專利名稱：電接觸金屬保護(hù)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保的金屬防腐蝕有機(jī)薄膜保護(hù)劑，主要涉及在電子電器元件的金、銀等金屬觸點(diǎn)表面生成一層防腐薄膜涂層，具有既絕緣且導(dǎo)電的特性。
背景技術(shù)：
金屬與金屬間，因接觸而產(chǎn)生磨擦，使金屬表面極易因磨損、劃傷而暴露在空氣之中，特別是在潮濕的惡劣大氣環(huán)境中，更易因電化學(xué)反應(yīng)，致使金屬受腐蝕而遭到破壞，使其因接觸不良，造成瞬間電弧火花，引起電路故障，更嚴(yán)重時(shí)燒毀電子設(shè)備。然而電子設(shè)備的可靠性很大程度取決于電接觸元件(包括開(kāi)關(guān)件、插接件、電位器等)的可靠性。但作為電接觸元件，最常用的金屬或鍍層如金、銀、銅、錫等，工作在自然氣候下，極易因接觸摩擦而磨損和腐蝕，從而影響接觸可靠性及壽命，而這類元件應(yīng)用廣、數(shù)量大，正是溝通電路的關(guān)鍵。因此，對(duì)于電子設(shè)備的可靠性和質(zhì)量控制，日益受到國(guó)內(nèi)外人們的廣泛重視，進(jìn)一步提出了高可靠、長(zhǎng)壽命的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所選用材料均為環(huán)保材料，在生產(chǎn)制備與使用中不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。提供一種在不影響焊接性能和金屬外觀的同時(shí)，具有優(yōu)良的接觸導(dǎo)電性能，抑制電弧產(chǎn)生，耐磨、潤(rùn)滑、防銹、防霉、抗蝕性能強(qiáng)，能與金屬表面形成緊密結(jié)合的固體薄膜涂層組合物，及其制備方法。本發(fā)明保護(hù)劑組合物是由以下重量百分比的原料組成成膜物質(zhì)3g_8g/100ml有機(jī)緩蝕劑2. 5g-5g/100ml助焊劑1. 5g-3. 0g/100ml潤(rùn)滑劑2. 5g-5. 0g/100ml溶劑余量所述成膜物質(zhì)為烯基、炔基、羥基、羧基、甲基類有機(jī)硅樹(shù)脂中的一種或一種以上的所述物質(zhì)復(fù)配而成。所述有機(jī)緩蝕劑為苯基、甲基類三氮唑、四氮唑中的一種或一種以上的所述物質(zhì)復(fù)配而成。所述助焊劑結(jié)構(gòu)為C19ffi9C00H，其成分主要由70-85%松香酸和10-15%胡椒酸組成。所述潤(rùn)滑劑為棕櫚醇或十八碳醇中的一種或一種以上所述物質(zhì)復(fù)配而成。所述溶劑為醇類物質(zhì)溶劑，可以是異丙醇、丁醇、乙醇、乙二醇中的一種或一種以上同時(shí)使用。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于1.穩(wěn)定電氣性能使電子電氣元件在工作中保持良好的絕緣或?qū)щ姞顟B(tài)，使其不會(huì)因接觸不良，造成瞬間電弧火花，而引起電路故障。2.增強(qiáng)抗蝕性能經(jīng)本保護(hù)劑處理后的電子電氣元件或金屬在保存和使用過(guò)程中能與金屬表面形成緊密結(jié)合的保護(hù)涂層，具有極佳的防變色、防銹、防霉、抗腐蝕特性。3.焊接性能和金屬外觀在不影響電子產(chǎn)品焊接性能的同時(shí)還能很好保持金屬本身的色澤，能對(duì)金、銀首飾的長(zhǎng)期保存起到很好的保護(hù)作用。4.優(yōu)良的潤(rùn)滑性能經(jīng)本保護(hù)劑保護(hù)后，可有效降低金屬表面摩擦力，減小磨損， 延長(zhǎng)接插件、開(kāi)關(guān)、插頭等電子電氣產(chǎn)品的使用壽命。5.所選用材料均為環(huán)保材料，在生產(chǎn)制備與使用中均不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
具體實(shí)施例方式下面敘述兩個(gè)本發(fā)明的實(shí)施例實(shí)施例一制備1000L的保護(hù)劑。按下述比例進(jìn)行各組分的配比成膜物質(zhì)為羥基有機(jī)硅樹(shù)脂(30Kg)，有機(jī)緩蝕劑為苯并四氮唑(25Kg)，助焊劑為松香復(fù)配物(25Kg)，潤(rùn)滑劑為棕櫚醇(25Kg)，余量為溶劑， 按乙醇(40% )與丁醇(60% )配比。配制過(guò)程是1.將上述成膜物質(zhì)、和上述1/5溶劑倒入反應(yīng)釜中；2.加熱至 40_50°C ；3.加入上述有機(jī)緩蝕劑、上述助焊劑和上述潤(rùn)滑劑，保持恒溫20 30分鐘；4.冷卻至室溫后，加入余量溶劑并攪拌；5.攪拌均勻后即可出料，裝瓶。實(shí)施例二 制備1000L的保護(hù)劑。按下述比例進(jìn)行各組分的配比成膜物質(zhì)為苯基有機(jī)硅樹(shù)脂與羥基有機(jī)硅樹(shù)脂按 1 1比例配置(80Kg)，有機(jī)緩蝕劑為苯并三氮唑(3^(g)，助焊劑為松香復(fù)配物(30Kg)，潤(rùn)滑劑為棕櫚醇與十八碳醇按1 1比例配置(35Kg)，余量為溶劑，按乙醇(50% )與丁醇 (50% )配比。配制過(guò)程是1.將上述成膜物質(zhì)、上述有機(jī)緩蝕劑、上述潤(rùn)滑劑和上述溶劑的1/3倒入反應(yīng)釜中；2.加熱至 40_50°C ；3.加入助焊劑，保持恒溫20 30分鐘并攪拌；4.加入余量溶劑；5.冷卻至室溫后即可出料，裝瓶。
權(quán)利要求
1.電接觸金屬保護(hù)劑，其特征在于，由成膜物質(zhì)、有機(jī)緩蝕劑、助焊劑、潤(rùn)滑劑和溶劑組成，其配比為①成膜物質(zhì)所占重量比為3.0% 8. 0% ；②有機(jī)緩蝕劑所占重量比為2.5% 5. 0% ；③助焊劑所占重量比為1.5% 3. 0% ；④潤(rùn)滑劑所占重量比為2.5% 5. 0%⑤余量為溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利1所述電接觸金屬保護(hù)劑的制備方法，其特征在于，依下述步驟進(jìn)行①將成膜物質(zhì)、有機(jī)緩蝕劑、潤(rùn)滑劑按生產(chǎn)比例倒入反應(yīng)釜中，并加入生產(chǎn)量的1/3 1/5溶劑；②加熱至40°C 50°C；③加入助焊劑，保持恒溫20 30分鐘；④冷卻至室溫后，加入余量溶劑并攪拌；⑤攪拌均勻后即可出料，裝瓶。
3.根據(jù)權(quán)利1所述電接觸金屬保護(hù)劑其特征在于所說(shuō)的成膜物質(zhì)，為烯基、炔基、羥基、羧基、甲基類有機(jī)硅樹(shù)脂中的一種或一種以上的所述物質(zhì)復(fù)配而成。
4.根據(jù)權(quán)利1所述電接觸金屬保護(hù)劑其特征在于所說(shuō)的有機(jī)緩蝕劑，為苯基、甲基類三氮唑、四氮唑中的一種或一種以上的所述物質(zhì)復(fù)配而成。
5.根據(jù)權(quán)利1所述電接觸金屬保護(hù)劑其特征在于所說(shuō)的助焊劑，其成分主要由 70-85%松香酸和10-15%胡椒酸組成。
6.根據(jù)權(quán)利1所述電接觸金屬保護(hù)劑其特征在于所說(shuō)的潤(rùn)滑劑，為棕櫚醇或十八碳醇中的一種或一種以上所述物質(zhì)復(fù)配而成。
7.根據(jù)權(quán)利1所述電接觸金屬保護(hù)劑其特征在于所說(shuō)的溶劑，為碳?xì)浠蜴湡N類有機(jī)溶劑，異丙醇、丁醇、乙醇、乙二醇中的一種或一種以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及電接觸金屬保護(hù)劑。本發(fā)明涉及一種主要用于電子元器件的表面保護(hù)劑及其制備方法，有3.0～8.0％的成膜物質(zhì)、2.5～5.0％的有機(jī)緩蝕劑、1.5～3.0％的助焊劑、2.5～5.0％的潤(rùn)滑劑，余量為溶劑，經(jīng)混合、加熱后制成。選用材料為環(huán)保材料，在生產(chǎn)制備與使用中不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。該發(fā)明保護(hù)劑組合物與金屬表面結(jié)合緊密，耐磨、潤(rùn)滑、防銹、防霉、抗蝕性能強(qiáng)，在不影響焊接性能和金屬外觀的同時(shí)，具有優(yōu)良的接觸導(dǎo)電性能，使電子電氣元件在工作中保持良好的絕緣或?qū)щ姞顟B(tài)，不會(huì)因接觸不良，造成瞬間電弧火花燒毀電路，可廣泛應(yīng)用于電子電氣元件、插接件、鋁合金導(dǎo)電氧化和金銀首飾表面的保護(hù)。
文檔編號(hào)C23F11/14GK102277576SQ20101019356
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者屠芒, 羅英 申請(qǐng)人:屠芒, 羅英