專利名稱：烘包器隔熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烘包器隔熱結(jié)構(gòu)，尤其是一種能夠?qū)^大澆注包進行預(yù)熱烘 干的安全可靠、經(jīng)久耐用的烘包器隔熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，一般的烘包器隔熱結(jié)構(gòu)主要有固定架、升降裝置及煤氣燒嘴。烘包器隔熱結(jié) 構(gòu)中的隔熱材料一般為硅酸鋁納耐火纖維氈。硅酸鋁納耐火纖維氈價格昂貴，對環(huán)境污染 嚴(yán)重。硅酸鋁納耐火纖維氈在使用過程中容易松動和脫落，給加工生產(chǎn)帶來了安全隱患，而 且這種材料使用壽命較低，一般2 3個月需更換一次，更換頻率高，且更換過程繁瑣。這 樣制約了生產(chǎn)效率，也提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè) 計合理，該烘包器隔熱結(jié)構(gòu)降低了生產(chǎn)成本。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是由固定架、升降裝置、燃?xì)鈬?射口、隔熱結(jié)構(gòu)、外殼和澆注包組成，升降裝置和澆注包置于固定架上，升降裝置頂部為燃 氣噴射口，燃?xì)鈬娚淇谂c外殼之間有隔熱結(jié)構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，降低了烘包器的維護使用成本，同時使烘包器使用安全性提 高，結(jié)構(gòu)強化后的烘包器隔熱結(jié)構(gòu)很少破損，烘包器使用壽命提高，一般能使用8 12個 月，而且能減少材料對環(huán)境的污染，還能降低生產(chǎn)過程中存在的安全隱患。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是隔熱機構(gòu)示意圖圖3是細(xì)鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細(xì)描述。由圖1-圖3可知，本實用新型由固定架7、升降裝置6、燃?xì)鈬娚淇?4、隔熱結(jié)構(gòu)3、 外殼2和澆注包1組成，升降裝置6和澆注包1置于固定架7上，升降裝置6頂部為燃?xì)鈬?射口 4，燃?xì)鈬娚淇?4與外殼2之間有隔熱結(jié)構(gòu)3。隔熱結(jié)構(gòu)3和外殼2安裝于升降裝置6頂部。隔熱結(jié)構(gòu)3由外殼2包圍。所述的隔熱結(jié)構(gòu)3由澆注包料和細(xì)鋼絲網(wǎng)5或細(xì)鋼絲燒結(jié)而成。所述的外殼2由耐熱鋼焊接而成。
3[0016]所述的細(xì)鋼絲網(wǎng)5或細(xì)鋼絲，其直徑為①0. 5mm ①2mm。本實用新型主要由固定架7、升降裝置6、燃?xì)鈬娚淇?4、隔熱結(jié)構(gòu)3、外殼2和澆注 包1組成。升降裝置6和澆注包1置于固定架7上，升降裝置6頂部為燃?xì)鈬娚淇?4，燃?xì)?噴射口 4與外殼2之間由隔熱結(jié)構(gòu)3。隔熱結(jié)構(gòu)3鋼筋混凝土原理，利用現(xiàn)有的澆注包料結(jié) 合細(xì)鋼絲網(wǎng)5作為結(jié)構(gòu)架澆筑形成一層隔熱結(jié)構(gòu)。澆注包1與細(xì)鋼絲網(wǎng)5經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后緊 固，燒嘴固定于上蓋上，上蓋外殼由耐熱鋼焊接，在燃?xì)鈬娚淇?4與外殼之2間布置一層隔 熱結(jié)構(gòu)3。
權(quán)利要求一種烘包器隔熱結(jié)構(gòu)，由固定架(7)、升降裝置(6)、燃?xì)鈬娚淇?4)、隔熱結(jié)構(gòu)(3)、外殼(2)和澆注包(1)組成，其特征在于升降裝置(6)和澆注包(1)置于固定架(7)上，升降裝置(6)頂部為燃?xì)鈬娚淇?4)，燃?xì)鈬娚淇?4)與外殼(2)之間有隔熱結(jié)構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘包器隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于隔熱結(jié)構(gòu)(3)和外殼(2)安 裝于升降裝置(6)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘包器隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于隔熱結(jié)構(gòu)⑶由外殼⑵包圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘包器隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的隔熱結(jié)構(gòu)(3)由澆注 包料和細(xì)鋼絲網(wǎng)(5)或細(xì)鋼絲燒結(jié)而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘包器隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的外殼(2)由耐熱鋼焊 接而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘包器隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的細(xì)鋼絲網(wǎng)(5)或細(xì)鋼 絲，其直徑為①0.5mm ①2mm。
專利摘要本實用新型涉及一種烘包器隔熱結(jié)構(gòu)，由固定架、升降裝置、燃?xì)鈬娚淇?、隔熱結(jié)構(gòu)、外殼和澆注包組成，升降裝置和澆注包置于固定架上，升降裝置頂部為燃?xì)鈬娚淇?，燃?xì)鈬娚淇谂c外殼之間有隔熱結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，降低了烘包器的維護使用成本，同時使烘包器使用安全性提高，結(jié)構(gòu)強化后的烘包器隔熱結(jié)構(gòu)很少破損，烘包器使用壽命提高，一般能使用8～12個月，而且能減少材料對環(huán)境的污染，還能降低生產(chǎn)過程中存在的安全隱患。
文檔編號B22D41/015GK201613338SQ20092024447
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者蘭烊, 宋鵬程, 朱昱, 王世忠, 馬立波 申請人:哈爾濱東安汽車動力股份有限公司