專利名稱：一種防銹劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬材料表面的化學(xué)處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于處理金屬材料的防銹劑。
背景技術(shù)：
在實(shí)際生產(chǎn)中，人們對(duì)金屬工件在去銹后未上油漆前的防銹考慮得比較少的，然而此問題對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響。有些對(duì)產(chǎn)品要求較高的，在這段時(shí)間內(nèi)，一般是涂防銹油防銹，但防銹油價(jià)格昂貴，對(duì)生產(chǎn)成本有一定影響，因此一種能夠在短期內(nèi)防止金屬生銹， 并且價(jià)格低廉同時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量又無影響的防銹劑，是迫切需要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了克服上述不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種防銹劑，該防銹劑成本低廉，可用于短期防銹。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種防銹劑，它由如下重量百分配比的組分組成亞硝酸鈉 80 90%碳酸鈉 5 15%磷酸三鈉 3 10%其中，優(yōu)選地所述防銹劑由如下重量百分配比的組分組成亞硝酸鈉 82%碳酸鈉 12%磷酸三鈉 6%有益效果本發(fā)明所述的防銹劑，價(jià)格低廉且對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無影響，可用于短期防銹，防銹時(shí)間為10天左右；可用于處45°C以上的高溫產(chǎn)品，操作過程簡(jiǎn)單；制備工藝簡(jiǎn)單， 可大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1按以下配方(W% )進(jìn)行防銹劑的配制亞硝酸鈉 80%碳酸鈉15%磷酸三鈉 5%配制時(shí)在室溫下將上述原料混合、攪拌均勻即成，產(chǎn)品為白色粉末狀固體。將產(chǎn)品以1 10 20兌水，對(duì)鋼材進(jìn)行防銹處理后保持金屬原有光澤6天無變化。實(shí)施例2按以下配方(W% )進(jìn)行防銹劑的配制
亞硝酸鈉 85%碳酸鈉8%磷酸三鈉 %配制時(shí)在室溫下將上述原料混合、攪拌均勻即成，產(chǎn)品為白色粉末狀固體。將產(chǎn)品以1 10 20兌水，對(duì)鐵塊進(jìn)行防銹處理后保持金屬原有光澤8天無變化。實(shí)施例3按以下配方(W% )進(jìn)行防銹劑的配制亞硝酸鈉 90%碳酸鈉8%磷酸三鈉 3%配制時(shí)在室溫下將上述原料混合、攪拌均勻即成，產(chǎn)品為白色粉末狀固體。將產(chǎn)品以1 10 20兌水，對(duì)鋼板進(jìn)行防銹處理后保持金屬原有光澤，10天無變化。實(shí)施例4按以下配方(W% )進(jìn)行防銹劑的配制亞硝酸鈉 85%碳酸鈉5%磷酸三鈉 10%配制時(shí)在室溫下將上述原料混合、攪拌均勻即成，產(chǎn)品為白色粉末狀固體。將產(chǎn)品以1 10 20兌水，對(duì)鋼材進(jìn)行防銹處理后保持金屬原有光澤，半個(gè)月無變化。實(shí)施例5按以下配方(W% )進(jìn)行防銹劑的配制亞硝酸鈉 82%碳酸鈉12%磷酸三鈉 6%配制時(shí)在室溫下將上述原料混合、攪拌均勻即成，產(chǎn)品為白色粉末狀固體。將產(chǎn)品以1 10 20兌水，對(duì)鐵塊進(jìn)行防銹處理后保持金屬原有光澤，12天無變化。
權(quán)利要求
1.一種防銹劑，其特征在于它由如下重量百分配比的組分組成 亞硝酸鈉 80 90%碳酸鈉 5 15% 磷酸三鈉 3 10%
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹劑，其特征在于它由如下重量百分配比的組分組成亞硝酸鈉 82% 碳酸鈉 12% 磷酸三鈉 6%
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防銹劑，它由重量配比為80～90％亞硝酸鈉，5～15％碳酸鈉和3～10％磷酸三鈉組成。產(chǎn)品呈白色粉末狀固體。本發(fā)明所述的防銹劑價(jià)格低廉且對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無影響，可用于短期防銹，防銹時(shí)間為10天左右；可用于處理45℃以上的高溫產(chǎn)品，操作過程簡(jiǎn)單；制造工藝簡(jiǎn)單，可大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C23C22/07GK102345118SQ201010240470
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者薛劍平 申請(qǐng)人:太倉市聯(lián)林活性炭廠