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一種鎂鋁合金時(shí)效熱處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):3359185閱讀:370來源:國知局
專利名稱:一種鎂鋁合金時(shí)效熱處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于鎂鋁合金時(shí)效熱處理的裝置。
背景技術(shù)
綠色制造是現(xiàn)代化制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基本模式,要求物料轉(zhuǎn)化過程、產(chǎn)品生命 周期過程,都應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求,并且最大限度地優(yōu)化利用資源和節(jié)約原生資源、非可 再生資源和能源。輕量化、強(qiáng)韌化、精密化是制造業(yè)的發(fā)展趨勢。產(chǎn)品精密化包括外形尺寸 精確和內(nèi)部組織致密兩方面的質(zhì)量要求。在材料加工界,毛坯和零件的成形逐漸向近成形 方向發(fā)展。鎂合金被譽(yù)為本世紀(jì)最有前途的輕量化材料,該材料的應(yīng)用對(duì)節(jié)能和環(huán)保意義 重大。而鎂合金的相對(duì)開發(fā)成本較低,而且它還有其它材料無法比擬的優(yōu)點(diǎn),因此大力發(fā)展 鎂合金是加速科技發(fā)展、提高人民生活水平的大事。20世紀(jì)60年代,鎂合金在汽車和交通領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸引起人們的重視,但真正作 為實(shí)用性的工程材料,則是在20世紀(jì)80年代之后。20世紀(jì)90年代以來,汽車工業(yè)出于節(jié)能 和環(huán)保的考慮,對(duì)鎂及其合金的需求呈現(xiàn)出快速、穩(wěn)步上升的趨勢。由于在鎂合金的制備、 加工成型技術(shù)方面取得了一系列突破,鎂合金的生產(chǎn)成本不斷降低,使用性能不斷提高,大 大促進(jìn)了鎂合金在汽車、電子、通訊、家電等眾多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。為提高鎂合金強(qiáng)度和耐 腐蝕性,一般均需要固溶后時(shí)效處理。目的是析出Mg17Al12等第二相,達(dá)到固溶強(qiáng)化的目的。 近期研究成果表明,析出的第二相越多,強(qiáng)化效果越好,耐腐蝕性也相應(yīng)提高。目前,磁場對(duì)鎂合金的作用研究已經(jīng)處于起步階段,關(guān)于磁場對(duì)鎂合金凝固組織 的影響,國內(nèi)外學(xué)者都在第二相析出方面作為重點(diǎn)研究課題,以提高第二相析出量并使之 均勻分布。研究結(jié)果表明,磁場對(duì)鎂合金結(jié)晶的影響是有益的,它細(xì)化晶粒,改善鎂合金的 力學(xué)性能。我國專利申請(qǐng)?zhí)?00610029884. 9也曾公布了一種MG-AL系合金的強(qiáng)磁場時(shí)效熱 處理方法,其主要步驟即為,將可時(shí)效的MG-AL系合金固溶后,放入一定磁場強(qiáng)度的磁場 中,在一定穩(wěn)定下進(jìn)行熱時(shí)效處理。其可以通過強(qiáng)磁場來抑制非連續(xù)析出在所有析出中所 占的比例,增加連續(xù)析出的數(shù)量,同時(shí)增加二類和三類連續(xù)析出的比例,由此提高了 MG-AL 系合金的性能。但是其僅僅公布了這種處理的方法,尚未設(shè)計(jì)出方便可行,適宜于實(shí)際應(yīng)用 的具體裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié) 構(gòu)簡單、方便可行,宜于實(shí)際應(yīng)用的實(shí)效熱處理裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種鎂鋁合金時(shí)效熱處理裝置,其特點(diǎn)在于,包括殼體,殼體內(nèi)部設(shè)置有加熱裝 置,殼體外部設(shè)置有磁場線圈。進(jìn)一步更加具體地,所述殼體由石英耐火材料制成,加熱裝 置為電熱絲,電熱絲設(shè)置于殼體內(nèi)部兩層石英耐火材料之間,具體實(shí)施時(shí)所述耐火材料可優(yōu)選采用石英玻璃管。使用時(shí),鎂鋁合金試樣置于裝置內(nèi)部進(jìn)行時(shí)效熱處理,電熱絲由控制 裝置對(duì)其提供電流并對(duì)時(shí)效溫度進(jìn)行控制,控制極為方便,設(shè)置的磁場線圈為試樣提供交 流磁場,提高了合金第二相的析出量,并使之均勻分布,達(dá)到提高鎂合金強(qiáng)度和耐腐蝕性的 目的。作為優(yōu)化,所述殼體外部兩端設(shè)置有由耐火材料構(gòu)成的支架,可對(duì)裝置起到便于 支撐和隔熱的作用,具體實(shí)施時(shí)此耐火材料可優(yōu)選采用耐火磚。本實(shí)用新型主體由石英耐火材料,陶瓷耐火材料等材料構(gòu)成,成本低廉,由于鎂鋁 合金時(shí)效熱處理溫度較低,所以時(shí)效熱處理效果顯著并且不影響磁場效能的發(fā)揮;同時(shí),設(shè) 置的磁場線圈為試樣提供交流磁場,提高了合金第二相的析出量,并使之均勻分布,達(dá)到提 高鎂合金強(qiáng)度和耐腐蝕性的目的。另外本實(shí)用新型還具備結(jié)構(gòu)簡單,宜于實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示,一種鎂鋁合金時(shí)效熱處理裝置,包括圓筒形的殼體,殼體內(nèi)部設(shè)置有 加熱裝置,殼體外部設(shè)置有磁場線圈6。實(shí)施時(shí),所述殼體由內(nèi)外兩層石英玻璃管4、2制成, 加熱裝置為電熱絲3,電熱絲3設(shè)置于殼體的兩層石英玻璃管4、2之間。具體實(shí)施時(shí),所述 殼體外部兩端設(shè)置有由耐火磚構(gòu)成的支架1,可對(duì)裝置起到便于支撐和隔熱的作用。使用 時(shí),鎂合金試樣5置于裝置內(nèi)部進(jìn)行時(shí)效熱處理,電熱絲3由控制裝置對(duì)其提供電流并對(duì)時(shí) 效溫度進(jìn)行控制,控制極為方便,設(shè)置的磁場線圈為試樣提供交流磁場,提高了合金第二相 的析出量,并使之均勻分布,達(dá)到提高鎂合金強(qiáng)度和耐腐蝕性的目的。實(shí)施時(shí),電阻絲為300W(應(yīng)用時(shí)可按加熱爐的大小選擇功率),用于加熱鎂合金, 外加(220V、60W)環(huán)形交變磁場線圈,為實(shí)驗(yàn)提供磁場。為了實(shí)驗(yàn)中磁場的分布盡量少受 外部環(huán)境的影響,實(shí)驗(yàn)儀器制備過程中,盡量少用鐵磁材料,而多選用不影響磁場的石英玻 璃、陶瓷等材料。
權(quán)利要求一種鎂鋁合金時(shí)效熱處理裝置,其特征在于,包括殼體,殼體內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置,殼體外部設(shè)置有磁場線圈。
2.如權(quán)利要求1所述的鎂鋁合金時(shí)效熱處理裝置,其特征在于,所述殼體由石英耐火 材料制成,加熱裝置為電熱絲,電熱絲設(shè)置于殼體內(nèi)部兩層石英玻璃管之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鎂鋁合金時(shí)效熱處理裝置,其特征在于,所述殼體外部兩端 設(shè)置有由耐火材料構(gòu)成的支架。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鎂鋁合金時(shí)效熱處理裝置,其特點(diǎn)在于,包括殼體,殼體內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置,殼體外部設(shè)置有磁場線圈。進(jìn)一步更加具體地,所述殼體由石英耐火材料制成,加熱裝置為電熱絲,電熱絲設(shè)置于殼體內(nèi)部兩層石英耐火材料之間。使用時(shí),鎂鋁合金試樣置于裝置內(nèi)部進(jìn)行時(shí)效熱處理,電熱絲由控制裝置對(duì)其提供電流并對(duì)時(shí)效溫度進(jìn)行控制,控制極為方便,設(shè)置的磁場線圈為試樣提供交流磁場,提高了合金第二相的析出量,并使之均勻分布,達(dá)到提高鎂合金強(qiáng)度和耐腐蝕性的目的。
文檔編號(hào)C22F1/06GK201620184SQ20092029406
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者孫健, 孫智富, 楊惠, 邱龍 申請(qǐng)人:重慶理工大學(xué)
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