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連續(xù)磨拋機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3358419閱讀:421來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):連續(xù)磨拋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種石材磨拋加工機(jī)械,尤其是一種應(yīng)用樹(shù)脂磨盤(pán)的連續(xù)磨拋機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù) 在石材業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家和地區(qū)目前應(yīng)用的飾面板材磨拋設(shè)備大都是使用大磨塊的普通磨頭(盤(pán))的連續(xù)磨機(jī),這些設(shè)備價(jià)格一般在百萬(wàn)元左右,而且,還需要大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng),因此使用成本很高。 在國(guó)內(nèi),石材加工企業(yè)的飾面板材磨拋設(shè)備除少數(shù)用普通四爪、六爪磨頭(盤(pán))的布拉磨塊的連續(xù)磨機(jī)外,大多為使用樹(shù)脂磨盤(pán)的手扶式磨拋機(jī)或使用四爪磨頭的布拉磨塊的橋式磨拋機(jī)。手扶式或橋式磨拋機(jī)價(jià)格低、效率低,在石材業(yè)發(fā)展的初期人工成本低的情況下非常實(shí)用。但隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人工成本也在不斷提高,從而也提高了生產(chǎn)成本。 目前國(guó)內(nèi)還有使用樹(shù)脂磨盤(pán)的多頭的橋式磨拋機(jī),這種磨拋機(jī)的應(yīng)用大大提高了生產(chǎn)效率,降低了人工成本,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。但是這種機(jī)型存在著不可逾越的缺點(diǎn),頻繁停機(jī)更換磨盤(pán),裝卸板材上機(jī)麻煩,每次裝板材上機(jī)還要調(diào)整行程,不能同時(shí)加工不同長(zhǎng)度的板材。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于提供一種價(jià)格低、自動(dòng)化程度高、使用成本低、效率高、綜合效益好的應(yīng)用樹(shù)脂磨盤(pán)的連續(xù)磨拋機(jī)。 本實(shí)用新型包括工作臺(tái)以及與工作臺(tái)配合的橫向輸送皮帶,工作臺(tái)上有可縱向移動(dòng)的橫梁,橫梁上裝有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的主軸,主軸下端裝有樹(shù)脂磨盤(pán)座。使用時(shí),通過(guò)樹(shù)脂磨盤(pán)座安裝樹(shù)脂磨盤(pán),由輸送皮帶帶動(dòng)被磨板材橫向移動(dòng)至樹(shù)脂磨盤(pán)下方,樹(shù)脂磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),并隨橫梁縱向移動(dòng),對(duì)板材的各個(gè)部分進(jìn)行磨拋,通過(guò)控制相應(yīng)的電機(jī),樹(shù)脂磨盤(pán)的移動(dòng)速度的以及輸送皮帶運(yùn)行速度均可進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿(mǎn)足磨拋質(zhì)量的需要。 本實(shí)用新型中,主軸在主軸箱內(nèi)可上下移動(dòng),磨拋過(guò)程中氣壓機(jī)構(gòu)與其連接的氣缸對(duì)主軸施加向下壓力,主軸再通過(guò)樹(shù)脂磨盤(pán)座對(duì)樹(shù)脂磨盤(pán)保持壓力,通過(guò)調(diào)節(jié)樹(shù)脂磨盤(pán)對(duì)板材的壓力,以適應(yīng)不同材質(zhì)或不同厚度的板材的拋磨。例如磨拋板材寬度1200mm、1600mm的樹(shù)脂磨盤(pán)連續(xù)磨機(jī),尤其適應(yīng)于人造石和微晶石生產(chǎn)廠家,該設(shè)備在供氣壓力0. 5Mpa時(shí),壓縮空氣對(duì)樹(shù)脂磨盤(pán)的壓力為500Kg,加壓壓力適應(yīng)磨拋微晶石,使用了樹(shù)脂磨盤(pán)、金剛石磨盤(pán)提高了磨拋效率,①200mm磨盤(pán)直徑適應(yīng)于微晶石的加工面。該部分的具體結(jié)構(gòu)為主軸上通過(guò)軸承裝有壓板,與主軸箱一體的氣缸或外置氣缸的活塞桿與壓板連接。[0008] 根據(jù)需要橫梁上可以安裝兩個(gè)或更多個(gè)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的樹(shù)脂磨盤(pán)座,進(jìn)而安裝相應(yīng)數(shù)量的樹(shù)脂磨盤(pán),例如3個(gè)、5個(gè)、10個(gè)、20個(gè)、25個(gè)等。但一般情況下,推薦使用橫梁上裝有6-18個(gè)樹(shù)脂磨盤(pán)的拋磨機(jī)。對(duì)于樹(shù)脂磨盤(pán)較少的拋磨機(jī)可以單獨(dú)使用,也可以串聯(lián)使用;樹(shù)脂磨盤(pán)較多的拋磨機(jī)一般單獨(dú)使用。
由于樹(shù)脂磨盤(pán)的重量輕,因而整個(gè)設(shè)備消耗功率小,磨削效率高;價(jià)格僅是同規(guī)格傳統(tǒng)連續(xù)磨拋機(jī)的l/2;磨盤(pán)所需功率為7.5kw,僅為同規(guī)格普通連續(xù)磨機(jī)磨頭(盤(pán))的1/3 2/3,耗電量低。另外,該設(shè)備為多頭式連續(xù)進(jìn)板生產(chǎn),效率高,人工成本低。 一套設(shè)備可以抵多臺(tái)手扶式或橋式磨拋機(jī)的生產(chǎn)效率,僅需人工2 4人。[0010] 本實(shí)用新型的樹(shù)脂盤(pán)連續(xù)磨機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn) 相比傳統(tǒng)連續(xù)磨機(jī)由于采用樹(shù)脂磨盤(pán),功率消耗低,整機(jī)重量輕,價(jià)格僅是普通連續(xù)磨機(jī)的1/2。相比手扶式或橋式磨機(jī)、多頭橋式磨機(jī)連續(xù)進(jìn)板,節(jié)省更換磨盤(pán)時(shí)間,效率高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,有利于提高拋磨效率、降低能耗、對(duì)石材材質(zhì)的適應(yīng)性好。

圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2為A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖3為外置氣缸對(duì)主軸加壓示意圖。 圖中,1、控制裝置,2、工作臺(tái),3、導(dǎo)軌,4、橫梁端座,5、磨盤(pán)座,6、主軸,7、氣動(dòng)系統(tǒng),8、輸送皮帶,9、板材,10、主軸箱,11、樹(shù)脂磨盤(pán),12、橫梁,13、導(dǎo)軌,14、進(jìn)板減速機(jī),15、擺動(dòng)減速機(jī),16、電動(dòng)機(jī)17、外置氣缸,18、軸承。
具體實(shí)施方式
如圖所示,本實(shí)施例包括工作臺(tái)2,工作臺(tái)2上裝有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的進(jìn)板減速機(jī)14,進(jìn)板減速機(jī)14的輸出軸帶動(dòng)的板材9的輸送皮帶8。工作臺(tái)2上通過(guò)兩端的導(dǎo)軌3、 13安裝有橫梁12,橫梁12的兩端通過(guò)橫梁端座與導(dǎo)軌3、 13配合,橫梁12的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)減速機(jī)15連接。橫梁12上裝有九個(gè)主軸箱10,每個(gè)主軸箱10中的主軸6與固定在橫梁12上的各自的電動(dòng)機(jī)16連接。各主軸6的下端通過(guò)磨盤(pán)座5裝有樹(shù)脂磨盤(pán)11。各磨盤(pán)座5與裝與主軸箱10上的縱向氣動(dòng)系統(tǒng)7連接在工作臺(tái)2的一側(cè)裝有電器系統(tǒng)及氣動(dòng)系統(tǒng)的控制裝置1。在本實(shí)施例每個(gè)主軸6上通過(guò)軸承18安裝有壓板,與氣動(dòng)系統(tǒng)7連接的氣缸17的活塞桿與壓板連接,通過(guò)活塞桿的運(yùn)動(dòng)調(diào)整對(duì)主軸的豎向壓力,從而達(dá)到調(diào)整磨拋壓力的目的。本實(shí)施例的各樹(shù)脂磨盤(pán)11通過(guò)磨盤(pán)座5分別安裝在主軸6上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)氣動(dòng)系統(tǒng)7使樹(shù)脂磨盤(pán)11對(duì)板材9磨拋過(guò)程中保持一定壓力,實(shí)現(xiàn)對(duì)板材9的連續(xù)磨拋運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求一種連續(xù)磨拋機(jī),其特征是它包括工作臺(tái)(2)以及與工作臺(tái)(2)配合的橫向輸送皮帶(8),工作臺(tái)(2)上方有可縱向移動(dòng)的橫梁(12),橫梁(12)上裝有電動(dòng)機(jī)(16)帶動(dòng)的主軸(6),主軸(6)下端裝有樹(shù)脂磨盤(pán)座(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連續(xù)磨拋機(jī),其特征是主軸(6)上通過(guò)軸承(18)裝有壓板,與主軸箱一體的氣缸或外置氣缸(17)的活塞桿與壓板連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連續(xù)磨拋機(jī),其特征是橫梁(12)上裝有6-18個(gè)電動(dòng)機(jī)(16)帶動(dòng)的主軸(6),各主軸(6)下端裝有樹(shù)脂磨盤(pán)座(5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)磨拋機(jī),其特征是所述橫梁(12)為擺動(dòng)式橫梁。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種石材磨拋加工機(jī)械,尤其是一種應(yīng)用樹(shù)脂磨盤(pán)的連續(xù)磨拋機(jī)。它包括工作臺(tái)以及與工作臺(tái)配合的橫向輸送皮帶,工作臺(tái)上有可縱向移動(dòng)的橫梁,橫梁上裝有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的主軸,主軸下端裝有樹(shù)脂磨盤(pán)座。使用時(shí),通過(guò)樹(shù)脂磨盤(pán)座安裝樹(shù)脂磨盤(pán)。本實(shí)用新型功率消耗低,整機(jī)重量輕,價(jià)格僅是普通連續(xù)磨機(jī)的1/2。相比手扶式或橋式磨機(jī)、多頭橋式磨機(jī)連續(xù)進(jìn)板,節(jié)省更換磨盤(pán)時(shí)間,效率高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,有利于提高拋磨效率、降低能耗、對(duì)石材材質(zhì)的適應(yīng)性好。
文檔編號(hào)B24B7/22GK201519898SQ20092024095
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者鞏長(zhǎng)慶, 王艷芳, 祁艷榮, 穆春利, 蔚紅芳, 鄭洪軍, 高洪業(yè) 申請(qǐng)人:山東金瑞諾華興機(jī)械有限公司
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