專利名稱：固溶熱處理爐及其中厚合金板材在線淬火及退火設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種淬火和退火設(shè)備，特別是涉及一種固溶熱處理爐及其中厚合金板材在線淬火及退火設(shè)備。二.背景技術(shù)6061合金中主要元素為鎂與硅，具有中等、強度等不同程度的抗腐 蝕性、可悍性，氧化效果好，被廣泛應(yīng)用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件， 如制造卡車、塔式建筑、船舶電車、鐵通車輛、家具等。現(xiàn)有的6061合金淬火及退火采用分散設(shè)備分別進行，這種方式成本高、效率低、 轉(zhuǎn)運不變。另外，現(xiàn)有加熱爐多采用煤炭加熱，熱量利用率低、污染環(huán)境且對操作人員的身 體產(chǎn)生不適。三·實用新型的內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)約能源、凈 化環(huán)境、生產(chǎn)效率高且保證產(chǎn)品質(zhì)量的固溶熱處理爐及其中厚合金板材在線淬火及退火設(shè) 備。本實用新型的技術(shù)方案一種固溶熱處理爐，含有爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有輥道和 冷卻系統(tǒng)，其中，所述輥道通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)連接，所述固溶熱處理爐中設(shè)置有多個 天然氣燃燒器和循環(huán)風機。所述固溶熱處理爐中設(shè)置有108個天然氣燃燒器、18個循環(huán)風機和16根輥道。傳 動機構(gòu)是鏈輪和鏈條，其中，所述鏈輪分別安裝在所述輥道和動力機構(gòu)的軸端，所述鏈條套 裝在所有鏈輪上。一種含有所述固溶熱處理爐的中厚合金板材在線淬火及退火設(shè)備，還含有爐前設(shè) 備和爐后設(shè)備，所述爐前設(shè)備依次由開卷機、粗矯機、切邊剪和縫合機組成，所述爐后設(shè)備 依次由淬火水箱、精矯機、橫切剪、卷取機、皮帶輸送機和垛板臺組成，所述縫合機與所述淬 火水箱之間設(shè)置有所述固溶熱處理爐，并且，前一設(shè)備的出口均與后一設(shè)備的入口相對應(yīng)。所述粗矯機為五輥矯直機；所述精矯機為十一輥矯直機。所述淬火水箱中安裝有 上三排和下三排噴嘴，并且，噴嘴噴出的水成霧狀。本實用新型的有益效果1、本實用新型集中厚合金板材開卷、矯平、切片、退火、淬火、卷取、垛板等諸多優(yōu) 勢為一體，使生產(chǎn)周期大為降低，生產(chǎn)成本大幅降低，產(chǎn)品質(zhì)量得到很大提高，可為企業(yè)創(chuàng) 造可觀的價值。2、本實用新型的固溶熱處理加熱爐與機列完美結(jié)合，使板帶材的退火與淬火速度 明顯提高，因而生產(chǎn)效率高，并且，使用天燃氣加熱，其熱值高且加熱均勻，并且清潔無污
染 ο3、本實用新型淬火槽中設(shè)置上三排和下三排噴嘴，并且，噴嘴噴出的水成霧狀，因 而噴淋效果好，使板材的內(nèi)應(yīng)力得以充分釋放，得到良好淬火效果，表面且不會留下水紋及 變形紋。4、本實用新型適用于大規(guī)模生產(chǎn)，并且不僅適用于6061合金卷材、板材的淬火和 退火，還適應(yīng)于3003、5052、5083、1060等合金板卷材、帶材的淬火和退火，易于推廣實施，具有很強的市場竟爭力和經(jīng)濟效益。
四.
圖1為中厚合金板材在線淬火及退火設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖； 圖2為圖1所示固溶熱處理爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示固溶熱處理爐的側(cè)視圖。
五.具體實施方式
實施例參見圖1-圖3，圖中，1-開卷機，2-五輥矯直機，3-切邊剪，4-縫合機， 5-固溶熱處理爐，6-淬火槽，7-十一輥矯直機，8-橫切剪，9-卷取機，10-助卷器，11-皮帶 運輸機，12-垛板臺，21-爐體，22-天然氣燃燒器，23-吊掛裝置，24-動力裝置，25-天然氣 燃燒器，26-冷卻系統(tǒng)，27-輥道。開卷機1、五輥矯直機2、切邊剪3、縫合機4為爐前設(shè)備，其功能是將冷軋或熱軋下 機的卷材開卷并通過粗矯直初次矯平，而切邊剪3則根據(jù)合同卡片要求將寬度切至范圍以 內(nèi)(一般要求+3mm)，而縫合機4則為連續(xù)性生產(chǎn)提供了有力保障，頭一卷的料尾縫合，第二 卷的料頭，以此類推，實現(xiàn)快速連續(xù)化生產(chǎn)。本條生產(chǎn)線重要設(shè)備為固溶熱處理爐5，此爐長30米，爐口寬度1800mm，固溶熱處 理爐5的爐體21內(nèi)設(shè)置有16根輥道27和冷卻系統(tǒng)26，其中，輥道27通過傳動機構(gòu)與動力 機構(gòu)24連接，固溶熱處理爐21中設(shè)置有108個天然氣燃燒器25和循環(huán)風機22。吊掛裝置 23吊掛天然氣燃燒器25。傳動機構(gòu)是鏈輪和鏈條，其中，鏈輪分別安裝在輥道27和動力機構(gòu)24的軸端，鏈 條套裝在鏈輪上。采用天燃氣進行加熱，燃燒熱值高且爐堂溫差小，其最高爐堂可達600°C以上，可 以使帶材在行進中完成加熱或固溶熱處理。淬火槽6里將剛從固溶熱處理爐5中送出的高溫帶材以最短的時間進行淬火處 理，其介質(zhì)為水，水溫控制在40°C以下，否則影響其最終性能。其噴嘴有上三排下三排組成， 噴出的水呈霧水狀態(tài)，使板材的內(nèi)應(yīng)力得以充分釋放，得到良好淬火效果，表面且不會留下 水紋及變形紋。十一輥矯直機7、橫切剪8、卷取機9等是爐后的一系列設(shè)備，其功能是將冷卻后的 帶材精矯直，以達以要求的平直度，而橫切剪8則根據(jù)生產(chǎn)卡片要求定1500mm-9000mm的長 度，實現(xiàn)連續(xù)性自動剪切，如果要求的是卷材，則使用卷取機10卷取成卷后送冷軋或者直 接包裝發(fā)貨。助卷器10輔助卷取機9收卷。皮帶輸送機11是將橫切剪8切出的成品板材通過皮帶(由帆布和橡膠復合制成 的)運輸至垛板臺12，而垛板臺12則將皮帶輸送機11運送來的板材進行碼垛，其寬度可達 1700mm長度，可達7500mm，并保證板面無劃傷、擦傷等缺陷的產(chǎn)生。改變固溶熱處理爐內(nèi)燃燒器的數(shù)量和安裝位置、改變淬火槽中噴嘴的數(shù)量和安裝 位置能夠組成多個實施例，均為本實用新型的常見變化范圍，在此不一一詳述。
權(quán)利要求一種固溶熱處理爐，含有爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有輥道和冷卻系統(tǒng)，其中，所述輥道通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)連接，其特征是所述固溶熱處理爐中設(shè)置有多個天然氣燃燒器和循環(huán)風機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固溶熱處理爐，其特征是所述固溶熱處理爐中設(shè)置有108 個天然氣燃燒器、18個循環(huán)風機和16根輥道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固溶熱處理爐，其特征是傳動機構(gòu)是鏈輪和鏈條，其中，所 述鏈輪分別安裝在所述輥道和動力機構(gòu)的軸端，所述鏈條套裝在所有鏈輪上。
4.一種含有權(quán)利要求1所述固溶熱處理爐的中厚合金板材在線淬火及退火設(shè)備，還含 有爐前設(shè)備和爐后設(shè)備，其特征是所述爐前設(shè)備依次由開卷機、粗矯機、切邊剪和縫合機 組成，所述爐后設(shè)備依次由淬火水箱、精矯機、橫切剪、卷取機、皮帶輸送機和垛板臺組成， 所述縫合機與所述淬火水箱之間設(shè)置有所述固溶熱處理爐，并且，前一設(shè)備的出口均與后 一設(shè)備的入口相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中厚合金板材在線淬火及退火設(shè)備，其特征是所述粗矯機 為五輥矯直機；所述精矯機為十一輥矯直機。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中厚合金板材在線淬火及退火設(shè)備，其特征是所述淬火水 箱中安裝有上三排和下三排噴嘴，并且，噴嘴噴出的水成霧狀。
專利摘要本實用新型公開了一種固溶熱處理爐及其中厚合金板材在線淬火及退火設(shè)備，固溶熱處理爐含有爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有輥道和冷卻系統(tǒng)，所述輥道通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)連接，所述固溶熱處理爐中設(shè)置有多個天然氣燃燒器和循環(huán)風機。中厚合金板材在線淬火及退火設(shè)備還含有爐前設(shè)備和爐后設(shè)備，所述爐前設(shè)備依次由開卷機、粗矯機、切邊剪和縫合機組成，所述爐后設(shè)備依次由淬火水箱、精矯機、橫切剪、卷取機、皮帶輸送機和垛板臺組成，所述縫合機與所述淬火水箱之間設(shè)置有所述固溶熱處理爐，并且，前一設(shè)備的出口均與后一設(shè)備的入口相對應(yīng)。本實用新型節(jié)約能源、凈化環(huán)境、生產(chǎn)效率高且保證產(chǎn)品質(zhì)量，其使用范圍廣，具有良好的經(jīng)濟效益。
文檔編號C21D9/00GK201587963SQ200920258320
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者柴九朋, 王紅良 申請人:鄭州明泰實業(yè)有限公司