專利名稱:氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是一種空氣動(dòng)力混合槽,特別是一種金精礦氰化浸出過(guò)程的氣浮式空氣動(dòng)力浸出設(shè)備,屬于黃金冶煉行業(yè)機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,在國(guó)內(nèi)黃金冶煉行業(yè)的金精礦氰化浸出工藝中,普遍采用機(jī)械攪拌槽,由于機(jī)械攪拌不能強(qiáng)化擴(kuò)散,礦漿中空氣的溶解量較小,從而不能使金精礦被有效氰化,金不能得到充分的解離與暴露,金的回收率比較低。機(jī)械攪拌槽是由電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī),減速機(jī)帶動(dòng)攪拌體進(jìn)行攪拌礦漿,該裝置存在故障率高、維修不便、動(dòng)能消耗較大等弊端。針對(duì)上述不足,我們開(kāi)發(fā)了氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽,利用空氣提升的原理向礦漿中壓入空氣,形成比重大的一端礦漿壓向礦漿比重減小的一端,因而形成礦漿由于壓力差而向著壓力小的一端流動(dòng),從而達(dá)到了氣浮式空氣動(dòng)力攪拌礦漿的作用。在金精礦金的氰化浸出過(guò)程中,當(dāng)有氰化鈉和氧氣存在時(shí),金溶解可用下面的反應(yīng)方程式表示4Au+8NaCN+02+2H20 = 4NaAu (CN) 2+4Na0H根據(jù)擴(kuò)散理論,[CN-]/
=6時(shí),金的溶解速度最快。因此,使用氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽可以提高氧氣的濃度,從而可以通過(guò)提高氰化鈉的濃度,減少氰化浸出的時(shí)間,達(dá)到提高金回收率的作用,降低了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)、動(dòng)能消耗小、充氣充分、提高回收率、降低生產(chǎn)成本的氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽,由槽體(1)、進(jìn)漿管O)、底層拉筋C3)、提升筒(4)、支風(fēng)管I ( 、上層拉筋(6)、進(jìn)風(fēng)管(7)、球閥(8)、空氣流量計(jì)(9)、 空氣分布器(10)、出漿管(11)、支風(fēng)管II (12)、支風(fēng)管固定筋(13)、支腿(14)、人孔(15)組成。所述的槽體(1)為圓柱形罐體,由多段圓筒形筒節(jié)焊接而成。所述的提升筒(4)為鋼管,底部焊接喇叭口,通過(guò)底層拉筋C3)、上層拉筋(6)和支腿(14)固定連接在槽體(1)上,在槽體(1)中央有一個(gè)提升筒G),其他提升筒(4)以正六邊形的形式均布排列,根據(jù)槽體(1)的大小數(shù)量為6的倍數(shù)。所述的空氣分布器(10)為環(huán)形的風(fēng)箱,在空氣分布器(10)上固定連接多支支風(fēng)管。所述的支風(fēng)管上法蘭連接球閥(8)和空氣流量計(jì)(9),每支支風(fēng)管在提升筒(4)部分分別焊接兩個(gè)支風(fēng)管固定筋(13),防止支風(fēng)管在提升筒內(nèi)擺動(dòng),提高布風(fēng)效果。所述的提升筒(4)最下端距槽體底板為20-50厘米。所述的支風(fēng)管I ( 和支風(fēng)管II (12)最下端距槽體底板為20-50厘米,與提升筒(4)活動(dòng)連接。所述的進(jìn)風(fēng)管(7)與空氣分布器(10)固定連接。所述的空氣分布器(10)與槽體(1)固定連接。所述的支腿(14)與槽體(1)底部和提升筒(4)喇叭口底部固定連接。所述的進(jìn)漿管O)與槽體(1)固定連接。所述的出漿管(11)與槽體(1)固定連接。所述的人孔(15)與槽體(1)固定連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明利用空氣提升的原理,形成礦漿由于壓力差而向著壓力小的一端流動(dòng),從而達(dá)到了氣浮式空氣動(dòng)力攪拌礦漿的作用,因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、風(fēng)分布均勻、工作平穩(wěn)、動(dòng)能消耗小、提高回收率、降低了生產(chǎn)成本。
附圖為本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)示意1本發(fā)明的俯視2本發(fā)明的A-A剖面3本發(fā)明上層拉筋的俯視圖1、槽體2、進(jìn)漿管3、底層拉筋4、提升筒5、支風(fēng)管16、上層拉筋7、進(jìn)風(fēng)管8、球閥 9、空氣流量計(jì)10、空氣分布器11、出漿管12、支風(fēng)管1113、支風(fēng)管固定筋14、支腿15、人孔
具體實(shí)施例方式本發(fā)明主要包括槽體⑴、進(jìn)漿管(2)、底層拉筋(3)、提升筒⑷、支風(fēng)管I (5)、上層拉筋(6)、進(jìn)風(fēng)管(7)、球閥(8)、空氣流量計(jì)(9)、空氣分布器(10)、出漿管(11)、支風(fēng)管 II (12)、支風(fēng)管固定筋(13)、支腿(14)、人孔(15)組成。槽體(1)為圓柱形罐體,由多段圓筒形筒節(jié)焊接而成,進(jìn)漿管( 和出漿管(11)與槽體(1)固定連接,空氣分布器(10)與槽體(1)固定連接,進(jìn)氣管(7)與空氣分布器(10)固定連接,空氣分布器(10)上固定連接支風(fēng)管I ( 和支風(fēng)管II (12),支風(fēng)管I ( 和支風(fēng)管II (12)上法蘭連接球閥(8)和空氣流量計(jì)(9),支風(fēng)管I 和支風(fēng)管11(1 與槽蓋活動(dòng)連接,支風(fēng)管I 和支風(fēng)管11(1 通過(guò)支風(fēng)管固定筋(1 與提升筒(4)活動(dòng)連接,提升筒由支腿(14)、下層拉筋C3)和上層拉筋(6)固定在槽體⑴上。使用時(shí),進(jìn)氣管與空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐出口管通過(guò)截止閥進(jìn)行法蘭連接,把截止閥和球閥打開(kāi),啟動(dòng)空壓機(jī),空氣由進(jìn)氣管進(jìn)入空氣分布器,再經(jīng)空氣流量計(jì)計(jì)量后,由支風(fēng)管I 和支風(fēng)管II分別進(jìn)入槽體,從而達(dá)到攪拌礦漿的作用,礦漿由進(jìn)漿管進(jìn)入,由出漿管流出, 即可使用。
權(quán)利要求
1.一種氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽,由槽體(1)、進(jìn)漿管O)、底層拉筋(3)、提升筒、支風(fēng)管I (5)、上層拉筋(6)、進(jìn)風(fēng)管(7)、球閥(8)、空氣流量計(jì)(9)、空氣分布器(10)、出漿管 (11)、支風(fēng)管II (12)、支風(fēng)管固定筋(13)、支腿(14)、人孔(15)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽,其特征在于槽體(1)為圓柱形罐體, 由多段圓筒形筒節(jié)焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽,其特征在于提升筒(4)為鋼管,底部焊接喇叭口,通過(guò)底層拉筋(3)、上層拉筋(6)和支腿(14)固定連接在槽體(1)上,在槽體 (1)中央有一個(gè)提升筒G),其他提升筒以正六邊形的形式均布排列,根據(jù)槽體(1)的大小數(shù)量為6的倍數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽,其特征在于空氣分布器(10)為環(huán)形的風(fēng)箱,在空氣分布器(10)上固定連接多支支風(fēng)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽,其特征在于支風(fēng)管上法蘭連接球閥 (8)和空氣流量計(jì)(9),每支支風(fēng)管在提升筒(4)部分分別焊接兩個(gè)支風(fēng)管固定筋(13),防止支風(fēng)管在提升筒內(nèi)擺動(dòng),提高布風(fēng)效果。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽,其特征在于提升筒(4)最下端距槽體底板為20-50厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽,其特征在于支風(fēng)管I(5)和支風(fēng)管 11(12)最下端距槽體底板為20-50厘米,與提升筒(4)活動(dòng)連接。
全文摘要
一種氣浮式空氣動(dòng)力浸出槽,由槽體、進(jìn)漿管、底層拉筋、提升筒、支風(fēng)管I、上層拉筋、進(jìn)風(fēng)管、球閥、空氣流量計(jì)、空氣分布器、出漿管、支風(fēng)管II、支風(fēng)管固定筋、支腿、人孔組成。其不同之處在于提升筒為鋼管,底部焊接喇叭口,在槽體中央有一個(gè)提升筒,其他提升筒以正六邊形的形式均布排列,根據(jù)槽體的大小數(shù)量為6的倍數(shù),空氣分布器為環(huán)形的風(fēng)箱,在空氣分布器上連接多支支風(fēng)管,因而能解決生產(chǎn)過(guò)程中供風(fēng)不均勻、動(dòng)能消耗大的問(wèn)題。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、風(fēng)分布均勻、工作平穩(wěn)、動(dòng)能消耗小、提高回收率、降低生產(chǎn)成本,適用于冶金、化工、環(huán)保行業(yè),屬于黃金冶煉行業(yè)機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C22B11/08GK102373339SQ20101026661
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者劉洪曉, 唐洪彬, 姚樹(shù)建, 張?jiān)? 王志正, 董鑫 申請(qǐng)人:新疆星塔礦業(yè)有限公司