專利名稱：一種用于自動造型的型砂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種型砂，尤其涉及一種用于自動造型的型砂，具體適用于FBO自動 造型生產(chǎn)線所使用的模具。
背景技術(shù)：
型砂是在砂型鑄造中用來造型的材料，型砂一般由鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和輔助物 等造型材料按一定的比例混合而成，也可以用天然含粘土的硅砂。型砂在鑄造過程中的作 用十分重要，因型砂的質(zhì)量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30%以上。對型砂的 通常要求為良好的流動性、一定的可塑性、較好的透氣性與出砂性。中國專利公開號為CN101574725A，
公開日為2009年11月11日的發(fā)明專利公開 了一種用于鑄鋁的型砂及制備工藝，用于鑄鋁的型砂包括如下組分舊砂、新砂、膨潤土、水 份；其制備工藝的混砂方法為按照配比稱量舊砂、新砂，膨潤土，先干混10 20秒，再加 水混80 100秒，混好后放砂約20秒。雖然該發(fā)明在一定程度上增強了鋁砂件表面的光 潔度，但其流動性較弱、透氣性較差，且粘合度也較弱，不適應(yīng)于FBO自動造型生產(chǎn)線。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的流動性較弱、透氣性較差、粘合度較弱的 缺陷與問題，提供一種流動性較強、透氣性較好、粘合度較強的用于自動造型的型砂。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種用于自動造型的型砂，包括回用 砂與新砂；所述型砂還包括陶土和煤粉；所述回用砂、新砂、陶土和煤粉的重量份比例為 回用砂85-95，新砂2-8，陶土 1. 5-4，煤粉0-1. 5，其余為水。所述型砂的組成成分及其重量份比例為回用砂90，新砂5，陶土 2. 5，煤粉1，其余 為水。所述煤粉的組成成分及其重量份比為塑料碳化物70-80，紙漿10-20，膨潤上 5-10。所述煤粉的組成成分及其重量份比為塑料碳化物75，紙漿15，膨潤土 10。所述陶土的組成成分及其重量份比例為高嶺土 70-80，石英粉5-10，粘土 10-20。所述陶土的組成成分及其重量份比例為高嶺土 75，石英粉10，粘土 15。所述型砂的緊實率為32-45%，濕壓強度為0. 12-0. 16MPa，透氣性為100-160，水 的質(zhì)量百分比為3. 5-4.3%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為1、由于本發(fā)明一種用于自動造型的型砂中包括回用砂、新砂、陶土和煤粉，且其重 量份比例為回用砂85-95，新砂2-8，陶土 1.5-4，煤粉0-1. 5，其中，陶上能夠增強型砂的粘 合度，使其緊實率達到32-45%，而且，煤粉中所包括的塑料碳化物、紙漿與膨潤土能夠增強 型砂的流動性，此外，本發(fā)明能夠在確保型砂質(zhì)量的基礎(chǔ)上大量回收使用過的回用砂，節(jié)省 了生產(chǎn)成本。因此本發(fā)明不僅流動性較強、粘合度較好，而且節(jié)省性較大。
2、由于本發(fā)明一種用于自動造型的型砂中使用的煤粉的組成成分及其重量份比 為塑料碳化物70-80，紙漿10-20，膨潤土 5-10，且陶土的組成成分及其重量份比例為高 嶺土 70-80，石英粉5-10，粘土 10-20，該兩個設(shè)計不僅可以增強本發(fā)明的透氣性，使其透 氣性達到100-160，而且可以增強本發(fā)明的粘結(jié)強度，從而適應(yīng)于FBO自動造型生產(chǎn)線所使 用。因此本發(fā)明不僅透氣性較強，而且粘結(jié)強度較大。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明一種用于自動造型的型砂，包括回用砂與新砂，型砂還包括陶土和煤粉，且回用 砂、新砂、陶土和煤粉的重量份比例為回用砂85-95，新砂2-8，陶土 1. 5-4，煤粉0-1. 5，其 余為水。優(yōu)選型砂的組成成分及其重量份比例為回用砂90，新砂5，陶土 2. 5，煤粉1，其余 為水。優(yōu)選煤粉的組成成分及其重量份比為塑料碳化物70-80，紙漿10-20，膨潤土 5-10，進一步優(yōu)選煤粉的組成成分及其重量份比為塑料碳化物75，紙漿15，膨潤土 10。優(yōu)選陶土的組成成分及其重量份比例為高嶺土 70-80，石英粉5-10，粘土 10-20， 進一步優(yōu)選陶土的組成成分及其重量份比例為高嶺土 75，石英粉10，粘土 15。優(yōu)選型砂的緊實率為32-45%，濕壓強度為0. 12-0. 16MPa，透氣性為100-160，水 的質(zhì)量百分比為3. 5-4.3%。實施例1 一種用于自動造型的型砂，其組成成分及其重量份比為回用砂85，新砂8，陶土 4，煤粉1. 5，其余為水。煤粉的組成成分及其重量份比為塑料碳化物70，紙漿20，膨潤土 10 ；陶土的組成成分及其重量份比例為高嶺土 70，石英粉10，粘土 20 ；煤粉中含有8%的 堿性草木灰。型砂的緊實率為32%，濕壓強度為0. 16Mpa，透氣性為100，水的質(zhì)量百分比為 4. 3%。實施例2 一種用于自動造型的型砂，其組成成分及其重量份比為回用砂95，新砂2，陶土
1.5，煤粉0. 5，其余為水。煤粉的組成成分及其重量份比為塑料碳化物80，紙漿10，膨潤 土 5 ；陶土的組成成分及其重量份比例為高嶺土 80，石英粉5，粘土 15 ；煤粉中含有5%的 堿性草木灰。型砂的緊實率為45%，濕壓強度為0. 12Mpa，透氣性為160，水的質(zhì)量百分比為 4. 3%。實施例3 一種用于自動造型的型砂，其組成成分及其重量份比為回用砂90，新砂5，陶土
2.5，煤粉1，其余為水。煤粉的組成成分及其重量份比為塑料碳化物75，紙漿15，膨潤土 8 ；陶土的組成成分及其重量份比例為高嶺土 75，石英粉10，粘土 15 ；煤粉中含有3%的堿 性草木灰。型砂的緊實率為40%，濕壓強度為0. 14Mpa，透氣性為130，水的質(zhì)量百分比為4%。由上可見，本發(fā)明不僅流動性較強、透氣性較好，而且粘合度較強、節(jié)省性較好，適 合自動造型線生產(chǎn)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不以上述實施方式為 限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán) 利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于自動造型的型砂，包括回用砂與新砂，其特征在于所述型砂還包括陶土和煤粉；所述回用砂、新砂、陶土和煤粉的重量份比例為回用砂85 95，新砂2 8，陶土1.5 4，煤粉0 1.5，其余為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動造型的型砂，其特征在于所述型砂的組成成 分及其重量份比例為回用砂90，新砂5，陶土 2. 5，煤粉1，其余為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于自動造型的型砂，其特征在于所述煤粉的組 成成分及其重量份比為塑料碳化物70-80，紙漿10-20，膨潤上5-10。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于自動造型的型砂，其特征在于所述煤粉的組成成 分及其重量份比為塑料碳化物75，紙漿15，膨潤土 10。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于自動造型的型砂，其特征在于所述陶土的組成成 分及其重量份比例為高嶺土 70-80，石英粉5-10，粘土 10-20。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于自動造型的型砂，其特征在于所述陶土的組成成 分及其重量份比例為高嶺土 75，石英粉10，粘土 15。
7.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的一種用于自動造型的型砂，其特征在于所述型砂 的緊實率為32-45%，濕壓強度為0. 12-0. 16MPa，透氣性為100-160，水的質(zhì)量百分比為 3. 5-4. 3%。
全文摘要
一種用于自動造型的型砂，其組成成分及其重量份比例為回用砂85-95，新砂2-8，陶土1.5-4，煤粉0-1.5，其余為水，煤粉的組成成分及其重量份比為塑料碳化物70-80，紙漿10-20，膨潤土5-10，陶土的組成成分及其重量份比例為高嶺土70-80，石英粉5-10，粘土10-20，型砂的緊實率為32-45％，濕壓強度為0.12-0.16MPa，透氣性為100-160，水的質(zhì)量百分比為3.5-4.3％。本發(fā)明不僅流動性較強、透氣性較好，而且粘合度較強、節(jié)省性較好，適合自動造型線生產(chǎn)。
文檔編號B22C1/18GK101934343SQ201010269989
公開日2011年1月5日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者浦巧生 申請人:吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司