專利名稱：淬火機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造行業(yè)設(shè)備中的一種淬火機(jī)，應(yīng)用于各種精密金屬零件工 藝加工中的淬火工序。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的金屬零件淬火方法是將工件加熱到規(guī)定溫度，直接放進(jìn)水或油里冷 卻。此方法容易造成工件的彎曲變形，影響工件加工精度，淬火后工件的變形誤差很難校 正，只能采用手工敲打的方式進(jìn)行校平，而手工敲打費(fèi)時(shí)費(fèi)力，敲打過程還產(chǎn)生較大噪音污 染，敲打方式也直接影響到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，甚至產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，組裝時(shí)易發(fā)生折斷，造成工 件無法使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種方便快捷、安全可靠的淬火設(shè)備，能 防止淬火過程中工件產(chǎn)生變形，同時(shí)達(dá)到校平的目的，提高產(chǎn)品合格率。解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種淬火機(jī)，包括機(jī)架、氣缸、上壓板、下 壓板、水槽、水泵和水循環(huán)系統(tǒng)，氣缸垂直固定于機(jī)架頂部，氣缸活塞桿穿過機(jī)架上臂，并在 端部固定連接上壓板，下壓板固定于機(jī)架工作臺(tái)上，并在垂直方向上與上壓板重合，上壓板 工作面與下壓板工作面相對，上壓板與下壓板背面設(shè)有水槽，水槽與水循環(huán)系統(tǒng)相連接，水 循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置一臺(tái)水泵，以保證水循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻液循環(huán)流動(dòng)。本實(shí)用新型工作時(shí)工件置于下壓板工作面上，利用氣缸推動(dòng)上壓板將工件壓緊， 上壓板與下壓板背面的水槽同時(shí)通過冷卻液循環(huán)快速降溫，水循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻液為水、 油或其他流動(dòng)性好、傳熱快的液體，上壓板與下壓板利用傳熱快且防銹的材料制成，例如 銅合金或鋼，因而工件也能快速降溫，達(dá)到淬火目的；上壓板與下壓板的平行度誤差小于 0. 03mm，淬火過程中上壓板將工件壓緊在下壓板上，能同時(shí)校直工件原有的不平整，且能保 證淬火過程不產(chǎn)生新的變形，本實(shí)用新型適合于對厚度不大于4mm的工件進(jìn)行淬火。淬火 過程達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，氣缸活塞桿帶動(dòng)上壓板上移，松開工件，淬火過程完成，工件可安全、 簡便的取出，且工件表面干凈，無需進(jìn)行清理。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖中1、機(jī)架2、氣缸3、上壓板4、下壓板5、水槽6、水泵7、水循環(huán)系統(tǒng)具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型的淬火機(jī)，包括機(jī)架1、氣缸2、上壓板3、下壓板4、水槽5、水 泵6和水循環(huán)系統(tǒng)7，氣缸2垂直固定于機(jī)架1的頂部，氣缸2的活塞桿穿過機(jī)架1的上臂，并在端部固定連接上壓板3，下壓板4固定于機(jī)架1的工作臺(tái)上，并在垂直方向上與上壓板 3重合，上壓板3的工作面與下壓板4的工作面相對，上壓板3與下壓板4背面設(shè)有水槽5， 水槽5與水循環(huán)系統(tǒng)7相連接，水循環(huán)系統(tǒng)7中設(shè)置一臺(tái)水泵6，以保證水循環(huán)系統(tǒng)7中的 冷卻液循環(huán)流動(dòng)。 本實(shí)用新型工作時(shí)工件置于下壓板4工作面上，利用氣缸推動(dòng)上壓板3將工件壓 緊，上壓板3與下壓板4背面的水槽5同時(shí)通過冷卻液循環(huán)快速降溫，水循環(huán)系統(tǒng)7中的冷 卻液為水、油或其他流動(dòng)性好、傳熱快的液體，上壓板3與下壓板4利用傳熱快且防銹的材 料制成，例如銅合金或鋼，因而工件也能快速降溫，達(dá)到淬火目的；上壓板3與下壓板4的平 行度誤差小于0. 03mm，淬火過程中上壓板3將工件壓緊在下壓板4上，能同時(shí)校直工件原有 的不平整，且能保證淬火過程不產(chǎn)生新的變形，本實(shí)用新型適合于對厚度不大于4mm的工 件進(jìn)行淬火。淬火過程達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，氣缸2的活塞桿帶動(dòng)上壓板3上移，松開工件，淬 火過程完成，工件可安全、簡便的取出，且工件表面干凈，無需進(jìn)行清理。
權(quán)利要求1.一種淬火機(jī)，其特征是包括機(jī)架、氣缸、上壓板、下壓板、水槽、水泵和水循環(huán)系統(tǒng)， 氣缸垂直固定于機(jī)架頂部，氣缸活塞桿穿過機(jī)架上臂，并在端部固定連接上壓板，下壓板固 定于機(jī)架工作臺(tái)上，并在垂直方向上與上壓板重合，上壓板工作面與下壓板工作面相對，上 壓板與下壓板背面設(shè)有水槽，水槽與水循環(huán)系統(tǒng)相連接，水循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置一臺(tái)水泵，水循 環(huán)系統(tǒng)管道中灌注冷卻液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火機(jī)，其特征是所述上壓板與下壓板的平行度誤差不大 于 0.03mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火機(jī)，其特征是所述上壓板與下壓板材質(zhì)為銅合金或鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種淬火機(jī)，包括機(jī)架、氣缸、上壓板、下壓板、水槽、水泵和水循環(huán)系統(tǒng)，氣缸垂直固定于機(jī)架頂部，氣缸活塞桿穿過機(jī)架上臂，并在端部固定連接上壓板，下壓板固定于機(jī)架工作臺(tái)上，并在垂直方向上與上壓板重合，上壓板工作面與下壓板工作面相對，上壓板與下壓板背面設(shè)有水槽，水槽與水循環(huán)系統(tǒng)相連接，水循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置一臺(tái)水泵，以保證水循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻液循環(huán)流動(dòng)。
文檔編號(hào)C21D1/64GK201817521SQ200920256550
公開日2011年5月4日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者金正風(fēng), 陳云華 申請人:華鵬集團(tuán)有限公司