專利名稱：一種移動式網(wǎng)帶切削液凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型所述的移動式網(wǎng)帶切削液凈化裝置是一種在機械加工行業(yè)中對磨床所使用過的冷卻切削液內(nèi)的固體顆粒物及其雜質(zhì)進行固、液分離，可將回收的冷卻切削液 進行循環(huán)使用的一種環(huán)保的過濾凈化裝置。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，對于精度要求高，材質(zhì)硬的機械零部件，均需采用磨削 加工，由于磨削加工時會產(chǎn)生高溫，對工件表面造成破壞，所以在機械加工過程必須使用冷 卻切削液，對所加工的產(chǎn)品進行冷卻、降溫，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。但在循環(huán)冷卻過程中，磨料 與金屬表面的脫落顆粒雜質(zhì)，均落于切削液中，由于長時間使用，雜質(zhì)便逐漸增多，使切削 液、污染變質(zhì)，冉使用將對所加工的產(chǎn)品，零件的質(zhì)量、精度等產(chǎn)生影響。為保證產(chǎn)品的制造 精度，必須經(jīng)常更換切削液而造成浪費，企業(yè)的生產(chǎn)成本也隨之增加。而且工業(yè)切削液，多 為有機化合物組成。廢棄切削液排放、處理都比較困難，并且會造成環(huán)境污染，因此企業(yè)都 希望尋找一種方法解決這些問題。目前人部分企業(yè)所采用過濾設(shè)備，多數(shù)以過濾袋、無紡過 濾布，線隙繞線過濾芯等材料進行凈化。雖然可以達到除去液體雜質(zhì)的目的，但是輔材消耗 極大，而且上述所用濾材，均屬化學纖維制品，用過不可回收及重復使用；由于廢棄后的化 學質(zhì)品，自然降解能力較低，處理起來難度史大。因該設(shè)備使用成本較高，即浪費石化資源， 義會對自然環(huán)境造成二次污染。故而研制一種新型的移動式網(wǎng)帶切削液凈化裝置以克服現(xiàn) 存的問題是十分必要的。中國專利ZL 200910011021,2公開了一種傳統(tǒng)的移動式網(wǎng)帶切削液凈化裝置，該 裝置對切屑以及其他雜質(zhì)進行統(tǒng)一處理，利用重力或風力作用將上述廢渣從移動式網(wǎng)帶上 分離出來。該方案對于直接卡在或粘附在網(wǎng)帶上的顆粒與碎屑，其分離效果不佳，造成移動 式網(wǎng)帶累積滯留廢渣，直接影響其凈化效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種備有高效除渣能力的移動式網(wǎng)帶切削液凈化裝置。為解決上述目的，本實用新型提出如下技術(shù)方案一種移動式網(wǎng)帶切削液凈化裝 置，該裝置由緩沖過濾裝置、旋轉(zhuǎn)過濾裝置、負壓精細過濾裝置、清洗液回收裝置所組成；清 洗液回收裝置中的廢液儲存箱通過廢液輸出泵和廢液輸出管路同緩沖過濾裝置的緩沖集 液箱相連通，緩沖集液箱的底部固裝有過濾粗網(wǎng)，緩沖集液箱安裝在旋轉(zhuǎn)過濾裝置中移動 式超細網(wǎng)帶的上端部；位于旋轉(zhuǎn)過濾裝置下端部的中間集液箱通過管路同負壓精細過濾裝 置的負壓集液箱相連通在負壓集液箱內(nèi)具有精細濾網(wǎng)，裝在負壓集液箱下端的凈液輸出 管與磨削設(shè)備相連通；其中在旋轉(zhuǎn)過濾裝置中的移動式超細網(wǎng)帶的下端一側(cè)裝有接渣箱， 在接渣箱的體內(nèi)裝有排渣風機，其下端的排渣回液管同廢液儲存箱相連通，所述接渣箱前 端設(shè)有磁性物質(zhì)，后端設(shè)有與移動式超細網(wǎng)帶相接觸的刮板。進一步，負壓精細過濾裝置山精細濾網(wǎng)，精細濾網(wǎng)襯板、凈液輸出管、負壓集液箱，凈液輸出泵所組成；精細濾網(wǎng)和裝在其上面的精細濾網(wǎng)襯板均裝在負壓集液箱的箱體內(nèi)， 負壓集液箱的下端裝有凈液輸出泵和凈液輸出管。進一步，緩沖過濾裝置由緩沖集液箱和過濾粗網(wǎng)所組成，過濾粗網(wǎng)安裝在緩沖集 液箱排液口的上端部。進一步，清洗液回收裝置由廢液儲存箱、廢液輸出泵、廢液輸出管路和廢液收集管 所組成；廢液收集管安裝在廢液儲存箱輸入端，廢液輸出泵和廢液輸出管路安裝在廢液儲 存箱輸出端。本實用新型具有的特點及有益效果如下 本實用新型所采用的一級過濾是將金屬網(wǎng)放置緩沖水箱內(nèi)，可除去較大顆粒物； 而過濾金屬網(wǎng)基本不消耗，使用壽命長；本實用新型所采用的二級過濾為移動網(wǎng)帶，為防止 堵塞，網(wǎng)帶采用高強度合成纖維編織的超細濾材用于除去絕大多數(shù)的較細顆粒。由于在接 渣箱前端設(shè)有磁性物質(zhì)，后端設(shè)有與移動式超細網(wǎng)帶相接觸的刮板，分別對網(wǎng)帶上金屬顆 粒與非金屬物質(zhì)進行過濾，使網(wǎng)帶在受到少量污染的情形下轉(zhuǎn)動循環(huán)使用，延長了網(wǎng)帶的 使用周期，且報廢后可回收利用，減少浪費；本實用新型所采用的三級過濾是對已經(jīng)過二級 過濾的剩余微細少量雜質(zhì)在負壓作用下進行濾除，已達到對切削液的凈化作用；本實用新 型對經(jīng)三次過濾后的冷卻切削液，使之在機械加工過程中保持長其循環(huán)使用，從而可降低 切削液更換次數(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品精度，提高企業(yè)效益；本實用新型大大簡化了過 濾裝置，在凈化量相等的情況，比其自過濾裝置體積小，無輔材消耗；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單， 使用壽命長，不需要清洗，可連續(xù)循環(huán)的對切削液進行過濾凈化。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步的說明


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型的具體實施例如附圖所示，其結(jié)構(gòu)在于由緩沖過濾裝 置、旋轉(zhuǎn)過濾裝置、負壓精細過濾裝置、清洗液回收裝置所組成。其中緩沖過濾裝置由緩沖 集液箱19和過濾粗網(wǎng)4所組成。過濾粗網(wǎng)4安裝在緩沖集液箱19的下端部。安裝在緩沖 過濾裝置下端的旋轉(zhuǎn)過濾裝置由中間集液箱5、超細網(wǎng)帶襯板6、移動式超細網(wǎng)帶7、傳動主 軸8、撐緊輪9、網(wǎng)帶傳動電機、電機減速機構(gòu)、傳動鏈條、主傳動滾輪和傳動滾輪所組成。移 動式超細網(wǎng)帶7裝在主傳動滾輪和傳動滾輪上。在移動式超細網(wǎng)帶7的下端在主傳動滾輪 和傳動滾輪的中間部裝有超細網(wǎng)帶襯板6和中間集液箱5。通過網(wǎng)帶傳動電機20、電機減 速機構(gòu)、傳動鏈條帶動傳動主軸8和主傳動滾輪的轉(zhuǎn)動；在主傳動滾輪和傳動滾輪下端中 間部內(nèi)側(cè)裝有撐緊輪9。移動式超細網(wǎng)帶7為網(wǎng)帶式結(jié)構(gòu)，安裝在主傳動滾輪和傳動滾輪和 撐緊輪9的外圓面上，通過撐緊輪9調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的松緊度。位于旋轉(zhuǎn)過濾裝置下端部的中間 集液箱5通過管路同負壓精細過濾裝置的負壓集液箱15相連通。負壓精細過濾裝置由精 細濾網(wǎng)11、精細濾網(wǎng)襯板12、凈液輸出管13、負壓集液箱15、凈液輸出泵16所組成。精細 濾網(wǎng)11和裝在其下面的精細濾網(wǎng)襯板12均裝在負壓集液箱15的箱體內(nèi)。通過裝在負壓 集液箱15下端的凈液輸出泵16和凈液輸出管13將經(jīng)過三級過濾凈化后的冷卻切削液輸送給各個磨削設(shè)備使用。在旋轉(zhuǎn)過濾裝置中的移動式超細網(wǎng)帶7的下端一側(cè)裝有接渣箱10，將移動式超細 網(wǎng)帶7上被過濾的殘渣落入到接渣箱10內(nèi)，在接渣箱10的體內(nèi)裝有排渣風機14 ；通過排 渣風機14將殘渣干燥，廢液由接渣箱10下端的排渣回液管17流入到廢液儲存箱1內(nèi)。清 洗液回收裝置由廢液儲存箱1、廢液輸出泵2、廢液輸出管路3和廢液收集管18所組成。廢 液收集管18安裝在廢液儲存箱1輸入端，廢液輸出泵2和廢液輸出管路3安裝在廢液儲存 箱1輸出端。接渣箱10下端的排渣回液管17也連接在廢液儲存箱1輸入端。廢液儲存箱 1中的廢液通過廢液輸出泵2和廢液輸出管路3送入緩沖集液箱19內(nèi)，由過濾粗網(wǎng)4進行 一級過濾。然后通過旋轉(zhuǎn)過濾裝置進行二級過濾后的液體經(jīng)中間集液箱5通過管路流入到 負壓精細過濾裝置中進行三級過濾，經(jīng)三次過濾凈化后的冷卻切削液輸送給各個磨削設(shè)備 使用。接渣箱10前端設(shè)有磁性物質(zhì)21，后端設(shè)有與移動式超細網(wǎng)帶7相接觸的刮板22， 分別對移動式超細網(wǎng)帶7上金屬顆粒與非金屬物質(zhì)進行過濾，使移動式超細網(wǎng)帶7在受到 少量污染的情形下轉(zhuǎn)動循環(huán)使用，不影響凈化效果的同時延長了移動式超細網(wǎng)帶7的使用 周期。通過磨削設(shè)備使用后殘液再由廢液收集管18流回到廢液儲存箱1內(nèi)進行循環(huán)使用。以上實施例僅僅說明本實用新型的具體應(yīng)用，不能理解為對本實用新型保護范圍 的限定，只要是采用本實用新型的技術(shù)方案，或者僅僅是通過本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都能 作出的常規(guī)改動或者變形，都落入本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求一種移動式網(wǎng)帶切削液凈化裝置，該裝置由緩沖過濾裝置、旋轉(zhuǎn)過濾裝置、負壓精細過濾裝置、清洗液回收裝置所組成；清洗液回收裝置中的廢液儲存箱(1)通過廢液輸出泵(2)和廢液輸出管路(3)同緩沖過濾裝置的緩沖集液箱(19)相連通，緩沖集液箱(19)的底部固裝有過濾粗網(wǎng)(4)，緩沖集液箱(19)安裝在旋轉(zhuǎn)過濾裝置中移動式超細網(wǎng)帶(7)的上端部；位于旋轉(zhuǎn)過濾裝置下端部的中間集液箱(5)通過管路同負壓精細過濾裝置的負壓集液箱(15)相連通在負壓集液箱(15)內(nèi)具有精細濾網(wǎng)(11)，裝在負壓集液箱(15)下端的凈液輸出管(13)與磨削設(shè)備相連通；其中在旋轉(zhuǎn)過濾裝置中的移動式超細網(wǎng)帶(7)的下端一側(cè)裝有接渣箱(10)，在接渣箱(10)的體內(nèi)裝有排渣風機(14)，其下端的排渣回液管(17)同廢液儲存箱(1)相連通，其特征在于，所述接渣箱(10)前端設(shè)有磁性物質(zhì)(21)，后端設(shè)有與移動式超細網(wǎng)帶(7)相接觸的刮板(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式網(wǎng)帶切削液凈化裝置，其特征在于，負壓精細過濾裝 置山精細濾網(wǎng)(11)，精細濾網(wǎng)襯板(12)、凈液輸出管(13)、負壓集液箱(15)，凈液輸出泵 (16)所組成；精細濾網(wǎng)(11)和裝在其上面的精細濾網(wǎng)襯板(12)均裝在負壓集液箱(15)的 箱體內(nèi)，負壓集液箱(15)的下端裝有凈液輸出泵(16)和凈液輸出管(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式網(wǎng)帶切削液凈化裝置，其特征在于，緩沖過濾裝置由 緩 沖集液箱(19)和過濾粗網(wǎng)⑷所組成，過濾粗網(wǎng)⑷安裝在緩沖集液箱(19)排液口(25) 的上端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式網(wǎng)帶切削液凈化裝置，其特征在于，清洗液回收裝置 由廢液儲存箱(1)、廢液輸出泵(2)、廢液輸出管路(3)和廢液收集管(18)所組成；廢液收 集管(18)安裝在廢液儲存箱(1)輸入端，廢液輸出泵(2)和廢液輸出管路(3)安裝在廢液 儲存箱⑴輸出端。
專利摘要本實用新型公開了一種將冷卻切削液進行循環(huán)使用的環(huán)保的過濾凈化裝置，該裝置由緩沖過濾裝置、旋轉(zhuǎn)過濾裝置、負壓精細過濾裝置、清洗液回收裝置所組成；其中在旋轉(zhuǎn)過濾裝置中的移動式超細網(wǎng)帶(7)的下端一側(cè)裝有接渣箱(10)，在接渣箱(10)的體內(nèi)裝有排渣風機(14)，其下端的排渣回液管(17)同廢液儲存箱(1)相連通，所述接渣箱(10)前端設(shè)有磁性物質(zhì)(21)，后端設(shè)有與移動式超細網(wǎng)帶(7)相接觸的刮板(22)，分別對移動式超細網(wǎng)帶(7)上金屬顆粒與非金屬物質(zhì)進行過濾，使移動式超細網(wǎng)帶(7)在受到少量污染的情形下轉(zhuǎn)動循環(huán)使用，不影響凈化效果的同時延長了移動式超細網(wǎng)帶(7)的使用周期。
文檔編號B24B55/12GK201586929SQ200920294018
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者萬林, 徐厚強, 肖孝強 申請人:重慶新高機電有限公司