專(zhuān)利名稱(chēng)：型砂的壓縮方法、雙面模板和上下砂箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種型砂的壓縮方法和雙面模板，進(jìn)一步說(shuō)涉及一種向由雙面模板、上下砂箱和上下正壓板構(gòu)成的上下造型空間內(nèi)填充的型砂進(jìn)行壓縮的方法、雙面模板和上下砂箱。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)的發(fā)明人開(kāi)發(fā)出了一種鑄模造型裝置，其向由側(cè)壁上分別設(shè)置有型砂吹入口的上下砂箱、設(shè)置于該上下砂箱之間的雙面模板、具有可嵌入上述上下砂箱上無(wú)雙面模板的開(kāi)口部的具有上下正壓板的上下壓縮裝置劃分而成的上下造型空間內(nèi)，通過(guò)型砂吹入機(jī)構(gòu)由型砂吹入口吹入型砂進(jìn)行填充后，上下正壓板相互靠近，對(duì)上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮(專(zhuān)利文獻(xiàn)1、專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。
然而，使用此種構(gòu)成的鑄模造型裝置進(jìn)行造型的上下鑄模，上下砂箱的內(nèi)表面附近出的硬度和強(qiáng)度都不夠充分。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本特許廳公開(kāi)的No.6-277800號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2日本特許廳公開(kāi)的No.59-024552號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問(wèn)題是，向由上下砂箱、雙面模板和上下壓縮裝置構(gòu)成的上下造型空間內(nèi)填充型砂后，上下正壓板相互靠近，對(duì)型砂進(jìn)行壓縮的鑄模造型裝置造型的上下鑄模，其上下砂箱內(nèi)表面附近的硬度和強(qiáng)度都不足。
解決上述問(wèn)題的型砂壓縮方法是一種向由雙面模板、上下砂箱、上下正壓板構(gòu)成的上下造型空間內(nèi)填充的型砂進(jìn)行壓縮的方法，其包括有上述上下正壓板相互靠近對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟；上述雙面模板的模型部分別向上述上下正壓板一側(cè)行進(jìn)，對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟。
解決上述問(wèn)題的第二種型砂壓縮方法，其包括向雙面模板、上下砂箱和上下正壓板構(gòu)成的上下造型空間內(nèi)填充型砂的步驟；上述上下壓縮腳相互靠近對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的過(guò)程；上述雙面模板的模型部的模型和/或模板向上述上下正壓板一側(cè)分別行進(jìn)并且對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟。其中該雙面模板包括有與上述上下砂箱的端面相接觸的具有上下兩個(gè)側(cè)面的模型部；使該模型部的模型和該模型部的模板向上述上下正壓板的一側(cè)分別移動(dòng)的至少一個(gè)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
由以上說(shuō)明構(gòu)成的本發(fā)明是一種向由雙面模板、上下砂箱、上下正壓板構(gòu)成的上下造型空間內(nèi)填充的型砂進(jìn)行壓縮的方法，其包括有上述上下正壓板相互靠近對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟；上述雙面模板的模型部分別向上述上下正壓板一側(cè)行進(jìn)，對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟。由于使用雙面模板的模型部進(jìn)行壓縮，可以對(duì)上下砂箱的內(nèi)表面附近的型砂進(jìn)行較大幅度的壓縮，使得上下鑄模上，在上下砂箱內(nèi)表面附近的強(qiáng)度和硬度都有一定程度上的提高。


圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的步驟的說(shuō)明圖。
圖2為本發(fā)明使用的無(wú)砂箱的上下鑄模造型裝置主要部分的主視圖。
圖3為圖2的A部位的放大的剖面圖。
圖4(a)為設(shè)置有壓縮螺旋彈簧10、10的一個(gè)實(shí)施例的平面示意圖。
圖4(b)為設(shè)置有壓縮螺旋彈簧10、10的另一個(gè)實(shí)施例的平面示意圖。
圖4(c)為設(shè)置有壓縮螺旋彈簧10、10的又一個(gè)實(shí)施例的平面示意圖。
圖5(a)為本發(fā)明另一實(shí)施例中壓縮前狀態(tài)的正面剖視圖。
圖5(b)為本發(fā)明另一實(shí)施例的壓縮狀態(tài)的正面剖視圖。
圖6為圖5(a)的B部位的放大的剖面圖。
圖7(a)為設(shè)置有壓縮螺旋彈簧23、23的一個(gè)實(shí)施例的平面示意圖。
圖7(b)為設(shè)置有壓縮螺旋彈簧23、23的另一個(gè)實(shí)施例的平面示意圖。
圖7(c)為設(shè)置有壓縮螺旋彈簧23、23的又一個(gè)實(shí)施例的平面示意8(a)為本發(fā)明另一實(shí)施例中壓縮前狀態(tài)的正面剖視圖。
圖8(b)為本發(fā)明另一實(shí)施例的壓縮狀態(tài)的正面剖視圖。
圖9為圖8(a)的C部位的放大的剖面圖。
圖10為設(shè)置有銷(xiāo)33、33和壓縮螺旋彈簧36、36的一個(gè)實(shí)施例的平面示意圖。
圖11為本發(fā)明另一實(shí)施例的正面剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面參考圖2對(duì)本發(fā)明使用無(wú)砂箱上下鑄模造型裝置的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施例中使用的無(wú)砂箱的上下鑄模造型裝置的主要部分如圖2所示，包括有分別在側(cè)壁上設(shè)置有型砂吹入口的上下砂箱1、2；設(shè)置于該上下砂箱1、2之間的具有特殊構(gòu)造的雙面模板3；具有可分別插入上述上下砂箱1、2中無(wú)雙面模板3的開(kāi)口部的正壓板4、5的上下壓縮裝置6、7；裝有該上下壓縮裝置6、7的上下升降支架12、13；安裝在該下升降支架13上并且將上述下砂箱2向該雙面模板3的方向進(jìn)行擠壓的汽缸14、14。
本發(fā)明中的鑄模造型機(jī)，如果使用的是雙面模板的鑄模造型機(jī)，便不用考慮其是否帶有砂箱。本發(fā)明使用于帶有一對(duì)砂箱的鑄模造型機(jī)，或帶有兩對(duì)砂箱的鑄模造型機(jī)。
本發(fā)明中的壓縮裝置，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)與正壓板或壓縮腳構(gòu)成，是可以分別單獨(dú)進(jìn)行壓縮的機(jī)構(gòu)。該執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以為液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)、和電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。考慮到輸出的關(guān)系，以液壓為較佳?？紤]到電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)沒(méi)有液壓管道系統(tǒng)，使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)更加的好。
并且本發(fā)明中的型砂，以班脫土(bentonite)作為粘合劑的濕型砂為較佳。
實(shí)施例一結(jié)合圖1-圖4對(duì)本發(fā)明使用的型砂的壓縮方法和雙面模板的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖2-圖4所示，上述雙面模板3在其雙面模板本體3a的模型部位的周長(zhǎng)邊緣位置處，設(shè)置有可通過(guò)上述上下砂箱1、2的與雙面模板3相鄰的側(cè)端面的推壓進(jìn)行收縮的伸縮裝置8。該伸縮裝置8如圖3所示，包括有復(fù)數(shù)個(gè)分別設(shè)置在上述雙面模板本體3a上形成的復(fù)數(shù)個(gè)貫通孔9的內(nèi)部的壓縮螺旋彈簧10、10，由安裝于上述雙面模板本體3a上的壓縮螺旋彈簧10、10左右壓縮夾持住的箱狀的支持部件11、11。并且如圖4所示，設(shè)置于上述伸縮裝置8上的復(fù)數(shù)個(gè)壓縮螺旋彈簧10、10可以如圖4(a)所示等間隔地設(shè)置在模型部的周長(zhǎng)上，也可以如圖4(b)所示，只設(shè)置在模型部的較長(zhǎng)邊上，或者如圖4(c)所示，只設(shè)置在模型部的較短邊上。該圖4(a)-(c)任意一幅圖中的壓縮螺旋彈簧的總反作用力至少為可支持上述上下砂箱1、2的重量的力。
如圖1(a)所示，向由雙面模板3、上下砂箱1、2和上下正壓板4、5構(gòu)成的造型空間內(nèi)吹入型砂，接著如圖1(b)所示，上下正壓板4、5相互靠近，對(duì)上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮后，汽缸14、14伸長(zhǎng)，下砂箱2向雙面模板3的方向上擠壓，對(duì)雙面模板3的伸縮裝置8的壓縮螺旋彈簧10、10進(jìn)行壓縮。通過(guò)該壓縮螺旋彈簧10、10的壓縮，使得雙面模板3的模型部分別向相對(duì)上下正壓板4、5的一側(cè)行進(jìn)，使得上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)一步被壓縮。此時(shí)，上下升降支架12、13通過(guò)圖未示的拉桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。如圖1(c)所示，汽缸14、14收縮，通過(guò)伸縮裝置8的壓縮螺旋彈簧10、10的回復(fù)力使上下砂箱1、2相互分離，對(duì)型砂進(jìn)行壓縮，造型后的上下鑄模從雙面模板3上分離。
實(shí)施例二參考圖5-圖7對(duì)使用其他伸縮裝置的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。如圖5-圖7所示，雙面模板21模型部的周長(zhǎng)的邊緣位置上，設(shè)置有可通過(guò)上述上下砂箱1、2的與雙面模板21相鄰的側(cè)端面的推壓進(jìn)行收縮的伸縮裝置20。該伸縮裝置20，如圖6所示，包括有設(shè)置于上述雙面模板21上形成的復(fù)數(shù)個(gè)貫通孔22、22內(nèi)的復(fù)數(shù)個(gè)壓縮螺旋彈簧23、23，以及將上述復(fù)數(shù)個(gè)壓縮螺旋彈簧23、23從上下方向上進(jìn)行夾持并且剖面形狀為匚字形的箱狀的支持部件24、24。并且如圖7所示，設(shè)置于上述伸縮裝置20上的復(fù)數(shù)個(gè)壓縮螺旋彈簧23、23可以如圖7(a)所示等間隔地設(shè)置在模型部的周長(zhǎng)上，也可以如圖7(b)所示，只設(shè)置在模型部的較長(zhǎng)邊上，或者如圖4(c)所示，只設(shè)置在模型部的較短邊上。該圖7(a)-(c)任意一幅圖中的壓縮螺旋彈簧的總反作用力至少為可支持上述上下砂箱1、2的重量的力。
如圖5(a)所示，向由雙面模板21、上下砂箱1、2和上下正壓板4、5構(gòu)成的造型空間內(nèi)吹入型砂，接著如圖5(b)所示，上下正壓板4、5相互靠近，對(duì)上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮后，將下砂箱2向雙面模板21的方向擠壓，對(duì)雙面模板21的伸縮裝置20的壓縮螺旋彈簧23、23進(jìn)行壓縮，直至上述支持部件24、24的端面與雙面模板21的兩端面相接觸。通過(guò)對(duì)該壓縮螺旋彈簧23、23的壓縮，雙面模板21的模型部分別相對(duì)地向上下正壓板4、5一側(cè)行進(jìn)，以此對(duì)上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)一步進(jìn)行壓縮。
實(shí)施例三下面參考圖8-圖10對(duì)使用其他伸縮裝置的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖8-圖10所示，上述上下砂箱30、31的與上述雙面模板21相鄰一側(cè)的端面上，設(shè)置有通過(guò)上述上下砂箱30、31與雙面模板21的端側(cè)面的擠壓而進(jìn)行收縮的第一伸縮裝置32，該第一伸縮裝置32如圖9所示，包括有從該上下砂箱30、31內(nèi)部突出設(shè)置并可自由滑動(dòng)的銷(xiāo)33、33，以及設(shè)置在上下砂箱30、31內(nèi)部的向該銷(xiāo)33、33伸長(zhǎng)的方向上給予壓力的壓縮螺旋彈簧34、34。上述銷(xiāo)33、33的端面面向該雙面模板21的端面并且與之相接。如圖10所示，上述第一伸縮裝置32上設(shè)置的銷(xiāo)33、33與上述雙面模板21的四角相接。
如圖8-圖10所示，雙面模板21的模型部的周長(zhǎng)的邊緣位置上，設(shè)置有通過(guò)上述上下砂箱30、31與上述雙面模板21相鄰的側(cè)端面的擠壓進(jìn)行收縮的第二伸縮裝置35，該第二伸縮裝置35如圖9所示，包括有設(shè)置于上述雙面模板21上形成的復(fù)數(shù)個(gè)貫通孔22、22內(nèi)的復(fù)數(shù)個(gè)壓縮螺旋彈簧36、36，以及對(duì)上述復(fù)數(shù)個(gè)壓縮螺旋彈簧36、36從上下方向上進(jìn)行壓縮夾持并且其剖面形狀為匚字形的箱狀的支持部件37、37。如圖10所示，上述第二伸縮裝置35上設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)壓縮螺旋彈簧36、36設(shè)置在上述支持部件37、37的四角上。
如圖8(a)所示，向由雙面模板21、上下砂箱30、31和上下正壓板4、5構(gòu)成的造型空間內(nèi)吹入型砂，接著如圖5(b)所示，上下正壓板4、5相互靠近，對(duì)上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮后，制模下箱31向雙面模板21的方向擠壓，對(duì)第二伸縮裝置35的的壓縮螺旋彈簧36、36進(jìn)行壓縮，直至上述支持部件37、37的端面與雙面模板21的兩端面相接觸。第一伸縮裝置32的銷(xiāo)33、33推入上下砂箱30、31內(nèi)，對(duì)第一伸縮裝置32的壓縮螺旋彈簧34、34進(jìn)行壓縮。通過(guò)對(duì)該壓縮螺旋彈簧34、34和36、36的壓縮，雙面模板21的模型部相對(duì)地向上下正壓板4、5一側(cè)前進(jìn)，以此對(duì)上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)一步進(jìn)行壓縮。
第一伸縮裝置32的壓縮螺旋彈簧34、34設(shè)置于上下砂箱30、31內(nèi)，相對(duì)于第二伸縮裝置35的壓縮螺旋彈簧36、36可以更加有效地伸長(zhǎng)，因此可以得到更強(qiáng)的力。因此可以使用較少的彈簧得到可支持上述上下砂箱30、31的力。
上述的三個(gè)實(shí)施例都通過(guò)上下砂箱相對(duì)于雙面模板的模型部的相對(duì)移動(dòng)對(duì)上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮，但也不限定于此，如圖11所示，通過(guò)適當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu)使雙面模板40的模型部41、41單獨(dú)移動(dòng)對(duì)上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮是可以的。
上述的三個(gè)實(shí)施例中，上下正壓板4、5相互靠近對(duì)上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮時(shí)，通過(guò)將上下砂箱之間維持為相距一定的距離，使得上下砂箱內(nèi)表面附近的硬度和強(qiáng)度增強(qiáng)。
雖然上述的三個(gè)實(shí)施例都使用壓縮螺旋彈簧作為伸縮裝置進(jìn)行說(shuō)明，但是伸縮裝置也并不限定于此，使用液壓汽缸和空氣彈簧(gas spring)也是可以的。
本發(fā)明可以擴(kuò)展應(yīng)用到使用雙面模板的造型機(jī)，砂箱式造型機(jī)和無(wú)砂箱式造型機(jī)皆可。并且在填充型砂時(shí)和對(duì)型砂進(jìn)行壓縮時(shí)，可以自由決定上下砂箱的位置。例如上下砂箱的位置可以左右并列也可以上下并列。并且填充時(shí)和壓縮時(shí)上下砂箱的相互位置發(fā)生變化也是可以的。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)填充至由雙面模板、上下砂箱以及上下正壓板構(gòu)成的上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的方法，其特征為，其包括上述上下正壓板相互靠近并對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟；上述雙面模板的模型部分別向上述上下正壓板一側(cè)行進(jìn)并且對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟。
2.一種對(duì)填充至由雙面模板、上下砂箱以及上下正壓板構(gòu)成的上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的方法，其特征為，其包括上述上下正壓板相互靠近并對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟；上述上下砂箱相互靠近，并且上述雙面模板的模型部的模型和模板分別向上述上下正壓板一側(cè)行進(jìn)并對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟。
3.一種對(duì)填充至由雙面模板、上下砂箱以及上下正壓板構(gòu)成的上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的方法，其特征為，其包括上述上下砂箱相互保持一定距離，上下正壓板相互靠近對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟；上述上下砂箱互靠近，并且上述雙面模板的模型部的模型和模板分別向上述上下正壓板一側(cè)行進(jìn)并對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟。
4.一種與上下砂箱和上下正壓板同時(shí)構(gòu)成上下造型空間，對(duì)該上下造型空間內(nèi)填充的型砂進(jìn)行壓縮時(shí)使用的雙面模板，其特征為，其包括具有與上述上下砂箱的端面相接觸的上下兩個(gè)側(cè)面的模型部；設(shè)置于該模型部的周長(zhǎng)的邊緣位置處，可通過(guò)上述上下砂箱的上述雙面模板的側(cè)端面的推壓而收縮的伸縮裝置。
5.一種與上下砂箱和上下正壓板同時(shí)構(gòu)成上下造型空間，對(duì)該上下造型空間內(nèi)填充的型砂進(jìn)行壓縮時(shí)使用的雙面模板，其特征為，其包括具有與上述上下砂箱的端面相接觸的上下兩個(gè)側(cè)面的模型部；使該模型部的模型從該模型部的模板上單獨(dú)移動(dòng)的至少一個(gè)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或使該模型部的模板從該模型部的模型上單獨(dú)移動(dòng)的至少一個(gè)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
6.一種與上下砂箱和上下正壓板同時(shí)構(gòu)成上下造型空間，對(duì)該上下造型空間內(nèi)填充的型砂進(jìn)行壓縮時(shí)使用的雙面模板，其特征為，其包括具有與上述上下砂箱的端面相接觸的上下兩個(gè)側(cè)面的模型部；使該模型部的模型和該模型部的模板向上述上下正壓板的一側(cè)分別移動(dòng)的至少一個(gè)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
7.一種型砂壓縮方法，其特征為，其包括向根據(jù)權(quán)利要求4-6中任意一項(xiàng)所述的雙面模板、上下砂箱和上下正壓板構(gòu)成的上下造型空間內(nèi)填充型砂的步驟；上述雙面模板的模型部的模型和/或模板向上述上下正壓板一側(cè)分別行進(jìn)并且對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟。
8.一種與上下砂箱和上下正壓板同時(shí)構(gòu)成上下造型空間，對(duì)該上下造型空間內(nèi)填充的型砂進(jìn)行壓縮時(shí)使用的雙面模板，其特征為，其包括與上述雙面模板的兩端面分別接觸的復(fù)數(shù)個(gè)銷(xiāo)；可以通過(guò)上述上下砂箱和上述雙面模板的兩端面對(duì)該銷(xiāo)的推壓而進(jìn)行收縮的伸縮裝置。
9.一種向由雙面模板、上下砂箱、上下正壓板構(gòu)成的上下造型空間內(nèi)填充的型砂進(jìn)行壓縮的方法，其特征為，其包括上述上下正壓板相互靠近對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟；上述上下砂箱相互靠近，使得上述雙面模板的模型部的模型和模型部的模板向上述上下正壓板一側(cè)行進(jìn)，對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟；上述上下砂箱具有與上述雙面模板的兩端面分別接觸的復(fù)數(shù)個(gè)銷(xiāo)；和通過(guò)上述上下砂箱和上述雙面模板的兩端面對(duì)該銷(xiāo)的推壓而進(jìn)行收縮的伸縮裝置。
10.一種向由雙面模板、上下砂箱、上下正壓板構(gòu)成的上下造型空間內(nèi)填充的型砂進(jìn)行壓縮的方法，其特征為，其包括上述上下正壓板相互靠近對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟；上述上下砂箱相互靠近，使得上述雙面模板的模型部的模型和模型部的模板分別向上述上下正壓板一側(cè)行進(jìn)，對(duì)上述上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的步驟；上述上下砂箱具有與上述雙面模板的兩端面分別接觸的復(fù)數(shù)個(gè)銷(xiāo)；和通過(guò)上述上下砂箱和上述雙面模板的兩端面對(duì)該銷(xiāo)的推壓而進(jìn)行收縮的伸縮裝置，該雙面模板為權(quán)利要求4-6任意一項(xiàng)所述的雙面模板。
全文摘要
向由上下砂箱、雙面模板、上下壓縮裝置構(gòu)成的上下造型空間內(nèi)填充型砂后，上下正壓板相互靠近對(duì)型砂進(jìn)行壓縮的鑄模造型裝置造型的上下鑄模，其上下鑄模內(nèi)表面附近的硬度和強(qiáng)度都不夠。為解決相關(guān)的問(wèn)題，在本發(fā)明中上下正壓板相互靠近對(duì)上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮的同時(shí)雙面模板的模型部分別向上下正壓板一側(cè)行進(jìn)，對(duì)上下造型空間內(nèi)的型砂進(jìn)行壓縮。
文檔編號(hào)B22C15/02GK1968770SQ20058001971
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月28日
發(fā)明者平田實(shí), 寺部斗紀(jì)也, 坂口功一 申請(qǐng)人:新東工業(yè)株式會(huì)社