專(zhuān)利名稱(chēng)：一種環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)型磁性產(chǎn)品成型輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種環(huán)型磁性 產(chǎn)品生胚去毛邊裝置。
背景技術(shù)：
目前，越來(lái)越多的磁性產(chǎn)品應(yīng)用于日常生活中，如環(huán)形胸章等。這些磁性產(chǎn)品一般 都是先經(jīng)成型機(jī)加工成型后，由于成型后的產(chǎn)品在表面帶有一些毛刺或毛邊，因此，成型后 的產(chǎn)品需先對(duì)其表面進(jìn)行去毛邊處理后再進(jìn)行燒結(jié)，或是燒結(jié)后再進(jìn)行震蕩研磨磨去毛邊 或毛刺?，F(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)成型機(jī)成型后的環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚通常由人工放置在臺(tái)面上使用 毛刷或是布張進(jìn)行毛邊去除，去除完后必須人工將環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚翻轉(zhuǎn)以去除另一面的 毛邊；或者，燒結(jié)后由人工上下震蕩研磨燒結(jié)后的環(huán)型磁性產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行去毛邊，由于燒結(jié)后 的環(huán)型磁性產(chǎn)品質(zhì)地脆硬，震蕩研磨時(shí)，環(huán)型磁性產(chǎn)品容易出現(xiàn)與研磨介質(zhì)碰撞造成產(chǎn)品 表面缺角等問(wèn)題。因此，現(xiàn)有的去毛邊技術(shù)存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低及生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定 等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種可有效磨除環(huán)型磁 性產(chǎn)品生胚的毛邊或毛刺的環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置。為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置， 包括架臺(tái)、磨除機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)和控制裝置，磨除機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于架臺(tái)上方，所述 轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干個(gè)用于定位環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚的槽孔，所述磨除機(jī)構(gòu)分別設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī) 構(gòu)的前后兩側(cè)，且對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔設(shè)置，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的兩端分別連接有上料機(jī)構(gòu)和下料 機(jī)構(gòu)；所述控制裝置設(shè)于架臺(tái)內(nèi)部，并分別連接磨除機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)支架、傳動(dòng)軸和傳動(dòng)帶，所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定在轉(zhuǎn)盤(pán)支架 上，所述傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)盤(pán)支架連接，且與傳動(dòng)帶連接，所述傳動(dòng)帶連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)與控制裝置連接；所述槽孔設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周上。所述磨除機(jī)構(gòu)包括由下而上依次設(shè)置的固定架、進(jìn)刀調(diào)整滑軌和磨頭機(jī)構(gòu)，所述 固定架設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，并固定于架臺(tái)的上方；所述磨頭機(jī)構(gòu)與進(jìn)刀調(diào)整滑軌可滑動(dòng) 地連接，所述磨頭機(jī)構(gòu)的一端連接有進(jìn)刀氣缸，另一端對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔設(shè)置；所述進(jìn)刀 氣缸、磨頭機(jī)構(gòu)均與控制裝置連接。所述磨頭機(jī)構(gòu)包括磨頭以及與磨頭一體連接的磨頭座，所述磨頭座底部設(shè)有與進(jìn) 刀調(diào)整滑軌配合的滑道，所述磨頭與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述磨頭為在與所述環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚接觸面鍍有金剛石的鋼材磨頭。所述磨除機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，且分別對(duì)稱(chēng)地設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)。該裝置還包括用于罩住轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的吸塵罩和吹氣機(jī)構(gòu)，吸塵罩上開(kāi)有左右設(shè)置的 通槽，所述通槽分別與所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的槽孔對(duì)應(yīng)設(shè)置；位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)的磨頭分別穿過(guò)吸塵罩左側(cè)的通槽與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔對(duì)應(yīng)；所述吸塵罩上方設(shè)有外接吸塵 管道的管口。所述吹氣機(jī)構(gòu)為外接吹氣管道的吹氣座，所述吹氣座上設(shè)有通孔，所述通孔與外 接的吹氣管道連通，且對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)右側(cè)的槽孔以及吸塵罩右側(cè)的通槽設(shè)置。作為優(yōu)選，所 述吹氣機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，分別對(duì)稱(chēng)地設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)。吹氣機(jī)構(gòu)用于對(duì)加工完成的環(huán) 型磁性產(chǎn)品生胚進(jìn)行吹氣除塵，使得產(chǎn)品保持高度的潔凈性。所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔為U形槽孔，其個(gè)數(shù)為4 10個(gè)，且均勻分布于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上。所述上料機(jī)構(gòu)包括上料架和上料輸送帶，所述上料架設(shè)有斜坡，斜坡的底端與上 料輸送帶相接，其頂端與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)左側(cè)的槽孔對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述下料機(jī)構(gòu)包括下料架和下料輸送帶或承料盤(pán)，所述下料架設(shè)有斜坡，斜坡的 底端與下料輸送帶或承料盤(pán)相接，其頂端與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)右側(cè)的槽孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述控制裝置為PLC控制器。本發(fā)明的工作原理控制裝置啟動(dòng)上料輸送帶，將環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚沿上料架輸 送至轉(zhuǎn)盤(pán)的左側(cè)的槽孔內(nèi)，并由槽孔定位；控制裝置啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)的磨除機(jī)構(gòu)， 磨除機(jī)構(gòu)的進(jìn)刀氣缸啟動(dòng)磨頭機(jī)構(gòu)沿進(jìn)刀調(diào)整滑軌移動(dòng)，并將磨頭穿過(guò)吸塵罩的通槽，使 其位置與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)左側(cè)的槽孔對(duì)應(yīng)，以使兩個(gè)磨頭的位置對(duì)應(yīng)環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚的前后兩 面；控制裝置啟動(dòng)磨頭高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)磨頭同時(shí)磨除環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚的前后兩面的毛 邊；磨除毛邊后，控制裝置啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)將去除毛邊后的產(chǎn)品轉(zhuǎn)到右側(cè)，外接的吹氣 管道通過(guò)吹氣機(jī)構(gòu)對(duì)加工完成的環(huán)型磁性產(chǎn)品進(jìn)行吹氣除塵，使得產(chǎn)品保持高度的潔凈 性；除塵后，轉(zhuǎn)盤(pán)將去除毛邊后的產(chǎn)品帶動(dòng)至下料架對(duì)應(yīng)的位置，并由下料輸送帶或承料盤(pán) 輸送至下一工序。在加工過(guò)程中，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)多個(gè)槽孔，可以同時(shí)承載多個(gè)環(huán)型磁性產(chǎn)品生 胚，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果1、本發(fā)明的裝置可對(duì)環(huán)型磁性產(chǎn)品進(jìn)行雙面去毛邊操作，具有效率高、磨除效果 好等優(yōu)點(diǎn)。2、本發(fā)明的裝置完全無(wú)需人工去除，極大地減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了 生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性。3、本發(fā)明通過(guò)PLC控制器控制各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，可大大提高整個(gè)裝置的生產(chǎn)效率， 且可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)各機(jī)構(gòu)的工作速度。4、本發(fā)明還設(shè)有吸塵罩，可有效實(shí)現(xiàn)加工時(shí)環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚與外界環(huán)境的隔 離，可使得產(chǎn)品獲得比較高的潔凈度，從而有效保證產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示裝置的爆炸示意圖。圖3是圖2所示轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2所示磨頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖2所示吸塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限 于此。實(shí)施例1圖1 5示出了本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去 毛邊裝置包括架臺(tái)7、磨除機(jī)構(gòu)3、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)和控制裝置，磨除機(jī)構(gòu)3和轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于架 臺(tái)7上方，所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干個(gè)用于定位環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚的槽孔14，所述磨除機(jī) 構(gòu)3分別設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)，且對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔14設(shè)置，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的兩端分別 連接有上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)；所述控制裝置設(shè)于架臺(tái)7內(nèi)部，并分別連接磨除機(jī)構(gòu)3、轉(zhuǎn)盤(pán) 機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)12、轉(zhuǎn)盤(pán)支架21、傳動(dòng)軸22和傳動(dòng)帶23，所述轉(zhuǎn)盤(pán)12固 定在轉(zhuǎn)盤(pán)支架21上，所述傳動(dòng)軸22與轉(zhuǎn)盤(pán)支架21連接，且與傳動(dòng)帶23連接，所述傳動(dòng)帶 23連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13與控制裝置連接；如圖3所示，所述槽孔14設(shè)于轉(zhuǎn) 盤(pán)12的圓周上。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13為電機(jī)。如圖3所示，轉(zhuǎn)盤(pán)12上設(shè)有用于固定的螺絲孔 24。如圖2所示，所述磨除機(jī)構(gòu)3包括由下而上依次設(shè)置的固定架8、進(jìn)刀調(diào)整滑軌11 和磨頭機(jī)構(gòu)9，所述固定架8設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，并固定于架臺(tái)7的上方；所述磨頭機(jī)構(gòu)9 與進(jìn)刀調(diào)整滑軌11可滑動(dòng)地連接，所述磨頭機(jī)構(gòu)9的一端連接有進(jìn)刀氣缸10，另一端對(duì)應(yīng) 轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔16設(shè)置；所述進(jìn)刀氣缸10、磨頭機(jī)構(gòu)9均與控制裝置連接。如圖4所示，所述磨頭機(jī)構(gòu)9包括磨頭18以及與磨頭18—體連接的磨頭座17，所 述磨頭座17底部設(shè)有與進(jìn)刀調(diào)整滑軌11配合的滑道，所述磨頭18與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔16 對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述磨頭18為在與所述環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚接觸面鍍有金剛石的鋼材磨頭。所述磨除機(jī)構(gòu)3為兩個(gè)，且分別對(duì)稱(chēng)地設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)。如圖5所示，該裝置還包括用于罩住轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的吸塵罩4和吹氣機(jī)構(gòu)5，吸塵罩4 上開(kāi)有左右設(shè)置的通槽19、25，所述通槽19、25分別與所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的槽孔16、15 對(duì)應(yīng)設(shè)置；位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)的磨頭18分別穿過(guò)吸塵罩左側(cè)的通槽19與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu) 的槽孔16對(duì)應(yīng)；所述吸塵罩4上方設(shè)有外接吸塵管道的管口 20。所述吹氣機(jī)構(gòu)5為外接吹氣管道的吹氣座，所述吹氣座上設(shè)有通孔，所述通孔與 外接的吹氣管道連通，且對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)右側(cè)的槽孔15以及吸塵罩右側(cè)的通槽25設(shè)置。所 述吹氣機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，分別對(duì)稱(chēng)地設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)。如圖3所示，所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔14為U形槽孔，其個(gè)數(shù)為4個(gè)，且均勻分布于轉(zhuǎn) 盤(pán)機(jī)構(gòu)上。如圖1所示，所述上料機(jī)構(gòu)包括上料架2和上料輸送帶1，所述上料架2設(shè)有斜坡， 斜坡的底端與上料輸送帶1相接，其頂端與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)左側(cè)的槽孔16對(duì)應(yīng)設(shè)置；如圖1所示，所述下料機(jī)構(gòu)包括下料架6和下料輸送帶，所述下料架6設(shè)有斜坡， 斜坡的底端與下料輸送帶相接，其頂端與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)右側(cè)的槽孔15對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述控制裝置為PLC控制器。實(shí)施例2
本實(shí)施例除下述特征外其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1 所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔的個(gè)數(shù)為6個(gè)， 且均勻分布于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上。所述下料機(jī)構(gòu)包括下料架和承料盤(pán)，所述下料架設(shè)有斜坡，斜坡的底端與承料盤(pán) 相接，其頂端與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)右側(cè)的槽孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。實(shí)施例3本實(shí)施例除下述特征外其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1 所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔的個(gè)數(shù)為10 個(gè)，且均勻分布于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上。上述各實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例 的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn) 化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置，其特征在于包括架臺(tái)、磨除機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)和 控制裝置，磨除機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于架臺(tái)上方，所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干個(gè)用于定位 環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚的槽孔，所述磨除機(jī)構(gòu)分別設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)，且對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu) 的槽孔設(shè)置，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的兩端分別連接有上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)；所述控制裝置設(shè)于架臺(tái)內(nèi) 部，并分別連接磨除機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu) 包括轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)支架、傳動(dòng)軸和傳動(dòng)帶，所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定在轉(zhuǎn)盤(pán)支架上，所述傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)盤(pán)支 架連接，且與傳動(dòng)帶連接，所述傳動(dòng)帶連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制裝置連接；所 述槽孔設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置，其特征在于所述磨除機(jī)構(gòu) 包括由下而上依次設(shè)置的固定架、進(jìn)刀調(diào)整滑軌和磨頭機(jī)構(gòu)，所述固定架設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的 側(cè)邊，并固定于架臺(tái)的上方；所述磨頭機(jī)構(gòu)與進(jìn)刀調(diào)整滑軌可滑動(dòng)地連接，所述磨頭機(jī)構(gòu)的 一端連接有進(jìn)刀氣缸，另一端對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔設(shè)置；所述進(jìn)刀氣缸、磨頭機(jī)構(gòu)均與控制 裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置，其特征在于所述磨頭機(jī)構(gòu) 包括磨頭以及與磨頭一體連接的磨頭座，所述磨頭座底部設(shè)有與進(jìn)刀調(diào)整滑軌配合的滑 道，所述磨頭與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置，其特征在于所述磨頭為在 與所述環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚接觸面鍍有金剛石的鋼材磨頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置，其特征在于所述磨除機(jī)構(gòu) 為兩個(gè)，且分別對(duì)稱(chēng)地設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置，其特征在于該裝置還包括 用于罩住轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的吸塵罩和吹氣機(jī)構(gòu)，吸塵罩上開(kāi)有左右設(shè)置的通槽，所述通槽分別與 所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的槽孔對(duì)應(yīng)設(shè)置；位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)的磨頭分別穿過(guò)吸塵罩 左側(cè)的通槽與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔對(duì)應(yīng)；所述吸塵罩上方設(shè)有外接吸塵管道的管口 ；所述吹氣機(jī)構(gòu)為外接吹氣管道的吹氣座，所述吹氣座上設(shè)有通孔，所述通孔與外接的 吹氣管道連通，且對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)右側(cè)的槽孔以及吸塵罩右側(cè)的通槽設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu) 的槽孔為U形槽孔，其個(gè)數(shù)為4 10個(gè)，且均勻分布于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置，其特征在于所述上料機(jī)構(gòu) 包括上料架和上料輸送帶，所述上料架設(shè)有斜坡，斜坡的底端與上料輸送帶相接，其頂端與 轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)左側(cè)的槽孔對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述下料機(jī)構(gòu)包括下料架和下料輸送帶或承料盤(pán)，所述下料架設(shè)有斜坡，斜坡的底端 與下料輸送帶或承料盤(pán)相接，其頂端與轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)右側(cè)的槽孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置，其特征在于所述控制裝置 為PLC控制器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚去毛邊裝置，包括架臺(tái)、磨除機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)和控制裝置，磨除機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于架臺(tái)上方，所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干個(gè)用于定位環(huán)型磁性產(chǎn)品生胚的槽孔，所述磨除機(jī)構(gòu)分別設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)，且對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的槽孔設(shè)置，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的兩端分別連接有上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)；所述控制裝置設(shè)于架臺(tái)內(nèi)部，并分別連接磨除機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可對(duì)環(huán)型磁性產(chǎn)品進(jìn)行雙面去毛邊操作，具有效率高、磨除效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B9/06GK102059610SQ20101023212
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者廖廣兵, 楊四海, 陳國(guó)燊 申請(qǐng)人:越峰電子(廣州)有限公司