專利名稱:化學(xué)氣相沉積設(shè)備及其冷卻箱的制作方法
化學(xué)氣相沉積設(shè)備及其冷卻箱
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一 種化學(xué)氣相沉積設(shè)備及其冷卻箱,特別是涉及一種可進(jìn)行腔體自我 清洗的化學(xué)氣相沉積設(shè)備及其冷卻箱。
背景技術(shù):
化學(xué)氣相沉積(Chemical Vapor Deposition, CVD)是一種用來產(chǎn)生純度高、性 能好的固態(tài)材料的化學(xué)制程技術(shù)。一般的化學(xué)氣相沉積(CVD)設(shè)備可進(jìn)行腔體自我清洗 (Chamber self-clean),以提高反應(yīng)腔室(Chamber)內(nèi)的潔凈度(cleaniness)。此時,清 洗氣體,例如NF 3氣體,可通過一遠(yuǎn)程等離子源(Remote Plasma Source, RPS)來解離成氟 (F)離子,此氟離子可經(jīng)由冷卻箱(cooling block)及氣體管道來通入反應(yīng)腔室內(nèi),以清潔 此反應(yīng)腔室。然而,由于冷卻箱或氣體管道是以金屬材料來制成,例如鋁,因此,在氟離子進(jìn)入 反應(yīng)腔室之前,部分的氟離子可能會跟冷卻箱或氣體管道的金屬材料發(fā)生反應(yīng),而無法進(jìn) 入反應(yīng)腔室內(nèi),例如氟離子可能會跟鋁反應(yīng)成氟化鋁。因此,進(jìn)入反應(yīng)腔室內(nèi)的氟離子可能 不足以完全地進(jìn)行腔體自我清洗,亦即清洗度(cleanrate)不足,而影響反應(yīng)腔室內(nèi)的潔 凈度。故,有必要提供一種化學(xué)氣相沉積設(shè)備及其冷卻箱,以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種化學(xué)氣相沉積設(shè)備,化學(xué)氣相沉積設(shè)備包括反應(yīng)腔室;至少一清潔氣體通道,連接于所述反應(yīng)腔室與遠(yuǎn)程等離子源之間;以及防氟化材料層,形成于所述清潔氣體通道內(nèi)。本發(fā)明的另一目的在于提供一種化學(xué)氣相沉積設(shè)備的冷卻箱,所述冷卻箱包括箱體;至少一清潔氣體通道,形成于所述箱體內(nèi),并連接于所述化學(xué)氣相沉積設(shè)備的反 應(yīng)腔室以及遠(yuǎn)程等離子源之間;以及防氟化材料層,形成于所述清潔氣體通道內(nèi)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述化學(xué)氣相沉積設(shè)備還包括第一冷卻箱、氣體管道及 第二冷卻箱,所述第一冷卻箱連接于所述遠(yuǎn)程等離子源,所述氣體管道連接于所述第一冷 卻箱與所述第二冷卻箱,所述第二冷卻箱連接于所述反應(yīng)腔室。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述清潔氣體通道是形成于所述第一冷卻箱、所述氣體 管道及所述第二冷卻箱的至少一個內(nèi)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述防氟化材料層是涂層,其形成于所述清潔氣體通道 的內(nèi)壁表面上。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述防氟化材料層的材料為聚四氟乙烯。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述防氟化材料層形成于所述清潔氣體通道的全部內(nèi)壁 表面上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述防氟化材料層形成于所述清潔氣體通道的部分內(nèi)壁 表面上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述防氟化材料層是由套管來形成,其套置于所述清潔 氣體通道內(nèi)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述化學(xué)氣相沉積設(shè)備還包括防氟化材料管,其是以防 氟化材料來一體成型,所述清潔氣體通道是形成于所述防氟化材料管內(nèi),而形成所述防氟 化材料層于所述清潔氣體通道內(nèi)。相較于現(xiàn)有的化學(xué)氣相沉積設(shè)備,其氟離子不足以完全地進(jìn)行腔體自我清洗,本 發(fā)明的化學(xué)氣相沉積設(shè)備可通過清潔氣體通道內(nèi)的防氟化材料層來防止氟離子在進(jìn)入反 應(yīng)腔室之前發(fā)生氟化反應(yīng),以確保氟離子進(jìn)入反應(yīng)腔室的量,因而可確保反應(yīng)腔室內(nèi)的潔 凈度。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂,下文特舉優(yōu)選實(shí)施例,并配合所附圖式,作 詳細(xì)說明如下
圖1顯示依照本發(fā)明的第一實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備的示意圖;圖2A和圖2B顯示依照本發(fā)明的第一實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備的剖面示意圖;圖3顯示依照本發(fā)明的第二實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備的示意圖;圖4顯示依照本發(fā)明的第三實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施 例。本發(fā)明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè) 面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明,而非用 以限制本發(fā)明。在圖中,結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號表示。請參照圖1,其顯示依照本發(fā)明的第一實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備的示意圖。本 實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備100可用以沉積材料于基材上,例如,化學(xué)氣相沉積設(shè)備100可 形成薄膜 于晶圓或玻璃基板上。本實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備100可通過遠(yuǎn)程等離子源 (RPS) 101來引入氟離子氣體,以進(jìn)行腔體自我清洗。此遠(yuǎn)程等離子源101可設(shè)置于化學(xué)氣 相沉積設(shè)備100上;或者,此遠(yuǎn)程等離子源101亦可設(shè)置于化學(xué)氣相沉積設(shè)備100之外。請參照圖1、圖2A及圖2B,圖2A及圖2B顯示依照本發(fā)明的第一實(shí)施例的化學(xué)氣 相沉積設(shè)備的剖面示意圖。本實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備100可包括反應(yīng)腔室110、第一 冷卻箱120、氣體管道130、第二冷卻箱140、清潔氣體通道150及防氟化材料層160。反應(yīng) 腔室110是用以進(jìn)行沉積制程,待沉積的基材(未繪示)可置于反應(yīng)腔室110,以沉積材料 于基材上。第一冷卻箱120與第二冷卻箱140可用以進(jìn)行冷卻,第一冷卻箱120可連接于遠(yuǎn)程等離子源101,氣體管道130例如為金屬管體,其連接于第一冷卻箱120與第二冷卻箱 140之間,以允許氣體通過,第二冷卻箱140可連接于反應(yīng)腔室110。其中,第一冷卻箱120 的箱體121及/或第二冷卻箱140的箱體141的材料可為金屬,例如鋁。如圖1、圖2A及圖2B所示,在本實(shí)施例中,此清潔氣體通道150是形成于第一冷卻 箱120的箱體121、氣體管道130及/或第二冷卻箱140的箱體141內(nèi),并連接于反應(yīng)腔室 110以及遠(yuǎn)程等離子源101之間,用以由遠(yuǎn)程等離子源101提供氟離子氣體至反應(yīng)腔室110 內(nèi)。因此,氟離子氣體可由遠(yuǎn)程等離子源101來通過此清潔氣體通道150,而通入反應(yīng)腔室 110內(nèi),以進(jìn)行腔體自我清洗,并改善反應(yīng)腔室110內(nèi)的潔凈度。如圖1、圖2A及圖2B所示,本實(shí)施例的防氟化材料層160是形成于清潔氣體通道 150的內(nèi)壁表面上,用以防止氟離子在進(jìn)入反應(yīng)腔室110之前發(fā)生氟化反應(yīng),因此,此防氟 化材料層160可確保進(jìn)入反應(yīng)腔室110內(nèi)的氟離子量。在本實(shí)施例中,此防氟化材料層160 可為一涂層(coating layer),其是以一防氟化材料來形成于清潔氣體通道150的內(nèi)壁表 面上。此防氟化材料層160可例如為聚四氟乙烯(Teflon)或其它防氟化材料,其不會與氟 離子發(fā)生反應(yīng)。值得注意的是,由于金屬氧化物(如氧化鋁)容易剝落而失去防氟化功能, 因而防氟化材料層160優(yōu)選是選自金屬氧化物以外的材料,以確保防氟化功能。如圖2A所示,本實(shí)施例的防氟化材料層160形成于清潔氣體通道150的全部內(nèi)壁 表面上;或者,防氟化材料層160亦可形成于清潔氣體通道150部分內(nèi)壁表面上,例如防氟 化材料層160可僅形成于第一冷卻箱120與第二冷卻箱140內(nèi),如圖2B所示。防氟化材料 層I60至少是覆蓋住易與氟離子產(chǎn)生反應(yīng)的材質(zhì)(例如鋁)上,以形成隔絕效果,因而可防 止氟離子在進(jìn)入反應(yīng)腔室110之前發(fā)生氟化反應(yīng)。例如,當(dāng)?shù)谝焕鋮s箱120的箱體121及 第二冷卻箱140的箱體141的材料為鋁時,防氟化材料層160可至少形成于第一冷卻箱120 的箱體121及第二冷卻箱140的箱體141內(nèi),以防止氟化反應(yīng)。當(dāng)本實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備100進(jìn)行自我清洗時,一清潔氣體(例如NF3、 C2F6、CF4等)可通過遠(yuǎn)程等離子源101來解離成氟離子,此氟離子可通過清潔氣體通道150 來進(jìn)入反應(yīng)腔室110內(nèi),并與反應(yīng)腔室110內(nèi)的殘留物(例如SiNx、Si、Si02)發(fā)生反應(yīng),接 著被抽出至反應(yīng)腔室110之外,以達(dá)到腔體自我清洗的功效。當(dāng)氟離子通過清潔氣體通道 150時,防氟化材料層160可防止氟離子在進(jìn)入反應(yīng)腔室110之前發(fā)生氟化反應(yīng),以確保氟 離子進(jìn)入反應(yīng)腔室110的量,而改善反應(yīng)腔室110內(nèi)的氟離子不足所造成清洗度不足的問 題。因此,本實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備100可確保反應(yīng)腔室110內(nèi)的潔凈度。請參照圖3,其顯示依照本發(fā)明的第二實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備的 示意圖。以下 僅就本實(shí)施例與第一實(shí)施例間的相異處進(jìn)行說明,而其相似處則在此不再贅述。相較于第 一實(shí)施例,第二實(shí)施例的防氟化材料層260可由一套管來形成。此套管優(yōu)選是以防氟化材 料來一體成型,其可套置于清潔氣體通道150內(nèi)(第一冷卻箱120、氣體管道130及/或第 二冷卻箱140內(nèi)),因而可形成防氟化材料層260于清潔氣體通道150內(nèi),以確保氟離子進(jìn) 入反應(yīng)腔室110的量。請參照圖4,其顯示依照本發(fā)明的第三實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備的示意圖。以 下僅就本實(shí)施例與第一實(shí)施例間的相異處進(jìn)行說明,而其相似處則在此不再贅述。相較于 第一實(shí)施例,第三實(shí)施例的化學(xué)氣相沉積設(shè)備300可包括反應(yīng)腔室310、清潔氣體通道350 及防氟化材料管360。防氟化材料管360優(yōu)選是一管體,其是以防氟化材料來一體成型,并連接于反應(yīng)腔室310與遠(yuǎn)程等離子源101之間。清潔氣體通道350是形成于防氟化材料管 360內(nèi),因而自然地形成防氟化材料層于清潔氣體通道350內(nèi),以確保氟離子進(jìn)入反應(yīng)腔室 310的量。由上述可知,本發(fā)明的化 學(xué)氣相沉積設(shè)備可通過清潔氣體通道內(nèi)的防氟化材料層 來防止氟離子在進(jìn)入反應(yīng)腔室之前發(fā)生氟化反應(yīng),以確保氟離子進(jìn)入反應(yīng)腔室的量,因而 可確保反應(yīng)腔室內(nèi)的潔凈度。綜上所述,雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上,但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限 制本發(fā)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動與潤 飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種化學(xué)氣相沉積設(shè)備,其特征在于所述化學(xué)氣相沉積設(shè)備包括反應(yīng)腔室;至少一清潔氣體通道,連接于所述反應(yīng)腔室與遠(yuǎn)程等離子源之間;以及防氟化材料層,形成于所述清潔氣體通道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)氣相沉積設(shè)備,其特征在于還包括第一冷卻箱、氣體管 道及第二冷卻箱,所述第一冷卻箱連接于所述遠(yuǎn)程等離子源,所述氣體管道連接于所述第 一冷卻箱與所述第二冷卻箱,所述第二冷卻箱連接于所述反應(yīng)腔室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學(xué)氣相沉積設(shè)備,其特征在于所述清潔氣體通道是形成 于所述第一冷卻箱、所述氣體管道及所述第二冷卻箱的至少一個內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)氣相沉積設(shè)備,其特征在于所述防氟化材料層是涂層 或由套管來形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的化學(xué)氣相沉積設(shè)備,其特征在于所述防氟化 材料層的材料為聚四氟乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的化學(xué)氣相沉積設(shè)備,其特征在于所述防氟化 材料層形成于所述清潔氣體通道的全部內(nèi)壁表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的化學(xué)氣相沉積設(shè)備,其特征在于所述防氟化 材料層形成于所述清潔氣體通道的部分內(nèi)壁表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的化學(xué)氣相沉積設(shè)備,其特征在于還包括防氟 化材料管,其是以防氟化材料來一體成型,所述清潔氣體通道是形成于所述防氟化材料管 內(nèi),而形成所述防氟化材料層于所述清潔氣體通道內(nèi)。
9.一種化學(xué)氣相沉積設(shè)備的冷卻箱,其特征在于所述冷卻箱包括箱體;至少一清潔氣體通道,形成于所述箱體內(nèi),并連接于所述化學(xué)氣相沉積設(shè)備的反應(yīng)腔 室以及遠(yuǎn)程等離子源之間;以及防氟化材料層,形成于所述清潔氣體通道內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻箱,其特征在于所述防氟化材料層是涂層或由套管來 形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種化學(xué)氣相沉積設(shè)備及其冷卻箱。化學(xué)氣相沉積設(shè)備包括反應(yīng)腔室;至少一清潔氣體通道,連接于所述反應(yīng)腔室與遠(yuǎn)程等離子源之間;以及防氟化材料層,形成于所述清潔氣體通道內(nèi)。此清潔氣體通道可形成于冷卻箱的箱體內(nèi)。本發(fā)明可確保反應(yīng)腔室內(nèi)的潔凈度。
文檔編號C23C16/44GK102002686SQ20101053071
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者洪峻銘, 賀成明 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司