專利名稱：高爐新型風(fēng)口帶冷卻壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高爐冶煉設(shè)備，特別是涉及大中型高爐風(fēng)口帶冷卻壁。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，國(guó)內(nèi)大中型高爐普遍采用薄內(nèi)襯全冷卻壁的結(jié)構(gòu)形式，由于內(nèi)襯減薄，風(fēng)口 帶冷卻壁與爐腹帶銅冷卻壁結(jié)合處向高爐中心偏移，該處承受的高溫?zé)嶝?fù)荷增大，現(xiàn)有高 爐風(fēng)口帶冷卻壁采用的是下部薄、中部上部厚的結(jié)構(gòu)形式，造成風(fēng)口帶冷卻壁前部保護(hù)磚 襯減薄，風(fēng)口帶冷卻壁上部與爐腹帶銅冷卻壁下部的熱面相交，使風(fēng)口帶冷卻壁的交界處 受熱狀況很差，容易產(chǎn)生裂紋損壞冷卻壁，影響高爐壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有風(fēng)口帶冷卻壁存在的問題，提供一種減少風(fēng)口 帶鑄鐵壁的損壞，提高高爐壽命的新型風(fēng)口帶冷卻壁。。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括風(fēng)口帶冷卻壁壁體、風(fēng)口帶冷卻壁水冷管、水冷管 保護(hù)套管、水冷管保護(hù)套管密封環(huán)墊、風(fēng)口帶冷卻壁吊環(huán)、保護(hù)石棉繩，其特征是風(fēng)口帶冷 卻壁(1)壁體厚度為下部薄、中部厚、上部薄的結(jié)構(gòu)形式。所述的風(fēng)口帶冷卻壁壁體(1)的頂面(6)與熱面(7)相交處倒圓角。所述的位于風(fēng)口帶冷卻壁(1)頂部的風(fēng)口帶冷卻壁水冷管(5)彎曲半徑為風(fēng)口帶 冷卻壁水冷管5直徑的兩倍。所述的冷卻壁壁體(1)采用鑄鐵或鑄鋼或銅材，冷卻壁水冷管(5)采用鋼管或銅管。本實(shí)用新型的有益效果是風(fēng)口帶冷卻壁上部厚度薄，可以顯著加厚風(fēng)口帶冷卻 壁前磚襯的厚度，增強(qiáng)了磚襯的穩(wěn)定性，還可以使風(fēng)口帶冷卻壁上部與爐腹銅冷卻壁下部 相交于冷面，從而加強(qiáng)對(duì)風(fēng)口帶冷卻壁冷卻保護(hù)，減少風(fēng)口帶冷卻壁的損壞，提高高爐壽 命。風(fēng)口帶冷卻壁的頂面與熱面相交處倒圓角，減小風(fēng)口帶冷卻壁的內(nèi)應(yīng)力，改善風(fēng)口帶冷 卻壁的內(nèi)在質(zhì)量，提高高爐壽命。風(fēng)口帶冷卻壁頂部的風(fēng)口帶冷卻壁水冷管彎曲半徑為風(fēng) 口帶冷卻壁水冷管直徑的兩倍，能有效改善水冷管彎管質(zhì)量，減少水冷管損傷，延長(zhǎng)冷卻壁 壽命，提高高爐壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是使用本實(shí)用新型后風(fēng)口帶與爐腹帶結(jié)合處結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.風(fēng)口帶冷卻壁壁體，2.風(fēng)口帶冷卻壁吊環(huán)，3.水冷管保護(hù)套管，4.水冷管 保護(hù)套管密封環(huán)墊，5.風(fēng)口帶冷卻壁水冷管，6.頂面，7.熱面，8.風(fēng)口帶冷卻壁前的大厚度 保護(hù)磚襯，9.爐腹帶銅冷卻壁冷面。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，包括風(fēng)口帶冷卻壁壁體(1)、冷卻壁吊環(huán)(2)、水冷管保護(hù)套管(3)、保 護(hù)套管密封環(huán)墊(4)、風(fēng)口帶冷卻壁水冷管(5)、保護(hù)石棉繩，風(fēng)口帶冷卻壁(1)壁體厚度為 下部薄、中部厚、上部薄的結(jié)構(gòu)形式。風(fēng)口帶冷卻壁(1)的頂面(6)與熱面(7)相交處倒圓角，減小風(fēng)口帶冷內(nèi)應(yīng)力，以 避免或減緩風(fēng)口帶冷卻壁上部裂紋的發(fā)生。位于風(fēng)口帶鑄鐵冷卻壁(1)頂部的風(fēng)口帶鑄鐵冷卻壁水冷管(5)彎曲半徑為水冷 管直徑的兩倍。而現(xiàn)有技術(shù)僅為1.5倍，改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)可減少水管損傷，從而延長(zhǎng)冷卻壁壽 命。風(fēng)口帶冷卻壁壁體(1)采用鑄鐵，冷卻壁水冷管(5)采用鋼管。如圖2所示，使用本實(shí)用新型后，可以顯著加厚風(fēng)口帶冷卻壁前磚襯的厚度，增強(qiáng) 了磚襯的穩(wěn)定性，加強(qiáng)了對(duì)風(fēng)口帶鑄鐵冷卻壁的保護(hù)。同時(shí)使風(fēng)口帶冷卻壁上部與爐腹銅 冷卻壁下部相交于冷面(9)，從而加強(qiáng)對(duì)風(fēng)口帶冷卻壁冷卻保護(hù)，減少風(fēng)口帶冷卻壁的損 壞。因此，使用本實(shí)用新型風(fēng)口帶冷卻壁后，可以改善了風(fēng)口帶冷卻壁與爐腹帶銅冷 卻壁的結(jié)合處的熱分布狀況，更有利于對(duì)風(fēng)口帶冷卻壁的保護(hù)和冷卻，從而提高高爐壽命。
權(quán)利要求一種高爐新型風(fēng)口帶冷卻壁，包括風(fēng)口帶冷卻壁壁體(1)、冷卻壁吊環(huán)(2)、水冷管保護(hù)套管(3)、保護(hù)套管密封環(huán)墊(4)、風(fēng)口帶冷卻壁水冷管(5)、保護(hù)石棉繩，其特征在于風(fēng)口帶冷卻壁(1)壁體厚度為下部薄、中部厚、上部薄的結(jié)構(gòu)形式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐新型風(fēng)口帶冷卻壁，其特征在于所述的風(fēng)口帶冷卻壁 (1)的頂面(6)與熱面(7)相交處倒圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐新型風(fēng)口帶冷卻壁，其特征在于位于風(fēng)口帶鑄鐵 冷卻壁(1)頂部的風(fēng)口帶鑄鐵冷卻壁水冷管(5)彎曲半徑為水冷管直徑的兩倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐新型風(fēng)口帶冷卻壁，其特征在于風(fēng)口帶冷卻壁壁體(1) 采用鑄鐵，冷卻壁水冷管(5)采用鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐新型風(fēng)口帶冷卻壁，其特征在于風(fēng)口帶冷卻壁壁體(1) 采用鑄鋼，冷卻壁水冷管(5)采用鋼管。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐新型風(fēng)口帶冷卻壁，其特征在于風(fēng)口帶冷卻壁壁體(1) 采用銅材，冷卻壁水冷管(5)采用銅管。
專利摘要一種高爐新型風(fēng)口帶冷卻壁，包括風(fēng)口帶冷卻壁壁體、風(fēng)口帶冷卻壁水冷管、水冷管保護(hù)套管、水冷管保護(hù)套管密封環(huán)墊、風(fēng)口帶冷卻壁吊環(huán)、保護(hù)石棉繩，其特征是風(fēng)口帶冷卻壁壁體厚度為下部薄、中部厚、上部薄的結(jié)構(gòu)形式。風(fēng)口帶冷卻壁的頂面與熱面相交處倒圓角。位于風(fēng)口帶冷卻壁頂部的風(fēng)口帶冷卻壁水冷管彎曲半徑為風(fēng)口帶冷卻壁水冷管直徑的兩倍。冷卻壁壁體可以采用鑄鐵或鑄鋼或銅材，冷卻壁水冷管采用鋼管或銅管?？梢燥@著加厚風(fēng)口帶冷卻壁上部前磚襯的厚度，加強(qiáng)磚襯的穩(wěn)定性，使風(fēng)口冷卻壁上部與爐腹銅冷卻壁的下部相交于冷面，有效的保護(hù)和減少風(fēng)口帶冷卻壁的損壞，從而提高高爐壽命，適用于高爐的風(fēng)口帶冷卻。
文檔編號(hào)C21B7/10GK201560196SQ20092028927
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者劉行波, 周強(qiáng), 方明新, 李智廣, 李雷 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司