，形成加工軌跡，并由此在工件( 上加工出符合上述訂單要求的回轉(zhuǎn)曲面。
全文摘要
本發(fā)明的菲涅爾玻璃透鏡模具的加工方法遵循如下加工步驟一、將砂輪(1)安裝在數(shù)控機床的Y向傳動軸或X向傳動軸上，使砂輪(1)的軸線與數(shù)控機床Z向傳動軸的軸線成15°～75°夾角；二、將工件(2)同軸線安裝在Z向傳動軸上；三、將砂輪(1)的軸線與工件(2)的軸線調(diào)整在同一平面上；四、啟動程序，在工件(2)上加工出符合要求的回轉(zhuǎn)曲面。本方法能有效減小彎矩，提高加工精度，在無干涉條件下加工，使數(shù)控機床的加工范圍相應擴大。
文檔編號B24B19/20GK102126173SQ201010589190
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權日2010年12月15日
發(fā)明者余劍武, 尹韶輝, 徐志強, 王宇, 王澤彪, 陳逢軍 申請人:湖南大學