專利名稱：低壓磨光方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磨光表面的方法和用于磨光或修飾地板表面的裝置。
背景技術(shù)：
由于其堅(jiān)固性和經(jīng)濟(jì)效益，混凝土通常在住宅和商業(yè)應(yīng)用中被用于地板。根據(jù)環(huán)境的不同，混凝土可以是未經(jīng)修整的、經(jīng)部分修整的或者完全得到修整的(其中得到非常有光澤的裝飾性服務(wù))。在倉庫、工廠等中，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的機(jī)器定期清理混凝土地板，其中所述機(jī)器利用位于機(jī)械裝置底側(cè)的刷子，因此該機(jī)械裝置掃過地板從而提供清潔表面。通常，這些地板清理機(jī)器容易逐漸損壞混凝土地板的表面。這是由硬毛引起的，所述硬毛伸入混凝土地板中自然形成的裂縫，從而導(dǎo)致混凝土的微小顆粒脫離。經(jīng)過反復(fù)采用這項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行清理，地板出現(xiàn)開口，并且越來越容易變臟。于是，通常使用單獨(dú)的地板磨光機(jī)來處理地板表面，以將地板恢復(fù)成期望的外觀。日常使用的地板機(jī)器通常處于空閑狀態(tài)下，因?yàn)樗鼈兙哂杏邢薜淖饔茫辞謇淼匕?。這些傳統(tǒng)的地板機(jī)器不被用于磨光地板，而只是單純用于清理地板。類似地，單獨(dú)的地板磨光機(jī)通常被單純用于在地板遭到足夠破壞時(shí)磨光混凝土地板。因此，由于這些機(jī)器具有有限的作用，因而很少被使用，從而導(dǎo)致商業(yè)上的低效率。

發(fā)明內(nèi)容
期望通過提供一種改進(jìn)的、作為普通清理機(jī)(諸如Termant或Advance牌洗地機(jī)) 的附件工作的清理和珩磨用刷子來省略上述高成本的步驟。期望提供一種改進(jìn)的清理和珩磨用刷子，其在低壓下工作，不需要獨(dú)立電源，在清理過程期間不斷露出新的研磨材料，并且具有可互換、可更換的聚合物刷條，其中所述刷條可以輕易地取出并且用替換用的聚合物刷條來更換。上述問題可以通過提供與金剛石顆粒共同擠壓成形的聚合物刷條來克服，其中所述金剛石顆粒與刷條頭部形成一體。還期望提供一種地板表面重修設(shè)備，其在低速和低壓條件下工作，同時(shí)利用含有金剛石的由聚合物母體形成的刷子，所述刷子能夠用在普通的旋轉(zhuǎn)機(jī)器上，包括低功率、低壓的自動(dòng)地板機(jī)。
期望提供一種改進(jìn)的磨光系統(tǒng)，其可以與傳統(tǒng)的自動(dòng)地板機(jī)一同使用，其中一系列嵌有金剛石的聚合物條帶與旋轉(zhuǎn)圓盤一同使用。承載聚合物條帶的旋轉(zhuǎn)圓盤也可以被用于清理混凝土表面，以及在清理過程期間提供磨光。地板清理過程所使用的旋轉(zhuǎn)圓盤具有磨粒密度較大的聚合物條帶，以提供改進(jìn)的表面修整。這個(gè)過程定期重復(fù)進(jìn)行，因此在各個(gè)循環(huán)中，將聚合物條帶更換成具有更細(xì)的磨粒尺寸以持續(xù)提高表面修整質(zhì)量。上述過程是在低速、低壓條件下完成的，同時(shí)地板得到了清理。所述過程可以用于除混凝土地板之外的地板。本發(fā)明還解決了在維護(hù)辦公室地板時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題。例如，在辦公室環(huán)境中，常見的地板覆蓋材料是乙烯基瓷磚(VCT)。常常要將蠟施加到瓷磚上來保護(hù)其表面，提供增強(qiáng)的地板外觀。經(jīng)過一段時(shí)間之后，這些地板上會(huì)堆積蠟和其它顆粒，它們需要被去除以使地板外觀重新恢復(fù)成像新的那樣。習(xí)慣上，將蠟和其它顆粒從地板上剝離的常見方法是使用化學(xué)品。這些化學(xué)品使蠟松脫，從而能夠通過洗地過程將其除去。典型的除去松脫的蠟的方法是使用研磨墊板。然而，松脫的蠟容易粘搭墊板表面，使得去除工作非常困難。優(yōu)選提供更為環(huán)保綠色的將蠟從VCT上剝離的方法，例如將優(yōu)選使用水。為了實(shí)現(xiàn)將蠟從VCT上完全去除，期望一種改進(jìn)的具有刷子設(shè)計(jì)的墊板驅(qū)動(dòng)器。還期望提供一種具有帶金屬部件的聚合物部件的改進(jìn)型刷子。


現(xiàn)在參見附圖，其中圖1是在殼體上設(shè)有多個(gè)聚合物刷條的低速清理和磨光設(shè)備的透視圖；圖2是沿圖1的箭頭2-2截取的磨光設(shè)備的側(cè)向正視圖，其示出了刷條的幾何形狀的替換構(gòu)造；圖3是圖1的設(shè)備的頂視圖；圖4是從圖1的設(shè)備的殼體中取出的所示聚合物條帶之一的側(cè)視圖；圖5A是圖4中示出的聚合物條帶的端視圖；圖5B是替代性聚合物條帶的端視圖；圖5C是另一替代性聚合物條帶的端視圖；圖6是在被切割成其使用長度之前，連續(xù)擠壓成形的一塊聚合物條帶的示意圖；圖7是刷子組件及其與混凝土表面接合的聚合物條帶的側(cè)視圖；圖8是在使用本發(fā)明的磨光地板的方法時(shí)，采用該新型磨光設(shè)備之后連續(xù)得到的一系列圖示的示意圖；圖9是替代性刷子組件的透視圖；圖10是圖9中示出的刷子組件的端視圖；圖11是采用一體式插件的替代性刷子組件的分解視圖；圖12是采用四件式插件的另一種替代性刷子組件的分解視圖；圖13是插件的多個(gè)片段中之一的透視圖；圖14是圖12的設(shè)備的底側(cè)透視圖，但是在組裝狀態(tài)下示出的；圖15是從圖14的設(shè)備的線15-15截取的剖面圖；圖16是從圖14的設(shè)備的線16-16截取的剖面圖17是具有金屬插件的聚合物條帶的側(cè)視圖；圖18是具有金屬插件的替代性聚合物條帶的側(cè)視圖；圖19是替代性的一體式聚合物條帶的側(cè)視圖；圖20是說明驅(qū)動(dòng)器墊板的槽的局部剖面圖；圖21是采用與驅(qū)動(dòng)器墊板有關(guān)的四件式插件的替代性刷子組件的分解視圖；圖22是已組裝的圖21的設(shè)備的底側(cè)視圖；圖23是從圖22的線23_23截取的剖面圖；圖M是其中采用彎曲刷條的替代性刷子組件的分解視圖；圖25是已組裝的圖M的設(shè)備；圖沈是具有帶彎曲末端的金屬部的聚合物刷子；圖27是替代性刷條；圖28是替代性刷子；圖四是另一種替代性刷子；圖30是另一種替換性刷子；以及圖31是與混凝土表面接合的刷子組件的部分側(cè)向剖面圖。
具體實(shí)施例方式改進(jìn)型磨光設(shè)備10包括圓形墊板12，其具有保持在墊板12的槽16中的多個(gè)聚合物條帶14。墊板12具有內(nèi)徑18，其可操作以接收包括自動(dòng)地板機(jī)在內(nèi)的旋轉(zhuǎn)式機(jī)器的驅(qū)動(dòng)軸(未示出)。地板機(jī)可以是那種本領(lǐng)域公知的日常用于清理混凝土的地板。驅(qū)動(dòng)軸可以以約125-200rpm的速度使墊板12運(yùn)動(dòng)，同時(shí)施加約150_2001bs的總墊板壓力。設(shè)備 10能夠在低速、低壓條件下使用。然而也可以利用各種在會(huì)遇到更高壓力的速度更高的應(yīng)用場(chǎng)合中公開的設(shè)備。例如，必要時(shí)，本發(fā)明可以與在125-1500RPM范圍內(nèi)和50-800PSI壓頭范圍內(nèi)工作的機(jī)器一同使用?？梢岳斫?，在清理地板時(shí)，數(shù)個(gè)磨光機(jī)10可以與標(biāo)準(zhǔn)地板機(jī)配合使用，從而使地板既得到清理，又被磨光。通過使用更換聚合物條帶14或改變?cè)O(shè)備10且因此修改設(shè)備10 的研磨性的系統(tǒng)，提供一種改進(jìn)的清理和磨光混凝土地板的方法。墊板12可以具有約6-20 英寸的直徑，并且優(yōu)選由塑料或者其它一些耐腐蝕且剛性足以承受操作條件的物質(zhì)形成。參見圖1-3，墊板12具有多個(gè)槽16，它們從墊板12的外徑20沿徑向朝向內(nèi)徑18 延伸。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在墊板壓力為150-200磅且RPM為125-200的情況下，墊板上的槽16的數(shù)量優(yōu)選為43。這些槽可以是等間距隔開的，并且深度為聚合物條帶14的高度的1/3。各個(gè)槽的寬度略小于條帶14的寬度。盡管槽的寬度可以略大于條帶14的寬度以方便組裝。 可以理解，可以圍繞墊板12的圓周等間距地設(shè)置更多或更少的槽16。然而，重要的是具有足夠數(shù)量的、圍繞墊板12設(shè)置在槽16中的聚合物條帶14，以便在聚合物條帶14的尖端22 和正在修整的混凝土表面M之間維持合適的表面壓力。因此，與指定墊板12 —同使用的聚合物條帶14的數(shù)量很重要，并且影響到本發(fā)明的性能。另外，條帶14的柔性且薄的壁構(gòu)造允許正被移除的原料從接觸區(qū)域流出。這種結(jié)構(gòu)并未減損研磨材料與正被砂磨/處理的物質(zhì)之間的接觸點(diǎn)處的切割。如圖4和5A所示，聚合物條帶14可以具有約1_2英寸的長度L和約1_2英寸的高H。聚合物條帶14的寬度W可以約為1/16-1/8英寸。這種優(yōu)選構(gòu)造可以與直徑約為16 英寸的墊板12 —同使用。條帶14的尺寸可以根據(jù)所采用的墊板12的直徑來修改。聚合物條帶14的長度L比設(shè)備10正在修整的混凝土中的孔隙寬。因此，根據(jù)正待修整的混凝土的紋理或光潔度不同，可以采用不同長度L的聚合物條帶。然而，一般而言， 設(shè)備10優(yōu)選采用長度L 一致的聚合物條帶14，并且在圖1中一般性地示出了這種設(shè)備。設(shè)備10可以在圍繞墊板12的不同槽16的位置上設(shè)有不同長度L的聚合物條帶14，只要這些聚合物條帶14是沿徑向設(shè)置的(未示出)。還可以理解，具有相同長度L的條帶14可以沿徑向方向偏置(未示出)，以覆蓋更大的墊板16的表面區(qū)域?？梢允褂闷涑叽缧∮诓?6 的尺寸的條帶14。不同的鎖緊結(jié)構(gòu)可以被用來將條帶14固定在墊板12上。每個(gè)聚合物條帶14的幾何構(gòu)造均可以被修改。通過改變條帶的幾何形狀，每個(gè)條帶14的性能和連接性可獲得修改。如圖4中的假想線所示，聚合物條帶14的幾何形狀可以被修改成具有前緣部分26，從而提供伸出墊板外徑20的部分。這可以改善設(shè)備10在試圖到達(dá)拐角或其它緊湊地點(diǎn)時(shí)的有效性。在圖1的設(shè)備中示出的條帶14未描寫這種前緣 26特征。參見圖1和2，各個(gè)槽16被設(shè)在墊板12的徑向外緣30內(nèi)，并且向內(nèi)延伸至少與聚合物條帶14的長度L相稱的預(yù)定距離。槽16的幾何構(gòu)造略小于聚合物條帶14的外輪廓 32。因而在聚合物條帶14的外輪廓32和槽16之間形成足以相對(duì)于墊板12保持聚合物條帶14的擠壓配合。可以理解，其它緊固手段(諸如粘接、機(jī)械設(shè)備或焊接)均可以被用來將各個(gè)聚合物條帶14固定在墊板12上。也可以使用可釋放的設(shè)備以允許將聚合物條帶14 從墊板12拆除，從而允許通過將替換用的聚合物條帶14插入墊板12來重復(fù)使用墊板。類似地，聚合物條帶14可以被固定在裝配件上，所述裝配件接著可釋放地、鎖緊地、臨時(shí)性地與墊板12相連。這種構(gòu)造可以提供容易停止的特征，因此聚合物條帶組件能夠快速地與公共墊板12互換。在條帶14的尖端磨損時(shí)，可以對(duì)設(shè)備10進(jìn)行重建。各個(gè)條帶14的尖端的持續(xù)摩擦允許暴露新的金剛石顆粒，其接著提供更新的切割表面。這種獨(dú)一無二的特征減少了條帶14上的熱量。它還使各個(gè)條帶上的切割表面的堆積或堵塞最小化，從而提高性能。此外， 傳統(tǒng)的切割或修整工具由于具有過多暴露的切割表面而使其切割表面堵塞。本發(fā)明通過暴露切割構(gòu)件的尖端來克服這個(gè)問題，其中所述尖端被設(shè)計(jì)成讓其相應(yīng)的研磨切割表面以預(yù)定角度接近工作表面，并且發(fā)生磨損以便不斷地露出新的研磨切割表面。繼續(xù)參見圖2，圍繞墊板12周邊延伸的多個(gè)槽16可以具有各種各樣的幾何構(gòu)造， 以便幫助相對(duì)于墊板12保持聚合物條帶14。將聚合物條帶14連接到墊板12上的優(yōu)選方法是將聚合物條帶14滑入槽16中，從而在它們之間形成干涉配合。然而，可以理解，可以構(gòu)想諸如圖5B和5C的替換輪廓，其中通過機(jī)械加工或者其它方式在墊板12中形成T形槽 36。具有下部40的相應(yīng)T形替代性聚合物條帶38由所述槽36接收。這種構(gòu)造將在聚合物條帶38和墊板12之間提供增強(qiáng)的摩擦接合，以使聚合物條帶38的移動(dòng)最小化。作為另一個(gè)實(shí)例，墊板12的槽16可以具有弓形槽42、圓形槽43、鳩尾形槽44、薄的直線形槽46、或者經(jīng)修正的T形槽48的輪廓，正如圖2中的替換輪廓中示出的那樣。可以理解，可以使用各種各樣的幾何構(gòu)造來增強(qiáng)聚合物條帶14相對(duì)于墊板12的可連接性。圖 5C示出了一種替代性的條帶50，其具有弓形的下部區(qū)域52，所述下部區(qū)域52可操作以被接
7收在圖2中示出的槽42中。各個(gè)聚合物條帶14優(yōu)選由尼龍制成，并且被共同擠壓或模制成形以包括限定切割表面或尖端22的研磨材料(諸如金剛石)。聚合物條帶14可以單個(gè)制成，或者從在圖6 中可見的尼龍?jiān)螹的擠壓或模制薄片中獲得，其中可以從原料M上切出多個(gè)單獨(dú)的聚合物條帶14以便批量生產(chǎn)。各個(gè)聚合物條帶14具有研磨段56、中間段58和附連段60，所述附連段60是滑入并且被接收在相應(yīng)槽16內(nèi)的部分。研磨段56優(yōu)選可以包括5% -40% 的研磨材料64，剩余的成分為尼龍。研磨材料64可以是金剛石或類似物。金剛石可以在研磨段56的內(nèi)、外表面上均勻地分布于研磨段56中?；蛘?，研磨材料64可以只嵌在外表面上。中間段58和附連段優(yōu)選由尼龍62或其它樹脂制成。替代性的研磨材料(諸如氧化鋁)可以形成在研磨段56上，形成在研磨段56中， 或者以其它方式形成為研磨段56的一部分。氧化鋁可以作為填充材料與尼龍材料一同形成研磨部或表面，該研磨部或表面接著與待修整的表面接合。其它研磨材料也可以被用于填充尼龍以形成能夠磨光各種地板(諸如木地板)的聚合物條帶14?？梢岳斫?，氧化鋁可以與除了尼龍之外的材料一同使用以形成新型聚合物條帶，只要它能夠在本文中陳述的條件下工作。在操作過程中，尖端22接合混凝土表面M，并且開始在使用過程中發(fā)生磨損，從而不斷地將新的金剛石顆粒邊緣66暴露給混凝土表面M。由于金剛石顆粒邊緣66附近區(qū)域中的尼龍材料開始受到侵蝕，金剛石顆粒邊緣66可以脫離尼龍，從而暴露出新的金剛石顆粒66。這個(gè)過程在整個(gè)清理和磨光過程中重復(fù)發(fā)生。尖端22沿著其長度L均勻地發(fā)生磨損，從而提供光滑的接合表面，用于與混凝土表面M交接。分散于金剛石顆粒66之間的尼龍材料有助于清理混凝土，同時(shí)金剛石顆粒邊緣66提供研磨材料以實(shí)現(xiàn)混凝土地板磨光功能。因此，通過使用這種新型裝置能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)清理和磨光作用。金剛石顆粒64的磨粒尺寸根據(jù)設(shè)備10的需要的性能變化。例如，本發(fā)明設(shè)想通過正常清理過程提供增強(qiáng)的地板光澤，因此在各個(gè)時(shí)期，例如將以星期為單位進(jìn)行討論，在聚合物條帶14上使用不同的磨粒尺寸。例如，在多個(gè)星期的清理/磨光程序中，第一個(gè)星期將設(shè)想采用具有其中嵌有磨粒尺寸為50-60的研磨材料的聚合物條帶14的設(shè)備10。這個(gè)過程將繼續(xù)進(jìn)行，其中在第二個(gè)星期采用100的磨粒尺寸。在第三個(gè)星期采用200的磨粒尺寸。在第四個(gè)星期采用400的磨粒尺寸。在第五個(gè)星期采用1000的磨粒尺寸。在第六個(gè)星期采用2000的磨粒尺寸，諸如此類。因此，設(shè)想本發(fā)明可以包括這樣一種過程，其用于在正常清理過程中改善混凝土光澤，因而在連續(xù)的各個(gè)星期中采用不同研磨材料構(gòu)件， 直至獲得期望的光潔度。磨料尺寸越大，則所使用的金剛石或研磨顆粒越精細(xì)，從而形成更好的光澤。因此，設(shè)想利用本發(fā)明的一個(gè)方面，其中具有粗糙或難以打掃的表面，該表面然后被珩磨、變得更光滑，并且光澤度得到改善。一種制造其中嵌有研磨顆粒64的聚合物條帶14的過程包括利用單獨(dú)使金剛石顆粒與聚合物合并的加熱過程。這種制造方法無需粘合劑。研磨顆粒64(諸如金剛石顆粒) 可以與尼龍共同擠壓成形以獲得聚合物條帶14的高熱和高強(qiáng)度，或者與nicola共同擠壓成形以獲得聚合物條帶14的柔軟性和柔韌性?？梢岳斫?，可以使用除了尼龍之外的替換材料，只要它能夠承受約125-200rpm和約150_2001bs的總墊板壓力的工作條件。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)其它材料在這些條件期間會(huì)發(fā)生退化，因此不足以用作此種應(yīng)用場(chǎng)合下的替代品。然而，可以使用具有需要柔性的基材(諸如尼龍)，只要它允許尖端22在與混凝土表面M發(fā)生接合時(shí)正確地彎曲?？梢岳斫猓梢孕薷臈l帶14的厚度、長度、寬度和幾何形狀以便在各種條件下工作。例如，如圖7所示，聚合物條帶14在抵靠混凝土表面M時(shí)容易發(fā)生彎曲，并且相對(duì)于由墊板12和位于墊板12上方的地板機(jī)(未示出)施加的壓力而彎曲。條帶14相對(duì)于混凝土表面M的表面的垂直線的偏轉(zhuǎn)角Φ優(yōu)選為在5-45度之間。偏轉(zhuǎn)角Φ對(duì)于設(shè)備 10的有效操作而言是重要的。優(yōu)選具有與現(xiàn)有技術(shù)的地板修整系統(tǒng)不同的恒定偏轉(zhuǎn)角Φ。 如果條帶14在過度偏轉(zhuǎn)的情況下工作，條帶14的磨損將不均勻。相比之下，如果在工作期間，條帶14的偏轉(zhuǎn)角Φ不足，則會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)，或者形成成球條件。抖動(dòng)形成高音調(diào)的刺激性聲音，使得機(jī)器操作人員及其周邊人員感到不適。優(yōu)選地，條帶14的偏轉(zhuǎn)水平使得各個(gè)條帶14在執(zhí)行其表面修飾功能時(shí)擦拭和清理混凝土表面Μ。寬闊的聚合物條帶14還起到在條帶14磨光工作表面(諸如混凝土的同時(shí)掃除正在處理的表面的作用。借助本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了以恒定的角度作用于待處理的表面。相比之下，傳統(tǒng)的清理系統(tǒng)(諸如采用鋼絲、 硬毛或類似物的手工工具)不以這種方式工作，它們也不能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所能實(shí)現(xiàn)的目的。因此，重要的是提供其材料足夠柔軟和柔韌、卻又足夠結(jié)實(shí)和堅(jiān)固以致于能夠在上述條件下正確工作的聚合物條帶14，以及提供合適的偏轉(zhuǎn)角Φ。這通過獨(dú)一無二的條帶 14的剛性規(guī)則和地板機(jī)工作期間施加在墊板12上的壓力來實(shí)現(xiàn)。條帶14的剛性以其長度L、寬度W、高度H及其材料組成為依據(jù)。施加在墊板12上的壓力以墊板12的直徑以及由地板機(jī)施加在墊板上的作用力為依據(jù)?？梢岳斫?，本發(fā)明可以用在木地板上，因而需要具有用于移除木地板表面的金屬切割邊緣的條帶或刷子。圖沈-30示出了具有金屬切割邊緣的刷子的實(shí)例。這些實(shí)例具有范圍為5-45度的偏轉(zhuǎn)角Φ。參見圖8，將討論利用本發(fā)明的清理和磨光設(shè)備10的示例性方法。該方法中的每個(gè)步驟均采用具有預(yù)定磨粒尺寸的條帶14，以提供特定光潔度。該磨光過程的第一步驟將使用磨粒尺寸值較低(諸如50-60)的聚合物條帶14。一旦正確的磨粒尺寸被選定和安裝在設(shè)備10上，則將該設(shè)備10連接合適的洗地機(jī)或類似設(shè)備，操作人員執(zhí)行每周一次的混凝土地板清理工作。對(duì)于第二步驟，操作人員將設(shè)備10更換為具有更細(xì)磨粒(例如100系列磨粒)的另一設(shè)備10?；蛘?，操作人員可以使用相同的設(shè)備10和已有的墊板12，但是將聚合物條帶 14更換為獨(dú)立的具有100系列磨粒的條帶。操作人員然后將設(shè)備10重新安裝在地板機(jī)上， 在該地板機(jī)中完成對(duì)混凝土地板的下一個(gè)連接的清理活動(dòng)。在下一步驟中，操作人員將墊板12或相關(guān)的聚合物條帶14更換為200系列磨粒，并且將其重新安裝在地板機(jī)上，所述地板機(jī)接著執(zhí)行其每周一次的清理計(jì)劃。在所描繪的實(shí)例中，持續(xù)執(zhí)行這種過程，其中在每個(gè)步驟中，上述過程采用不同的磨粒系列。通過各個(gè)連續(xù)的步驟，倉庫或工廠中的地板的光澤得到提高，從而增強(qiáng)了表面質(zhì)量和外觀。例如，如圖8中所示，圖片70示出了在采用本發(fā)明的實(shí)例性的地板清理和磨光方法之前看到的混凝土地板M的情況。正如所描繪的那樣，以一個(gè)星期為周期執(zhí)行各個(gè)步驟。第一個(gè)星期的圖示72示出了在實(shí)施了上述第一步驟之后表面外觀的改善。圖示74示出了在兩個(gè)星期時(shí)的表面質(zhì)量。圖示76示出了三個(gè)星期時(shí)的表面質(zhì)量。圖示78示出了在四個(gè)星期時(shí)的表面質(zhì)量。圖示80示出了五個(gè)星期時(shí)的表面質(zhì)量，圖示82示出了在6個(gè)星期時(shí)的表面質(zhì)量。作為最后的步驟，可以在地板上施加涂層，這能夠在圖像84中看到。各個(gè)連續(xù)的清理步驟還包括與之相關(guān)的、采用具有磨粒尺寸更細(xì)的材料的聚合物條帶14的磨光步驟。本方法一旦完成，就不再需要通過額外的步驟或程序來獲得經(jīng)修整的地板。因此，通過使用新型設(shè)備10和該新方法，混凝土地板可以得到清理和磨光，由此消除了與傳統(tǒng)地板磨光方法相關(guān)的人力、機(jī)械裝置和成本。如圖9所示，旋轉(zhuǎn)槳葉式刷子組件90具有圓柱體92，在圓柱體92上嵌有或固定有多個(gè)細(xì)長條帶94。軸桿96具有中心軸線98，通過緊固件102將蓋板100保持就位，從而將條帶94保持就位。在圓柱體92的遠(yuǎn)端側(cè)上設(shè)有類似的蓋板100和緊固件102，但它們未被示出。各個(gè)條帶94具有研磨段和附連段，正如在圖5A、5B和5C所示的條帶中示出的那樣。 組件90圍繞水平軸桿96旋轉(zhuǎn)，并且可以與水平軸地板機(jī)一同使用。圖10示出了圖9的設(shè)備的端視圖。地板機(jī)使軸桿96運(yùn)動(dòng)，并且允許刷子94的尖端104接合和處理地板表面。公開了一種替代性的地板表面磨光方法，其中第一步驟包括使用具有在本申請(qǐng)人所擁有的名為“具有改進(jìn)的研磨元件組件的改進(jìn)型研磨整備設(shè)備”的第11/655，742號(hào)美國申請(qǐng)(其以參考的方式并入本文中)中公開的、采用研磨構(gòu)件和墊板的地板機(jī)的設(shè)備。該方法采用其中公開的研磨整備設(shè)備，同時(shí)采用在圖8的步驟70-84及其討論中陳述和示出的步驟。參見圖11，替代性的地板修整刷子組件110包括保持器112、驅(qū)動(dòng)器墊板114、研磨刷116和用于將驅(qū)動(dòng)器墊板114和保持器112固定到一起的緊固件118。保持器112包括出砂孔120且為圓形，從而與驅(qū)動(dòng)器墊板114的輪廓相配。突出部122可操作以接合地板磨光機(jī)的轂組件內(nèi)的凹部(未示出)。驅(qū)動(dòng)器墊板114具有多個(gè)彼此隔開的槽124，這些槽IM可以操作以接收單個(gè)刷子 116。每個(gè)刷子116均可以下垂通過頂部表面126，并且被保持器112夾置以將刷子116保持就位。緊固件118延伸穿過保持器112中的孔洞120，以相對(duì)于驅(qū)動(dòng)器墊板114固定保持器112。當(dāng)刷子組件110被組裝時(shí)，刷子116相對(duì)于驅(qū)動(dòng)器墊板114被牢固地保持就位，然而，它們的遠(yuǎn)端可以操作以便根據(jù)工作條件自由彎曲?？梢岳斫?，刷子116可以具有圖1-5C 中示出的條帶14的構(gòu)造。而且，保持器112和驅(qū)動(dòng)器墊板114優(yōu)選由塑料材料制成。驅(qū)動(dòng)器墊板114具有對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件128，其與保持器112中的相應(yīng)孔洞1 配合。刷子組件110可以操作以在約150-200磅的墊板壓力和125-200的RPM下與標(biāo)準(zhǔn)洗地機(jī)一同使用。可以理解，刷子116可以更換，并且用新刷子來替換。例如，組件110可以裝載有其磨粒尺寸較為粗糙的刷子116，而后來被更換成具有其磨粒尺寸更細(xì)的刷子116。圖12示出了又一替代性刷子組件130的分解剖面圖，其中所述組件130具有保持器板132、可組合的驅(qū)動(dòng)器墊板134和用于將組件130固定在地板修整機(jī)上的緊固件136。 保持器板132具有多個(gè)孔洞138，其用于接收將保持器板132和驅(qū)動(dòng)器墊板134固定到一起的緊固件146。驅(qū)動(dòng)器墊板134為1/4片段，四個(gè)驅(qū)動(dòng)器墊板134被對(duì)齊以共同定義圓形的驅(qū)動(dòng)器墊板組件140。每個(gè)驅(qū)動(dòng)器墊板134均具有可操作以接收刷子116的槽142。驅(qū)動(dòng)器墊板134還具有出砂孔144，其可操作以接收緊固件146。通過提供如圖12所示的可組合的驅(qū)動(dòng)器墊板134，用戶可以輕易地將驅(qū)動(dòng)器墊板組件140的片段切斷，以使刷子116具有不
10同的研磨特性。例如，必要時(shí)，一個(gè)片段可以具有100系列磨粒，另一個(gè)1/4片段可以具有 200系列磨粒。刷子組件130使得操作人員有機(jī)會(huì)使用具有磨粒尺寸不同的刷子116的設(shè)備。緊固件146向上延伸穿過驅(qū)動(dòng)墊板134的頂部表面，其接著接合保持器板132中的螺紋孔138。可以理解，其它的緊固手段也可以被用來固定保持器板132和驅(qū)動(dòng)器組件 140。圖13示出了在圖12中示出的驅(qū)動(dòng)器墊板134。槽142被更詳細(xì)地示出，其中示出的是用于將各個(gè)刷子116固定就位的各個(gè)槽內(nèi)的階梯構(gòu)造。各個(gè)槽142具有T形構(gòu)造，其允許將刷子(例如在圖5B中具體示出的刷子)插入其中。圖14示出了完全組裝的圖12的組件130，但是是從底部透視圖中對(duì)其進(jìn)行觀察的。保持器板132已經(jīng)被固定在4個(gè)驅(qū)動(dòng)器墊板134中的每一個(gè)上。刷子116被牢固保持就位，并且該組件已經(jīng)準(zhǔn)備好被固定在地板修整機(jī)上。緊固件136將組件132連接地板修整機(jī)(未示出)。圖15是沿圖14的線15-15截取的側(cè)向剖面圖。刷子116被示出擠壓在保持器 132和驅(qū)動(dòng)器墊板134之間。緊固件146被接收在孔洞138內(nèi)，并且與驅(qū)動(dòng)器墊板134內(nèi)的鉆孔螺紋連接。緊固件136被示出為穿過保持器板134內(nèi)的孔洞144，接著被固定在地板修整機(jī)的簽名者上(未示出)。保持器板132和驅(qū)動(dòng)器墊板134優(yōu)選由高強(qiáng)度且耐用的塑料材料制成。圖16示出了從圖14的線16-16截取的部分剖面圖。刷子116被示出位于槽142 內(nèi)，所述槽142位于驅(qū)動(dòng)器墊板134內(nèi)。保持器板132將刷子116保持在槽142內(nèi)。圖17示出了替代性的刷子構(gòu)造，其可以與在此公開的組件一同使用。這種類型的刷子可以被用于整備稍后需要施加涂層的混凝土表面?？梢岳斫?，除了在此公開的刷子構(gòu)造之外，還可以采用其它的刷子構(gòu)造。刷子150包括兩件式構(gòu)造，其具有上方的尼龍部152 和金屬部154。尼龍部152為T形，并且可以操作以安裝在圖12的組件130中示出的槽構(gòu)造內(nèi)。通過二次模制成型過程來制造金屬部154，因此尼龍部152包圍金屬的一部分，從而形成具有剛性部和柔性部的刷子150。金屬部IM可以由帶鋼(banding strip)或其它金屬制成，其中所述其它金屬在刷子150磨損時(shí)磨損并且允許顆粒164磨掉，暴露出新的金剛石或研磨顆粒。金屬部154的上段156延伸穿過尼龍部152的窗口 158，其幫助將這兩個(gè)部分鎖到一起。金屬部1 具有涂層160，所述涂層160是在二次模制成型過程之前首先被施加到金屬帶162上的。涂層160可以是具有鎳基焊釬料和粘合劑材料的混合物的混合型銅焊材料。涂層160應(yīng)當(dāng)具有足夠的厚度，諸如10mm，以便將研磨顆粒164粘合到金屬帶162的外表面上。優(yōu)選的研磨顆粒164包括金剛石顆粒，其可以在處于液態(tài)時(shí)被吹到涂層160上。 優(yōu)選地，研磨顆粒164—致地相對(duì)于金屬帶162的外表面166分散。可以理解，可以使用鍍層加工，其中金屬部IM被鍍鎳，然后引入研磨顆粒164以形成切割表面。參見圖18，替代性的刷子組件170具有相互附連的第一尼龍部172和第二尼龍部 174。這種類型的刷子組件可以被用在很多表面和應(yīng)用場(chǎng)合上，諸如去除木材、除蠟。磨光混凝土。以及清理和珩磨混凝土。尼龍部172為T形，但是可以理解，也可以采用其它構(gòu)造。 刷子組件170為具有不同柔韌性的兩件式刷子。例如，尼龍部172可以更為堅(jiān)硬和更具有剛性，而尼龍部174可以具有更大的柔性，其提供一種能夠具有各種各樣的柔韌性的刷子組件。尼龍部174可以通過二次模制成型到尼龍部172上，并且可以以機(jī)械的方式相互固定，或者可以共同擠壓成型以形成一體的刷子組件170。尼龍部174具有與文中討論過的涂層相似的涂層176，圍繞其外部具有研磨顆粒178。研磨顆?？梢园ń饎偸w粒。研磨顆粒178可以操作以當(dāng)刷子退化時(shí)脫離尼龍部174，允許新的研磨顆粒178暴露出來。參見圖19，替代性的刷子組件180包括一體式尼龍刷子182，在其下部185上設(shè)有研磨顆粒184。顆粒184可以充滿在整個(gè)下部185上。刷子182為T形，并且具有上端188， 然后可以理解，其它幾何構(gòu)造可以被采用。一體式刷子182在其整個(gè)構(gòu)造上具有一致的柔性。刷子組件150、170和180可以與文中公開過的各種各樣的驅(qū)動(dòng)器墊板一同使用。圖20示出了在圖11中示出的驅(qū)動(dòng)器墊板114的局部放大視圖。驅(qū)動(dòng)器墊板114 具有多個(gè)延伸穿過驅(qū)動(dòng)器墊板的槽124。每個(gè)槽可以操作以接收其自身的刷子，例如刷子 150,170 或 180。每個(gè)槽IM具有交錯(cuò)的構(gòu)造，其包括偏置壁186，所述壁186充當(dāng)用于將刷子的上端188保持就位的止擋件。例如，參見圖19的刷子組件180，其中上端188為T形，其允許被接收在圖20中描繪的槽124內(nèi)。可以理解，槽IM可以具有不同構(gòu)造，以容納具有不同幾何構(gòu)造的上端188。槽124內(nèi)的止擋件機(jī)構(gòu)幫助阻止刷子180通過驅(qū)動(dòng)器墊板114。或者，可以采用用于相對(duì)于驅(qū)動(dòng)器墊板114固定刷子180的不同的手段。參見圖21，替代性的驅(qū)動(dòng)器組件190包括4個(gè)單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)器片段，這些片段共同設(shè)置形成圓形的驅(qū)動(dòng)器墊板，所述墊板接著連接保持器。驅(qū)動(dòng)器組件190包括保持器192， 驅(qū)動(dòng)器墊板的片段194、196、198、200，緊固件202，以及多個(gè)刷子(諸如刷子180)。各個(gè)驅(qū)動(dòng)器墊板的片段194、196、198、200在構(gòu)造上是相同的，緊固件202向上延伸穿過各個(gè)驅(qū)動(dòng)器墊板內(nèi)的孔洞212，接著與螺柱(stub) 208螺紋連接。各個(gè)驅(qū)動(dòng)器墊板的片段194具有多個(gè)延伸穿過它的槽210，這些槽210可以操作以接收其自身的刷子，例如刷子150、170或 180。驅(qū)動(dòng)器墊板的片段194由剛性塑料制成，并且這4個(gè)片段中的每一個(gè)彼此鄰接地被對(duì)齊以形成完整的圓。保持器192優(yōu)選由塑料制成，并且可以操作以與驅(qū)動(dòng)器墊板的片段相配，從而形成完整的組件。保持器192具有升高的表面214，其充當(dāng)用于與地板修整機(jī)附連的安裝表面。圖22示出了圖21的驅(qū)動(dòng)器組件190的底視圖，但是保持器192被緊固在四個(gè)驅(qū)動(dòng)器片段上，形成具有多個(gè)柔性刷子的剛性刷子組件。圖23是從圖22的線23-23截取的側(cè)向剖面圖，其示出了驅(qū)動(dòng)器組件190。保持器 192具有通道216，其可以充當(dāng)用于相對(duì)于地板修整機(jī)的轂(未示出)對(duì)準(zhǔn)刷子組件190的定位孔。保持器192在其底側(cè)上具有凹部218。可以理解，操作人員可以輕易地從組件190 中去除驅(qū)動(dòng)器墊板的片段194中的一個(gè)，并且用新的具有不同刷子180的磨粒尺寸的片段來取代它。例如，如果某一片段出現(xiàn)破損，則操作人員能夠快速更換一段新的。類似地，通過提供所公開的可組合的驅(qū)動(dòng)器墊板組件，操作人員能夠在現(xiàn)場(chǎng)輕易地更換單個(gè)刷子180， 并且用具有不同磨粒特性的不同刷子來替換它們。因此，組件190具有靈活性，因?yàn)樗试S操作人員在現(xiàn)場(chǎng)輕易地為特定工作改變研磨材料。類似地，共用的保持器192可以與各種不同的片段一起使用，因此通過提供能夠與可以具有磨粒尺寸不同的不同刷子180的很多種其它驅(qū)動(dòng)器片段一同使用的共用部件來降低成本。圖M示出了一種替代性的驅(qū)動(dòng)器組件230，其具有多個(gè)刷子，所述刷子滑到驅(qū)動(dòng)器中的槽內(nèi)，并且接著被保持器保持就位。驅(qū)動(dòng)器組件230包括轂232、墊片234、驅(qū)動(dòng)器墊板236、多個(gè)刷子238、保持器240和緊固件對(duì)2。組件230優(yōu)選由高強(qiáng)度的塑料制成。轂 232為環(huán)形并且具有槽M4，所述槽244可操作以接合從地板磨光機(jī)(未示出)中伸出的指部。墊片234被夾置在轂232和驅(qū)動(dòng)器墊板236之間，并且被緊固件242保持就位。驅(qū)動(dòng)器墊板236具有多個(gè)徑向延伸的槽對(duì)6，所述槽246可操作以接收刷子238的一端。槽246可以形成在徑向唇緣M8內(nèi)，或者在徑向唇緣M8內(nèi)機(jī)械加工而成，其中所述唇緣圍繞驅(qū)動(dòng)器墊板236的外周延伸。槽246從驅(qū)動(dòng)器墊板236的內(nèi)表面250開始延伸，并且向外朝向外徑252延伸。然而，槽246不是一直向外朝向外徑252延伸，以提供用于與刷子238的一個(gè)邊緣相會(huì)的止擋件。槽246可以被構(gòu)造成具有T形，例如如相對(duì)于圖19中的刷子180所示那樣，或者具有用于與圖2中示出的刷子一同使用的幾何構(gòu)造之一。一旦將所有的刷子238裝到驅(qū)動(dòng)器墊板236上，則保持器240座靠驅(qū)動(dòng)器墊板236的下表面254。 緊固件242然后穿過保持器M0，并且固定在下表面2M上。刷子238可以是在附圖及說明書中說到的類型?；蛘?，刷子238可以被制造成具有安裝部256和向下延伸部258，所述向下延伸部258具有下部，所述下部具有管狀或彎曲部260，所述管狀或彎曲部260上具有用于接合例如混凝土的工作表面的研磨材料。圖25示出了刷子組件230的等角投影圖，但該組件230是處于已組裝狀態(tài)下的。 轂232被示出緊固在驅(qū)動(dòng)器墊板236上，并且單個(gè)刷子238臨時(shí)固定就位。刷子從驅(qū)動(dòng)器墊板236的下側(cè)向下垂懸。在本實(shí)施例中，21個(gè)刷子238等間距地圍繞驅(qū)動(dòng)器墊板236的外周排列，并且提供與工作表面的多個(gè)柔性、研磨觸點(diǎn)。圖沈示出了一種替代性刷子沈2，其具有由尼龍制成的安裝部264和可操作以接合驅(qū)動(dòng)器墊板(例如圖M中示出的驅(qū)動(dòng)器墊板236)內(nèi)的類似形狀的槽的突出部沈6。金屬帶268形成為安裝部264的一部分，或者二次模制成形到安裝部264上，從而提供與尼龍安裝部264不同的柔韌性。管狀構(gòu)件270被設(shè)置在金屬帶沈8的末端上，以提供壓入配合結(jié)構(gòu)。研磨材料272被銅焊在管狀構(gòu)件270的外表面的大部分上。通過在管狀構(gòu)件270上提供研磨材料272，可以使用較少的研磨材料272，研磨材料272不會(huì)浪費(fèi)在金屬帶268上。圖27示出了一種替代性刷子觀0，其包括先前討論的上方的尼龍部264及其相關(guān)聯(lián)的突出部266。向下延伸的金屬帶觀2已經(jīng)二次模制成形或以其它方式固定在尼龍安裝部264上。金屬帶282的下端具有約在90度-180度之間的彎曲部觀4，其接收已經(jīng)銅焊或以其它方式永久性固定在彎曲部284上的半圓形管狀部分觀8。圍繞管狀部分288設(shè)置研磨顆粒四0?？梢酝ㄟ^將管狀部分288浸入電鍍材料池，然后通過常規(guī)手段使其經(jīng)受研磨顆粒290來施加研磨顆粒四0。研磨顆?？梢允墙饎偸蚱渌不w粒。參見圖觀，，一種替代性刷子292包括尼龍部264及相關(guān)的突出部沈6。金屬帶 294 二次模制成形或以其它方式緊固在安裝部264上。金屬帶四4的下端具有j形鉤四6， 其提供放置研磨顆粒298的表面。研磨顆粒298可以僅沿著鉤子296的外表面300延伸，所述外表面300限定了與工作表面接合的研磨表面。研磨顆粒298可以被銅焊在外表面300 上，或者可以使用涂層，所述涂層接著將顆粒298粘附在表面300上。圖四示出了一種替代性刷子302，其包括先前描述過的上方的尼龍安裝部264及其相關(guān)聯(lián)的突出部266。向下延伸的金屬帶304已經(jīng)二次模制成形或以其它方式固定在安裝部264上，并且包括形成為其下端的一部分的管狀末端306。管狀末端306提供彎曲的切割表面，用于處理地板表面。末端306的外表面包括研磨顆粒308，例如是銅焊在所述表面上的金剛石顆粒。圖30示出了一種替代性刷子310，其包括上方的尼龍安裝部264和突出部沈6。 向下延伸的金屬帶312包括筆直的末端，所述末端可以操作以接合三角形的末端構(gòu)件314， 其中所述構(gòu)件314是滑到并且安裝在金屬帶312的尖端上的。末端構(gòu)件314包括研磨顆粒 316。研磨顆粒316可以操作以接合工作表面和根據(jù)預(yù)定條件對(duì)其進(jìn)行修整。刷子沈2、觀0、 292,302和310可以例如被用于砂磨木材、除去表面上的環(huán)氧樹脂以及整備待涂覆的表面。圖31是與混凝土地板322接合的驅(qū)動(dòng)器組件230的局部側(cè)視圖。驅(qū)動(dòng)器墊板236 使刷子262沿箭頭方向運(yùn)動(dòng)。刷子262具有由管狀構(gòu)件270和分散在管子上的研磨材料限定的切割表面，用于處理混凝土 320的表面322。管狀構(gòu)件270被示出在處于這種操作狀態(tài)下時(shí)是發(fā)生偏轉(zhuǎn)的，并且具有5-45度的偏轉(zhuǎn)角Φ，正如上文所述那樣。圖32示出了一種地板修整機(jī)360的頂部示意圖，所述修整機(jī)360具有彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)以將地板顆粒366移向真空收集入口 368的一對(duì)圓盤形墊板組件363和364?？梢岳斫猓?墊板組件363和364可以是圖1、11、12、22、25等中示出的類型。例如，如果使用圖1中示出的刷子墊板組件10，則寬闊的刷子條帶14起到將地板顆粒366掃向收集入口 368的作用。因此，當(dāng)機(jī)器360掃過地板時(shí)，地板被磨光或者以其它方式得到處理，與此同時(shí)通過由多個(gè)寬闊的刷子條帶14將地板顆粒366朝向入口 38引導(dǎo)而得到打掃和清理。
1權(quán)利要求
1.一種用于修飾地板表面的研磨清理設(shè)備，其包括可操作以連接至清理機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體，該殼體具有多個(gè)槽；和可操作以被接收在各個(gè)所述槽內(nèi)的聚合物條帶，所述條帶具有研磨部和連接部。
2.如權(quán)利要求1所述的研磨清理設(shè)備，其中，所述殼體包括驅(qū)動(dòng)器構(gòu)件和保持器。
3.如權(quán)利要求1所述的研磨清理設(shè)備，其中，所述殼體內(nèi)的各個(gè)槽包括止擋件，聚合物條帶的連接部接合所述止擋件。
4.如權(quán)利要求1所述的研磨清理設(shè)備，其中，所述殼體包括由多段形成的驅(qū)動(dòng)器墊板， 從而形成圓形驅(qū)動(dòng)器組件。
5.如權(quán)利要求1所述的研磨清理設(shè)備，其中，所述聚合物條帶的研磨部包括金屬段、金屬段之上的涂層以及從涂層突出的研磨顆粒。
6.如權(quán)利要求1所述的研磨清理設(shè)備，其中，所述聚合物條帶的研磨部二次模制成形至所述連接部。
7.如權(quán)利要求1所述的研磨清理設(shè)備，其中，所述殼體包括轂、墊片、驅(qū)動(dòng)器墊板、以及保持器。
8.如權(quán)利要求1所述的研磨清理設(shè)備，其中，所述殼體內(nèi)的各個(gè)槽包括與聚合物條帶的連接部的外部輪廓相匹配的形狀。
9.如權(quán)利要求1所述的研磨清理設(shè)備，其中，所述聚合物條帶的研磨部包括管狀構(gòu)件， 所述管狀構(gòu)件可操作以接合工作表面。
10.如權(quán)利要求1所述的研磨清理設(shè)備，其中，所述聚合物條帶還包括金屬部，所述金屬部形成有連接部。
11.如權(quán)利要求1所述的研磨清理設(shè)備，其中，聚合物條帶的研磨部包括金屬條帶，所述金屬條帶被涂覆并且具有散布在涂層外表面上的金剛石顆粒。
12.如權(quán)利要求1所述的研磨清理設(shè)備，其中，研磨部包括磨損脫落的金剛石顆粒，并且新的金剛石顆粒被暴露出來以提供新的切割表面。
13.一種用于與地板機(jī)一同使用的研磨清理設(shè)備，該清理設(shè)備包括可操作以連接至地板機(jī)的可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)器墊板，該驅(qū)動(dòng)器墊板具有多個(gè)徑向延伸的槽，所述槽位于所述驅(qū)動(dòng)器墊板的表面內(nèi)；和可安裝至各個(gè)槽的刷子，所述刷子具有滑動(dòng)入所述槽內(nèi)的安裝部，所述刷子還具有研磨部，所述研磨部包括散布在所述研磨部外表面上的金剛石顆粒。
14.如權(quán)利要求13所述的研磨清理設(shè)備，其還包括設(shè)置成鄰近于所述驅(qū)動(dòng)器墊板的保持器，所述保持器將所述刷子保持就位。
15.如權(quán)利要求13所述的研磨清理設(shè)備，其還包括保持器，所述保持器與所述驅(qū)動(dòng)器墊板互鎖以固定所述刷子。
16.如權(quán)利要求13所述的研磨清理設(shè)備，其中，所述驅(qū)動(dòng)器墊板由四個(gè)獨(dú)立的1/4段構(gòu)成，這些段被設(shè)置成形成圓。
17.如權(quán)利要求13所述的研磨清理設(shè)備，其中，所述刷子還包括金屬條帶，所述金屬條帶被放置在所述安裝部和所述研磨部之間。
18.如權(quán)利要求13所述的研磨清理設(shè)備，其中，所述刷子由多于一種類型的材料構(gòu)成。
19.一種用于修飾地板表面的研磨清理設(shè)備，其包括用于保持多個(gè)研磨構(gòu)件的裝置，所述用于保持多個(gè)研磨構(gòu)件的裝置包括多個(gè)用于接收所述研磨構(gòu)件的孔口 ；和位于各個(gè)孔口內(nèi)的至少一個(gè)研磨構(gòu)件，所述研磨構(gòu)件具有用于連接所述孔口的裝置， 所述研磨構(gòu)件還具有用于處理地板表面的裝置；其中，所述至少一個(gè)研磨構(gòu)件能從所述用于保持多個(gè)研磨構(gòu)件的裝置中取出。
20.一種磨光地板的方法，其包括以下步驟a.提供地板機(jī)和與所述洗地機(jī)相連的研磨清理設(shè)備；b.在正常清理操作期間，利用具有第一可置換的研磨材料的清理設(shè)備操作該機(jī)器；以及c.在正常操作條件期間，利用具有不同的可置換的研磨材料的清理設(shè)備操作該機(jī)器， 并且變換研磨材料以獲得不同的地板的修整。
21.如權(quán)利要求19所述的方法，其中，研磨清理設(shè)備由以下部分組成 可操作以連接至地板機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體，該殼體具有多個(gè)槽；和可操作以被接收在各個(gè)所述槽內(nèi)的聚合物條帶，所述條帶具有研磨部和連接部。
全文摘要
與常規(guī)的旋轉(zhuǎn)式地板機(jī)一同使用的改進(jìn)型低壓、低速混凝土磨光設(shè)備以及清理和磨光地板的方法。磨光墊板具有可互換的聚合物條帶，所述條帶滑動(dòng)地接收在墊板的殼體內(nèi)。聚合物條帶具有嵌在其中的研磨材料，其共同作用以在正常的低速地板清理?xiàng)l件期間磨光地板，同時(shí)清理地板。
文檔編號(hào)B24D13/16GK102216031SQ200980142587
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者S·帕盧沙伊 申請(qǐng)人:愛普希-技術(shù)公司