專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及型材加工設(shè)備，特別是一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻
直O(jiān)
背景技術(shù)：
鋁型材加工中，鋁棒經(jīng)過(guò)擠壓工藝后形成高溫型材后，需要水淬冷卻以達(dá)到熱處 理要求。冷卻水槽兩端開(kāi)口，以使型材順利通過(guò)。目前的結(jié)構(gòu)中，一般是在水槽內(nèi)設(shè)置若干 個(gè)出水口，噴灑出冷卻水。在噴灑過(guò)程中，冷卻水往往不能與型材各部位均勻接觸，從而造 成各部位冷卻不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本申請(qǐng)人已獲授權(quán)的名稱(chēng)為“噴霧式擠壓型水淬冷卻系統(tǒng)”，公告號(hào) CN200940150Y，的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)的型材水淬冷卻裝置包括承托型材的承托架、盛水槽、 冷卻槽和水泵，冷水槽上設(shè)有噴霧嘴，噴霧嘴通過(guò)水管與高壓水泵相連，其可在高壓作用下 形成霧狀噴出，但其冷卻效果不夠理想，冷卻效率低，浪費(fèi)水資源。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水 淬冷卻裝置，其以氣霧、噴霧和水柱三種冷卻方式對(duì)型材進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，效率高。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置，包括承托型材的承托架、冷卻槽， 所述冷卻槽包括設(shè)有霧化噴嘴的氣霧區(qū)、設(shè)有噴霧嘴的噴霧區(qū)以及水柱冷卻區(qū)，上述霧化 噴嘴通過(guò)水管與高壓水泵相連，通過(guò)氣管與壓縮機(jī)相連，上述噴霧嘴、水柱冷卻區(qū)通過(guò)水管 與高壓水泵相連。所述水柱冷卻區(qū)為內(nèi)側(cè)開(kāi)有出水口的水管框。所述霧化噴嘴、噴霧嘴設(shè)于冷卻槽槽壁的對(duì)稱(chēng)位置。所述霧化噴嘴、噴霧嘴設(shè)于冷卻槽槽壁的左、右位置，或下、左、右位置。所述霧化噴嘴為精細(xì)霧化噴嘴。 所述噴霧嘴為雙頭噴嘴。所述冷卻槽兩端設(shè)有升降裝置。所述升降裝置為吊機(jī)。所述吊機(jī)上部設(shè)有可使吊機(jī)水平移動(dòng)的氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)將冷卻槽分為氣霧區(qū)、噴霧區(qū)和水柱冷卻區(qū)，設(shè)置霧化噴嘴和噴 霧嘴，在高壓水、壓縮空氣作用下形成霧狀噴出，再加上噴霧和水柱的冷卻，熱交換良好，型 材均勻地冷卻，冷卻效果好，達(dá)到熱處理工藝的目的，大大提高產(chǎn)品的合格率與冷卻效率， 節(jié)省水資源和生產(chǎn)成本。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是
圖1的A-A向剖面圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型的冷卻槽下降狀態(tài)的側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型的冷卻槽上升狀態(tài)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至3所示，本實(shí)用新型所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置，包括 承托型材的承托架、盛水槽1、冷卻槽2，承托架位于冷卻槽2內(nèi)側(cè)，由若干滾筒3橫向、豎向 并列架設(shè)于托料支架4上而成，其入口 一端靠近擠壓機(jī)5的模具出口，并設(shè)有若干滾筒3，以 便于型材6順利通過(guò)。冷卻槽2位于盛水槽1上面，所述冷卻槽2包括氣霧區(qū)7、噴霧區(qū)8以及水柱冷卻 區(qū)9，分別為弱冷、中冷、強(qiáng)冷三段冷卻過(guò)程，精細(xì)霧化噴嘴10設(shè)在冷卻槽前的氣霧區(qū)，雙頭 噴嘴11設(shè)在冷卻槽中部的噴霧區(qū)，冷卻槽后部為水柱冷卻區(qū)，水管框18內(nèi)框四周鉆孔二 排，以產(chǎn)生水柱。精細(xì)霧化噴嘴10、雙頭噴嘴11均設(shè)于冷卻槽2槽壁的下、左、右位置，冷卻槽2的 底部、左、右側(cè)壁分別設(shè)有底部水管12、側(cè)面水管13、底部氣管14、側(cè)面氣管15、氣管19、水 管20。精細(xì)霧化噴嘴10通過(guò)底部水管12、側(cè)面水管13和高壓水泵相連接，通過(guò)底部氣管 14、側(cè)面氣管15、氣管19和空氣壓縮機(jī)相連接，雙頭噴嘴11通過(guò)底部水管12、側(cè)面水管13、 水管20與高壓水泵相連接。水通過(guò)高壓水泵泵至雙頭霧嘴11、精細(xì)霧化噴嘴10，形成霧狀 噴出。本實(shí)施例中，既可實(shí)現(xiàn)上述霧化冷卻的功能，也可將水泵關(guān)閉實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷卻功能。為便于型材用其它冷卻方式，又不阻礙牽引機(jī)構(gòu)達(dá)到擠壓機(jī)5的模具出口夾取型 材6，冷卻槽2兩端設(shè)有升降裝置，如吊機(jī)16，控制其升降高度，吊機(jī)16上部設(shè)有可使吊機(jī) 16水平移動(dòng)的氣缸17。如圖4所示，當(dāng)冷卻裝置工作前，氣缸11將吊機(jī)12推至盛水槽1 中心，吊機(jī)16將冷卻槽2放置盛水槽1上面。水泵、空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)，噴霧嘴開(kāi)始噴霧，對(duì) 型材6進(jìn)行冷卻。當(dāng)型材用于其它冷卻方式時(shí)，如圖5所示當(dāng)不需用到冷卻裝置時(shí)，吊機(jī)16 將冷卻槽2吊起一定的高度(牽引機(jī)能通過(guò))，氣缸17將吊機(jī)16拉回。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫 離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù) 范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
權(quán)利要求一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置，包括承托型材的承托架、冷卻槽，其特征在于所述冷卻槽包括設(shè)有霧化噴嘴的氣霧區(qū)、設(shè)有噴霧嘴的噴霧區(qū)以及水柱冷卻區(qū)，上述霧化噴嘴通過(guò)水管與高壓水泵相連，通過(guò)氣管與壓縮機(jī)相連，上述噴霧嘴、水柱冷卻區(qū)通過(guò)水管與高壓水泵相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置，其特征在于所述 水柱冷卻區(qū)為內(nèi)側(cè)開(kāi)有出水口的水管框。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置，其特征在于所述 霧化噴嘴、噴霧嘴設(shè)于冷卻槽槽壁的對(duì)稱(chēng)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置，其特征在于所述 霧化噴嘴、噴霧嘴設(shè)于冷卻槽槽壁的左、右位置，或下、左、右位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置，其特征 在于所述霧化噴嘴為精細(xì)霧化噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置，其特征 在于所述噴霧嘴為雙頭噴嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置，其特征在于所述 冷卻槽兩端設(shè)有升降裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置，其特征在于所述 升降裝置為吊機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置，其特征在于所述 吊機(jī)上部設(shè)有可使吊機(jī)水平移動(dòng)的氣缸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的噴霧式擠壓型材水淬冷卻裝置，包括承托型材的承托架、盛水槽、冷卻槽，所述冷卻槽包括設(shè)有霧化噴嘴的氣霧區(qū)、設(shè)有噴霧嘴的噴霧區(qū)以及水柱冷卻區(qū)，上述霧化噴嘴通過(guò)水管與高壓水泵相連，通過(guò)氣管與壓縮機(jī)相連，上述噴霧嘴、水柱冷卻區(qū)通過(guò)水管與高壓水泵相連，本實(shí)用新型通過(guò)將冷卻槽分為氣霧區(qū)、噴霧區(qū)和水柱冷卻區(qū)，設(shè)置霧化噴嘴和噴霧嘴，在高壓水、壓縮空氣作用下形成霧狀噴出，再加上噴霧和水柱的冷卻，熱交換良好，型材均勻地冷卻，冷卻效果好，達(dá)到熱處理工藝的目的，大大提高產(chǎn)品的合格率與冷卻效率，節(jié)省水資源和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C21D1/62GK201605294SQ20092026539
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者劉一崢, 梁振才, 鄭健, 黎斌彬 申請(qǐng)人:臺(tái)山市金橋鋁型材廠有限公司