專利名稱：大型臥式自動澆鑄機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及澆鑄機，具體涉及一種大型臥式自動澆鑄機。
背景技術(shù)：
氣缸套是發(fā)動機重要零件之一，鑄鐵氣缸套毛坯鑄造方法很多，有離心鑄造、砂型 鑄造、消失模鑄造、精密鑄造等方法。因缸套是筒形鑄件，目前應(yīng)用最廣泛的是離心鑄造，它 生產(chǎn)效率高、無澆冒口系統(tǒng)、組織致密、加工余量小、操作簡單、成本低而被廣泛應(yīng)用的缸套 鑄造行業(yè)。離心鑄造設(shè)備主要有懸臂臥式單工位離心澆鑄機，懸臂單工位澆鑄機適用于中、 小缸經(jīng)、多品種鑄造，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修方便、制造周期短、見效快、制造成本低，被廣泛應(yīng) 用；但占地面積大，用人多，影響鑄造工藝參數(shù)的人為因素多，缸套的內(nèi)在重量得不到充分 的保證。近年來發(fā)展到少量立式多工位離心澆注機，多工位離心澆鑄機主要適用于小缸經(jīng)、 大批量生產(chǎn)，用人少，影響鑄造工藝參數(shù)人為因素少，鑄造工藝參數(shù)保證程度高，鑄造內(nèi)在 質(zhì)量一致性好，生產(chǎn)效率高，占地面積少；但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造周期長、制造成本高、設(shè)備 管理要求嚴、維修不方便，由于是立式旋轉(zhuǎn)，缸套毛坯內(nèi)孔直線度差。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種大型臥式自動澆鑄機，水平臥式，多工位多臺離 心澆鑄機組成，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高工作效率。 本實用新型的技術(shù)解決方案是該澆鑄機包括澆鑄模和工作臺，工作臺水平臥式 安裝，工作臺上設(shè)若干工位，在工作臺上位于每個工位處對應(yīng)安裝澆鑄模；所述的工作臺包 括支撐軌道、臺面、立式主軸、伺服電機和渦輪減速機，臺面為圓盤，臺面水平臥式安裝在圓 形的支撐軌道上，支撐軌道上的滾輪支撐臺面平衡運轉(zhuǎn)，臺面的中心安裝立式主軸，臺面通 過錐度鋼板主筋聯(lián)接立式主軸，立式主軸上通過渦輪減速機聯(lián)接伺服電機，臺面的圓周邊 緣設(shè)若干工位，工位依次是做模工位、自動噴涂料工位、烘模工位、自動澆鑄鐵水工位、空運 轉(zhuǎn)工位、水冷卻工位、空氣冷卻工位、機械出模工位和自動清模工位，在臺面上位于自動澆 鑄鐵水工位、機械出模工位、自動清模工位和自動噴涂料工位處分別安裝澆鑄車、出模機、 清模機和噴涂料車。 本實用新型的大型臥式自動澆鑄機中，臺面的圓周邊緣設(shè)十個工位，每個工位上 對應(yīng)水平安裝兩臺澆鑄模，兩臺澆鑄模聯(lián)接在一臺YCD電機上。 工作時，臺面旋轉(zhuǎn)一周完成一個工作循環(huán)；當(dāng)臺面旋轉(zhuǎn)到做模工位，即在模具內(nèi)腔 中上前石棉墊和上后石棉墊；當(dāng)臺面旋轉(zhuǎn)到自動噴涂料工位，由固定的噴涂料車向模具內(nèi) 腔噴入涂料；當(dāng)臺面旋轉(zhuǎn)到烘模工位，將模具加熱到35(TC 38(TC，一是烘干涂料，二是避 免缸套毛坯外表面產(chǎn)生白口 ；當(dāng)臺面旋轉(zhuǎn)到自動澆鑄鐵水工位，由固定的鐵液澆鑄車將鐵 液定量注入模腔內(nèi)；當(dāng)臺面旋轉(zhuǎn)到空運轉(zhuǎn)工位，模具空轉(zhuǎn)；當(dāng)臺面旋轉(zhuǎn)到水冷卻工位，對模 具進行水冷卻，提高缸套內(nèi)在質(zhì)量；當(dāng)臺面旋轉(zhuǎn)到空氣冷卻工位，對模具進行空氣冷卻；當(dāng) 臺面旋轉(zhuǎn)到機械出模工位，由固定的出模機將缸套毛坯從模具中拔出；當(dāng)臺面旋轉(zhuǎn)到自動清模工位，由固定的清模機將模具腔內(nèi)的涂料清除干凈。 本實用新型具有以下優(yōu)點1、克服了立式澆鑄機單臺機一工位現(xiàn)象，多工位多臺 澆鑄模，單臺電機驅(qū)動2臺澆鑄模，耗用能源是同工位立式澆鑄機的1/2，節(jié)電十分顯著，制 造成本顯著降低，便于各工位同時操作；2、避免了立式澆鑄機在注入鐵液后，由于立式旋轉(zhuǎn) 使鐵液在凝固過程中產(chǎn)生敦縮現(xiàn)象，保證了缸套內(nèi)在質(zhì)量的一致性；3、用人少、產(chǎn)量高、效 率高，鑄造工藝參數(shù)保證程度高。

圖1為本實用新型的俯視圖 圖2為本實用新型的側(cè)視圖 圖中1、做模工位，2、自動噴涂料工位，3、烘模工位，4、自動澆鑄鐵水工位，5、空運 轉(zhuǎn)工位，6、7、水冷卻工位，8、空氣冷卻工位，9、機械出模工位，10、自動清模工位，11 、渦輪減 速機，12、伺服電機，13、澆鑄車，14、出模機，15、清模機，16、噴涂料車，17、YCD型電機，18、澆 鑄模，19、工作臺，20、支撐軌道，21、臺面，22、立式主軸。
具體實施方式如圖1、2所示，該澆鑄機包括澆鑄模18和工作臺19，工作臺19水平臥式安裝，工 作臺19上設(shè)若干工位，在工作臺19上位于每個工位處對應(yīng)安裝澆鑄模18 ;所述的工作臺 19包括支撐軌道20、臺面21、立式主軸22、伺服電機12和渦輪減速機11，臺面21為圓盤， 臺面21水平臥式安裝在圓形的支撐軌道20上，支撐軌道20上的滾輪支撐臺面21平衡運 轉(zhuǎn)，臺面21的中心安裝立式主軸22，臺面21通過錐度鋼板主筋聯(lián)接立式主軸22，立式主軸 22上通過渦輪減速機11聯(lián)接伺服電機12，臺面21的圓周邊緣設(shè)若干工位，工位依次是做 模工位1、自動噴涂料工位2、烘模工位3、自動澆鑄鐵水工位4、空運轉(zhuǎn)工位5、水冷卻工位 6、7、空氣冷卻工位8、機械出模工位9和自動清模工位IO，在臺面21上位于自動澆鑄鐵水 工位4、機械出模工位9、自動清模工位10和自動噴涂料工位2處分別安裝澆鑄車13、出模 機14、清模機15和噴涂料車16。 本實用新型的大型臥式自動澆鑄機中，臺面21的圓周邊緣設(shè)十個工位，每個工位 上對應(yīng)水平安裝兩臺澆鑄模18，兩臺澆鑄模18聯(lián)接在一臺YCD電機17上。 工作時，當(dāng)臺面21旋轉(zhuǎn)到做模工位1，即在模具內(nèi)腔中上前石棉墊和上后石棉墊； 當(dāng)臺面21旋轉(zhuǎn)到自動噴涂料工位2，由固定的噴涂料車16向模具內(nèi)腔噴入涂料；當(dāng)臺面 21旋轉(zhuǎn)到烘模工位3，將模具加熱到350°C 38(TC，一是烘干涂料，二是避免缸套毛坯外 表面產(chǎn)生白口 ；當(dāng)臺面21旋轉(zhuǎn)到自動澆鑄鐵水工位4，由固定的鐵液澆鑄車13將鐵液定量 注入模腔內(nèi)；當(dāng)臺面21旋轉(zhuǎn)到空運轉(zhuǎn)工位5，模具空轉(zhuǎn)；當(dāng)臺面21旋轉(zhuǎn)到水冷卻工位6、7， 對模具進行水冷卻，提高缸套內(nèi)在質(zhì)量；當(dāng)臺面21旋轉(zhuǎn)到空氣冷卻工位8，對模具進行空氣 冷卻；當(dāng)臺面21旋轉(zhuǎn)到機械出模工位9，由固定的出模機14將缸套毛坯從模具中拔出；當(dāng) 臺面21旋轉(zhuǎn)到自動清模工位10，由固定的清模機15將模具腔內(nèi)的涂料清除干凈。臺面旋 轉(zhuǎn)一周完成一個工作循環(huán)，時間為4. 5分鐘，生產(chǎn)缸套毛坯20只，每小時生產(chǎn)缸套毛坯266 只，單班8小時生產(chǎn)缸套毛坯2128只。
權(quán)利要求大型臥式自動澆鑄機，其特征在于該澆鑄機包括澆鑄模(18)和工作臺(19)，工作臺(19)水平臥式安裝，工作臺(19)上設(shè)若干工位，在工作臺(19)上位于每個工位處對應(yīng)安裝澆鑄模(18)；所述的工作臺(19)包括支撐軌道(20)、臺面(21)、立式主軸(22)、伺服電機(12)和渦輪減速機(11)，臺面(21)為圓盤，臺面(21)水平臥式安裝在圓形的支撐軌道(20)上，支撐軌道(20)上的滾輪支撐臺面(21)平衡運轉(zhuǎn)，臺面(21)的中心安裝立式主軸(22)，臺面(21)通過錐度鋼板主筋聯(lián)接立式主軸(22)，立式主軸(22)上通過渦輪減速機(11)聯(lián)接伺服電機(12)，臺面(21)的圓周邊緣設(shè)若干工位，工位依次是做模工位(1)、自動噴涂料工位(2)、烘模工位(3)、自動澆鑄鐵水工位(4)、空運轉(zhuǎn)工位(5)、水冷卻工位(6、7)、空氣冷卻工位(8)、機械出模工位(9)和自動清模工位(10)，在臺面(21)上位于自動澆鑄鐵水工位(4)、機械出模工位(9)、自動清模工位(10)和自動噴涂料工位(2)處分別安裝澆鑄車(13)、出模機(14)、清模機(15)和噴涂料車(16)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型臥式自動澆鑄機，其特征在于臺面(21)的圓周邊緣設(shè) 十個工位，每個工位上對應(yīng)水平安裝兩臺澆鑄模(18)，兩臺澆鑄模(18)聯(lián)接在一臺YCD電 機(17)上。
專利摘要本實用新型公開了大型臥式自動澆鑄機，該澆鑄機包括澆鑄模(18)和工作臺(19)，工作臺(19)水平臥式安裝，工作臺(19)上設(shè)若干工位，在工作臺(19)上位于每個工位處對應(yīng)安裝澆鑄模(18)；臺面(21)為圓盤，臺面(21)水平臥式安裝在圓形的支撐軌道(20)上，支撐軌道(20)上的滾輪支撐臺面(21)平衡運轉(zhuǎn)，臺面(21)的中心安裝立式主軸(22)，臺面(21)通過錐度鋼板主筋聯(lián)接立式主軸(22)，立式主軸(22)上通過渦輪減速機(11)聯(lián)接伺服電機(12)，臺面(21)的圓周邊緣設(shè)若干工位。本實用新型水平臥式安裝，多工位多臺離心澆鑄模組成，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高工作效率。
文檔編號B22D13/00GK201537688SQ200920257480
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者張順先, 王明泉, 王玉中, 陳加云, 韋光榮, 韋斌 申請人:洪澤縣華晨機械有限公司