專利名稱：一種防老化陶瓷體絕緣層生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于絕緣的用品，尤其涉及一種陶瓷體絕緣層的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
絕緣就是使用不導(dǎo)電的物質(zhì)將帶電體隔離或包裹起來，以對觸電起保護(hù)作用的一種安全措施。良好的絕緣對于保證電氣設(shè)備與線路的安全運行，防止人身觸電事故的發(fā)生是最基本的和最可靠的手段。在實際應(yīng)用中，固體絕緣仍是最為廣泛使用，且最為可靠的一種絕緣物質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)中常采用有機(jī)物進(jìn)行絕緣，但是有機(jī)物使用壽命比較短，會影響整個產(chǎn)品的效果，尤其是對磁材的影響，另外現(xiàn)有技術(shù)中的絕緣層絕緣性差也差，不能達(dá)到很好的絕緣效果。陶瓷體作為絕緣層也是普遍使用的，不存在有機(jī)物會老化的問題，使用壽命長， 但是，現(xiàn)有技術(shù)中絕緣層的加工方法無法讓合金粉進(jìn)行充分的絕緣處理，導(dǎo)致陶瓷體絕緣層絕緣性差。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種陶瓷體絕緣層的制作工藝，采用本發(fā)明提供的方法制作的陶瓷體絕緣層絕緣性好。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種防老化陶瓷體絕緣層的制作工藝，包括將合金磁粉和陶瓷粉放入物料箱，使合金磁粉和陶瓷粉充分混合；在250 300°C溫度范圍內(nèi)，將合金磁粉和陶瓷粉的混合物加熱3 6小時，加熱過程中不斷旋轉(zhuǎn)物料箱，使陶瓷粉充分包裹合金磁粉；將溫度升高至；350 450°C，繼續(xù)加熱混合物0. 5 1小時；加熱結(jié)束后快速冷卻混合物，形成陶瓷體絕緣層。優(yōu)選的，所述方法包括將合金磁粉和陶瓷粉放入物料箱，使合金磁粉和陶瓷粉充分混合；在280°C溫度范圍內(nèi)，將合金磁粉和陶瓷粉的混合物加熱3 6小時，加熱過程中不斷旋轉(zhuǎn)物料箱，使陶瓷粉充分包裹合金磁粉；將溫度升高至400°C，繼續(xù)加熱混合物0. 5 1小時；加熱結(jié)束后快速冷卻混合物，形成陶瓷體絕緣層。可選的，所述合金磁粉為鐵鎳合金磁粉?？蛇x的，所述合金磁粉為鐵硅合金磁粉。本發(fā)明采用陶瓷體作為絕緣介質(zhì)，通過高溫融合使陶瓷粉充分地將合金磁粉包裹，而且分兩個溫度梯度進(jìn)行加熱，更加提高了熔化后的陶瓷粉在合金磁粉上的附著力，大大提高了對合金磁粉的絕緣性，起到完全絕緣的效果；而且克服了有機(jī)絕緣物質(zhì)容易老化的缺陷，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
具體實施例方式下面將結(jié)合具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。實施例1 本實施例提供的防老化陶瓷體絕緣層的制作工藝，具體為將合金磁粉和陶瓷粉放入物料箱，旋轉(zhuǎn)物料箱，使合金磁粉和陶瓷粉充分混合；在250°C下，將合金磁粉和陶瓷粉的混合物加熱3 6小時，加熱過程中不斷旋轉(zhuǎn)物料箱，使陶瓷粉充分包裹合金磁粉；可以通過測溫紅外探頭檢測溫度，將溫度控制在250 度；加熱3 6小時以后將溫度升高至350°C，繼續(xù)加熱混合物0. 5 1小時；加熱結(jié)束后快速冷卻混合物，冷卻物可以為冰塊，形成陶瓷體絕緣層。本實施例中合金磁粉可以為鐵鎳合金磁粉，也可以為鐵硅合金磁粉。實施例2 本實施例提供的防老化陶瓷體絕緣層的制作工藝，具體為將合金磁粉和陶瓷粉放入物料箱，旋轉(zhuǎn)物料箱，使合金磁粉和陶瓷粉充分混合；在300°C下，將合金磁粉和陶瓷粉的混合物加熱3 6小時，加熱過程中不斷旋轉(zhuǎn)物料箱，使陶瓷粉充分包裹合金磁粉；可以通過測溫紅外探頭檢測溫度，將溫度控制在350 度；加熱3 6小時以后將溫度升高至450°C，繼續(xù)加熱混合物0. 5 1小時；加熱結(jié)束后快速冷卻混合物，冷卻物可以為冰塊，形成陶瓷體絕緣層。本實施例中合金磁粉可以為鐵鎳合金磁粉，也可以為鐵硅合金磁粉。實施例3 本實施例提供的防老化陶瓷體絕緣層的制作工藝，具體為將合金磁粉和陶瓷粉放入物料箱，旋轉(zhuǎn)物料箱，使合金磁粉和陶瓷粉充分混合；在280°C下，將合金磁粉和陶瓷粉的混合物加熱3 6小時，加熱過程中不斷旋轉(zhuǎn)物料箱，使陶瓷粉充分包裹合金磁粉；可以通過測溫紅外探頭檢測溫度，將溫度控制在280 度；加熱3 6小時以后將溫度升高至400°C，繼續(xù)加熱混合物0. 5 1小時；加熱結(jié)束后快速冷卻混合物，冷卻物可以為冰塊，形成陶瓷體絕緣層。本實施例中合金磁粉可以為鐵鎳合金磁粉，也可以為鐵硅合金磁粉。以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種防老化陶瓷體絕緣層的制作工藝，其特征在于包括 將合金磁粉和陶瓷粉放入物料箱，使合金磁粉和陶瓷粉充分混合；在250 300°C溫度范圍內(nèi)，將合金磁粉和陶瓷粉的混合物加熱3 6小時，加熱過程中不斷旋轉(zhuǎn)物料箱，使陶瓷粉充分包裹合金磁粉；將溫度升高至350 450°C，繼續(xù)加熱混合物0. 5 1小時； 加熱結(jié)束后快速冷卻混合物，形成陶瓷體絕緣層。
2.如權(quán)利要求1所述的防老化陶瓷體絕緣層的制作工藝，其特征在于 將合金磁粉和陶瓷粉放入物料箱，使合金磁粉和陶瓷粉充分混合；在280°C溫度范圍內(nèi)，將合金磁粉和陶瓷粉的混合物加熱3 6小時，加熱過程中不斷旋轉(zhuǎn)物料箱，使陶瓷粉充分包裹合金磁粉；將溫度升高至400°C，繼續(xù)加熱混合物0. 5 1小時； 加熱結(jié)束后快速冷卻混合物，形成陶瓷體絕緣層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防老化陶瓷體絕緣層的制作工藝，其特征在于所述合金磁粉為鐵鎳合金磁粉。
4.如權(quán)利要求1或2所述的防老化陶瓷體絕緣層的制作工藝，其特征在于所述合金磁粉為鐵硅合金磁粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防老化陶瓷體絕緣層的制作工藝，包括將合金磁粉和陶瓷粉放入物料箱充分混合；在250～300℃溫度范圍內(nèi)，將混合物加熱3～6小時；將溫度升高至350～450℃，繼續(xù)加熱混合物0.5～1小時；加熱結(jié)束后快速冷卻混合物，形成陶瓷體絕緣層。本發(fā)明采用陶瓷體作為絕緣介質(zhì)，通過高溫及無機(jī)粘結(jié)材料使陶瓷粉充分地將合金磁粉包裹，大大提高了對合金磁粉的絕緣性，起到完全絕緣的效果；而且克服了有機(jī)絕緣物質(zhì)容易老化的缺陷，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號B22F1/02GK102205413SQ201010138200
公開日2011年10月5日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者羅志敏 申請人:深圳市鉑科磁材有限公司