專利名稱：一種用于釹鐵硼材料制備工序的燒結(jié)及回火料盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于釹鐵硼材料制備工序的設(shè)備， 具體涉及一種用于釹鐵硼材料制備工序的燒結(jié)及回火料盒。
背景技術(shù)：
燒結(jié)釹鐵硼永磁材料毛坯燒結(jié)及回火時(shí)普遍采用長(zhǎng)方形或方形料盒，在燒結(jié)較大 規(guī)格圓柱或圓環(huán)毛坯時(shí)，會(huì)出現(xiàn)如下問題大規(guī)格毛坯燒結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)，由于長(zhǎng)方形或方形料盒裝爐擺放后間隙較小，在真空 燒結(jié)時(shí)中間層料盒所接受的燒結(jié)爐內(nèi)鉬帶加熱體的輻射熱量很少，只能通過料盒及毛坯間 的熱傳導(dǎo)得到熱量而提高溫度，因而中間層與外層存在較大的溫度滯后，燒結(jié)恒溫時(shí)間取 決于中間層毛坯的透燒時(shí)間。燒結(jié)時(shí)間過長(zhǎng)可能會(huì)造成外層毛坯和中間層毛坯在晶粒的大 小上有差異，從而造成磁性能的一致性差，甚至由于外層毛坯晶粒的異常長(zhǎng)大導(dǎo)致磁性能 不合格。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是由于現(xiàn)有料盒擺放后間隙較少，使得料盒中間 層與外層存在較大的溫度滯后，最終造成得到的釹鐵硼磁性能一致性差的問題，并提供一 種用于釹鐵硼材料制備工序的燒結(jié)及回火料盒。本實(shí)用新型通過以下方案解決該技術(shù)問題一種用于釹鐵硼材料制備工序的燒結(jié)及回火料盒，包括料盒蓋板、料盒體、料盒底 板，所述料盒體為圓形，料盒蓋板和料盒底板均為圓形或者帶有圓角或帶有倒角的方形。由于料盒體為圓形，料盒蓋板和料盒底板均為圓形或者帶有圓角或帶有倒角的方 形，因此料盒之間存在間隙，與現(xiàn)有方形料盒相比，本實(shí)用新型所述的燒結(jié)及回火料盒的中 間層能夠直接接受來自燒結(jié)爐內(nèi)鉬帶加熱體的輻射，大幅減少了料盒中間層與外層存在的 溫度滯后程度，通過對(duì)本實(shí)用新型所述燒結(jié)及回火料盒與現(xiàn)有方形料盒裝料方式燒結(jié)過程 800°C附近恒溫保持放氣段的記錄觀察發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型所述燒結(jié)及回火料盒裝料放氣較 快，真空度壓力峰值較高，放氣結(jié)束時(shí)間縮短約30分鐘左右，由此，燒結(jié)恒溫時(shí)間亦能較方 形料盒縮短30分鐘以上，這為防止晶粒的異常長(zhǎng)大，提高磁性能的一致性和合格率提供了 保障。同樣道理，本實(shí)用新型所述燒結(jié)及回火料盒采用的這一結(jié)構(gòu)可提高冷卻均勻程 度，降低毛坯產(chǎn)生裂紋的傾向。本實(shí)用新型所述料盒之間存在空隙，理想狀態(tài)下，圓形料盒 與方形料盒的體積比為η /4 79%，圓形料盒比方形料盒多出約21%空隙，這些空隙使冷 卻氣流在料盒中間流動(dòng)，使每個(gè)圓盒體都能以比較均勻的冷卻速度降溫，減少毛坯由于冷 卻不均而產(chǎn)生裂紋的傾向。不僅于此，本實(shí)用新型所采用的這種結(jié)構(gòu)，還可大幅度增加裝爐量，例如，在 600X1000的燒結(jié)托板上，每層可放置300X300的方形料盒6個(gè)，每盒裝2個(gè)共12個(gè)；而采用外徑為200，壁厚為5的本實(shí)用新型燒結(jié)及回火料盒，則在同樣的燒結(jié)托板上能放置15 個(gè)，裝爐量增大20%。另外，由于采用本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)可使料盒的體積減小，相應(yīng)的，其 承載毛坯的面積也會(huì)減少，因此，可減輕料盒底板的高溫形變，從而減輕毛坯的變形。綜上，本實(shí)用新型所述的燒結(jié)及回火料盒不僅能增加裝爐量，而且使用該料盒用 于燒結(jié)及回火可減輕毛坯的高溫變形，防止裂紋的生成，提高釹鐵硼材料磁性能的一致性 及合格率。

附圖1為本實(shí)用新型所述燒結(jié)及回火料盒的俯視圖；附圖2為附圖1中A-B線上的剖面圖；附圖3為本實(shí)用新型所述燒結(jié)及回火料盒裝在燒結(jié)爐的托盤上整齊堆碼的示意 圖；附圖1和附圖2中指的標(biāo)號(hào)2指毛坯。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種用于釹鐵硼材料制備工序的燒結(jié)及回火料盒5，包括料盒蓋板1、料盒體3、料 盒底板4，所述料盒體3為圓形，料盒蓋板1和料盒底板4均為圓形或者帶有圓角或帶有倒 角的方形。本實(shí)用新型所述燒結(jié)及回火料盒不限于只燒結(jié)大規(guī)格毛坯，亦能用于中小規(guī)格圓 形、方形、瓦形等異形毛坯的燒結(jié)及回火，用于回火時(shí)，本實(shí)用新型所述燒結(jié)及回火料盒料 盒體及料盒底板上可設(shè)孔。應(yīng)當(dāng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的講授上述內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本 實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求一種用于釹鐵硼材料制備工序的燒結(jié)及回火料盒，包括料盒蓋板、料盒體、料盒底板，其特征在于所述料盒體為圓形，料盒蓋板和料盒底板均為圓形或者帶有圓角或帶有倒角的方形。
專利摘要本實(shí)用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于釹鐵硼材料制備工序的設(shè)備，具體涉及一種用于釹鐵硼材料制備工序的燒結(jié)及回火料盒，為了解決現(xiàn)有料盒擺放后間隙較少，使得料盒中間層與外層存在較大的溫度滯后，最終造成得到的釹鐵硼磁性能一致性差的問題，本實(shí)用新型所述料盒的料盒體為圓形，料盒蓋板和料盒底板均為圓形或者帶有圓角或帶有倒角的方形，采用這種結(jié)構(gòu)后，可減輕毛坯的高溫變形，防止裂紋的生成，提高釹鐵硼材料磁性能的一致性及合格率。
文檔編號(hào)C22C33/02GK201644794SQ200920209090
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者張江東 申請(qǐng)人:上海洛克磁業(yè)有限公司