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單銻礦冶煉用的無(wú)前床鼓風(fēng)爐的制作方法

文檔序號(hào):3358888閱讀:356來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::?jiǎn)武R礦冶煉用的無(wú)前床鼓風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本實(shí)用新型涉及冶煉
技術(shù)領(lǐng)域
,特別是一種單銻礦冶煉用的無(wú)前床鼓風(fēng)爐。
背景技術(shù)
:鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率(床能力)大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點(diǎn),是火法冶金的重要熔煉設(shè)備之一,也是銻冶煉的主要熔煉設(shè)備?,F(xiàn)有鼓風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)包括爐基、爐底、爐缸、爐身、爐頂(包括加料裝置)、支架、鼓風(fēng)系統(tǒng)、水冷或汽化冷卻系統(tǒng)、放出熔體裝置和前床等部分,由于其前床的保溫靜置分離作用,因而,該爐用于冶煉含金、銀等貴金屬的銻礦比較適用。但是,當(dāng)用于冶煉單一銻礦(或單銻物料)時(shí),由于單一銻礦(或單銻物料)中不含金、銀等貴重金屬,因此,其前床的保溫(前床溫度須保持在1100°C以上)靜置分離作用不但沒有任何作用,反而還會(huì)因?yàn)楸氐男枰拇罅康哪茉?,并且還會(huì)增加前床和為其輔助配套的抽風(fēng)機(jī)、煙道等設(shè)備的投資,導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠減少裝備投資、節(jié)約能源消耗、降低生產(chǎn)成本、可減輕員工的操作強(qiáng)度、專門用于冶煉不含Au、Ag等貴金屬的單一銻礦的鼓風(fēng)爐。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種單銻礦冶煉用的無(wú)前床鼓風(fēng)爐,包括爐底11、爐身14和爐頂15,還包括A、在爐底11與裝置在其上部的爐身14之間還裝置有爐膛12,爐底11、爐膛12、爐身14和爐頂15自下而上依次疊裝;B、爐頂15包括加料口1和爐頂加料口環(huán)形水套8;爐身14的中上部開有排煙口2,其下端外圍裝置環(huán)形風(fēng)管3,該環(huán)形風(fēng)管3的數(shù)個(gè)風(fēng)嘴管5環(huán)裝在爐膛12的中下部;爐膛12的外圍是由水套4構(gòu)成;C、在爐底11的內(nèi)腔中還設(shè)置有爐缸9,該爐缸9的中下部位還開有出渣口7,且其底面與還開有銻锍口6。本實(shí)用新型的無(wú)前床鼓風(fēng)爐,由于沒有前床和為其輔助配套的抽風(fēng)機(jī)、煙道等設(shè)備,既減少了裝備的投資,又簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,使其水渣可實(shí)現(xiàn)放長(zhǎng)流方式,操作更加便捷,故可減輕員工的操作強(qiáng)度,也適當(dāng)減少了銻锍的產(chǎn)出量,提高了設(shè)備的單位產(chǎn)量,達(dá)到了節(jié)約投資、生產(chǎn)成本降低的目的。同時(shí),由于不需要對(duì)鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的熔體在前床中進(jìn)行保溫,因而,可以大大節(jié)約保溫和抽風(fēng)機(jī)所用的能源。下面表一是本實(shí)用新型的無(wú)前床鼓風(fēng)爐與現(xiàn)有相同條件的有前床鼓風(fēng)爐生產(chǎn)時(shí)的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比情況(入爐銻物料含銻40%時(shí))表一主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比情況<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖。圖中1是加料口,2是排煙口,3是環(huán)形風(fēng)管,4是水套,5是風(fēng)嘴管,6是銻锍口,7是出渣口,8是爐頂加料口環(huán)形水套,9是爐缸,10是爐缸襯,11是爐底,12是爐膛,13是爐身襯,14是爐身,15是爐頂。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)施例的無(wú)前床鼓風(fēng)爐,是由爐底11、爐身14、爐頂15、爐膛12、爐缸9構(gòu)成。爐缸9是由爐缸襯10構(gòu)成的凹槽(其截面可為圓形或矩形或其它形狀),裝置在爐底11中,爐缸襯10內(nèi)底面呈一邊高、一邊低的傾斜狀,其較低的一側(cè)開有銻锍口6,較高的一側(cè)在中下部位開有出渣口7(該出渣口7的方向呈內(nèi)低外高;若將出渣口7的方向設(shè)為水平的話,則出渣口7的位置處于接近爐缸9頂面的狀況)。爐缸9的上端是由水套4構(gòu)成的爐膛12,在爐膛12的內(nèi)壁,向內(nèi)伸進(jìn)數(shù)個(gè)(呈均布狀)風(fēng)嘴口5(可為四至三十個(gè)),用于鼓入新鮮空氣或富氧空氣。爐身14裝置在爐膛12的上端,其周邊由爐身襯13構(gòu)成;爐身14的下部外側(cè)裝有與風(fēng)嘴管5連通的外圍裝置環(huán)形風(fēng)管3,用于引入新鮮空氣或富氧空氣;爐身14的中上部開有排煙口2(其方向呈內(nèi)低外高),用于引出已被氧化的銻氧粉。爐頂15裝置在爐身14的上端,是由加料口1和爐頂加料口環(huán)形水套8構(gòu)成。[0022]使用時(shí),先將含有單一銻礦(或單銻物料)和焦碳、鐵礦石等的入爐銻物料由加料口1加入,將水套4和爐頂加料口環(huán)形水套8與進(jìn)水管連通,并開啟外圍裝置環(huán)形風(fēng)管3,鼓入新鮮空氣或富氧空氣,其后,先讓入爐中的焦燃燒,產(chǎn)生高溫,焦在燃燒過(guò)程中,一方面放出熱量,讓入爐銻物料熔化,形成熔液;另一方面單一銻礦(單銻物料)在高溫下與空氣中的氧發(fā)生氧化反應(yīng),產(chǎn)生大量的揮發(fā)性氧化銻氣體,由排煙口2引向收塵裝置中冷卻收集,成為銻氧粉;同時(shí),在反應(yīng)過(guò)程中還原出的少量金屬銻與其它物質(zhì)形成銻锍、冰銅和熔渣(即鼓風(fēng)爐廢渣),沉積在爐底11中的爐缸9的凹槽里,每隔一定的時(shí)間,銻锍和冰銅由銻锍口6排出,熔渣則由出渣口7以常流方式排出。下面以本公司的一個(gè)試驗(yàn)爐為例,對(duì)本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行說(shuō)明(一)、本試驗(yàn)爐為lm2無(wú)前床鼓風(fēng)爐,其爐缸9的深度為600mm,出渣口7的端口深度為500mm,銻锍口6端口深度為600mm,爐缸9的容積為0.55m3,按熔渣比重1.5t/m3計(jì)算,可容納825kg熔渣。入爐銻物料每批次重量為200kg,加料時(shí)間間隔15分鐘/批,每小時(shí)可入料4批,在保持爐缸9的溫度1100°C-1200°C時(shí),熔渣沉淀時(shí)間可以達(dá)到45分鐘至1小時(shí),每8小時(shí)內(nèi)從銻锍口6放出一次銻锍和冰銅后,經(jīng)出渣口7以常流方式排出的鼓風(fēng)爐廢渣含銻可降至1.0%以下,在銻物料含Sb40%時(shí),日處理量可達(dá)25噸左右,與同等規(guī)模的有前床鼓風(fēng)爐基本一致。(二)、本試驗(yàn)爐與有前床鼓風(fēng)爐相比①節(jié)約煙煤消耗。lm2有前床鼓風(fēng)爐前床面積按3.6m2設(shè)計(jì),每天需消耗煙煤3噸左右,按每年開爐330天計(jì)算,全年可節(jié)約煙煤消耗990噸,煙煤按893.16元/噸計(jì)算,全年可節(jié)約煙煤消耗費(fèi)用為88.423萬(wàn)元。②因無(wú)前床,不需要前床抽風(fēng)機(jī),可節(jié)約前床抽風(fēng)機(jī)及煙道投資15萬(wàn)元左右,節(jié)約運(yùn)行成本前床抽風(fēng)機(jī)按18kw電機(jī)計(jì)算,工業(yè)用電單價(jià)0.75元/kwh,可節(jié)約運(yùn)行成本10.692萬(wàn)元。綜合①、②項(xiàng)合計(jì),無(wú)前床鼓風(fēng)爐每年可節(jié)約費(fèi)用開支99.115萬(wàn)元。本實(shí)用新型的無(wú)前床鼓風(fēng)爐,可專門用于冶煉不含Au、Ag等貴金屬的單一銻礦。權(quán)利要求一種單銻礦冶煉用的無(wú)前床鼓風(fēng)爐,包括爐底(11)、爐身(14)和爐頂(15),其特征在于A、在爐底(11)與裝置在其上部的爐身(14)之間還裝置有爐膛(12),爐底(11)、爐膛(12)、爐身(14)和爐頂(15)自下而上依次疊裝;B、爐頂(15)包括加料口(1)和爐頂加料口環(huán)形水套(8);爐身(14)的中上部開有排煙口(2),其下端外圍裝置環(huán)形風(fēng)管(3),該環(huán)形風(fēng)管(3)的數(shù)個(gè)風(fēng)嘴管(5)環(huán)裝在爐膛(12)的中下部;爐膛(12)的外圍是由水套(4)構(gòu)成;C、在爐底(11)的內(nèi)腔中還設(shè)置有爐缸(9),該爐缸(9)的中下部位還開有出渣口(7),且其底面與還開有銻锍口(6)。專利摘要本實(shí)用新型公開的一種單銻礦冶煉用的無(wú)前床鼓風(fēng)爐,屬于冶煉
技術(shù)領(lǐng)域
,是包括爐底11、爐身14、爐頂15和爐膛12,爐底11、爐膛12、爐身14和爐頂15自下而上依次疊裝;具有能夠減少裝備投資、節(jié)約能源消耗、降低生產(chǎn)成本、可減輕員工的操作強(qiáng)度等特點(diǎn),可專門用于冶煉不含Au、Ag等貴金屬的單一銻礦。文檔編號(hào)C22B30/02GK201583123SQ20092027314公開日2010年9月15日申請(qǐng)日期2009年11月27日優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日發(fā)明者李羽,胡時(shí)專,陽(yáng)金升申請(qǐng)人:湖南東港銻品有限公司
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