專利名稱：低壓鑄造模具油冷降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及低壓鑄造設(shè)備，特別涉及一種低壓鑄造模具油冷降溫裝置。
背景技術(shù)：
低壓鑄造是通過給密封的保溫爐充以一定壓力的干燥壓縮空氣，使保溫爐內(nèi)液體 金屬在壓力作用下通過升液管充填型腔以形成鑄件的一種方法，由于所用的壓力較低，所 以叫做低壓鑄造，低壓鑄造產(chǎn)品具有致密度高、氣孔夾渣缺陷少、生產(chǎn)效率高等有點，在大 批量生產(chǎn)的工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不斷增加，尤其在優(yōu)質(zhì)安全結(jié)構(gòu)件(例如汽車輪轂、行駛部 件、高壓電氣開關(guān)罐等)，以及發(fā)動機結(jié)構(gòu)件(例如缸體、缸蓋等)，低壓鑄造法都特別受歡 迎。在低壓鑄造過程中，為達到鑄件的質(zhì)量要求，需嚴(yán)格保證升液、充型、增壓、保壓、 卸壓等步驟中的工藝參數(shù)，其中對模具進行溫度控制十分重要，現(xiàn)有技術(shù)中，對模具溫度的 控制主要采用冷卻系統(tǒng)，但需通過手 動調(diào)節(jié)系統(tǒng)各元件的方式來控制模具的溫度，存在實 施速度慢，控制不方便，控制精度低等缺點。針對上述不足，需要對現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)進行改進，使其可根據(jù)工藝參數(shù)的需要自 動調(diào)整模具溫度的變化，以提高鑄件成品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種低壓鑄造模具油冷降溫裝置，該裝置可自動調(diào)節(jié) 模具溫度，滿足工藝需要，可有效保證所生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量。本實用新型的低壓鑄造模具油冷降溫裝置，包括冷卻油供給系統(tǒng)、冷卻油降溫系 統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述冷卻油供給系統(tǒng)包括冷卻油池和熱油泵，冷卻油池通過熱油泵與壓鑄 模具的冷卻油入口連通，所述控制系統(tǒng)連接熱油泵的控制電路；所述冷卻油降溫系統(tǒng)包括 冷卻水池和換熱器，所述換熱器置于冷卻水池內(nèi)的冷卻水中，其入口連通壓鑄模具的冷卻 油出口，其出口連通冷卻油池。進一步，所述熱油泵的出口設(shè)置有電磁溢流閥，電磁溢流閥的出口連通壓鑄模具 的冷卻油入口，其溢流口連通冷卻油池；進一步，所述電磁溢流閥的出口設(shè)置有三通形成供油支路I和供油支路II，所述 供油支路I和供油支路II分別連通設(shè)置于壓鑄模具的兩個模體上的兩個冷卻油入口 ；進一步，所述供油支路I上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥I，供油支路II上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥 II，所述控制系統(tǒng)分別連接流量調(diào)節(jié)閥I和流量調(diào)節(jié)閥II的控制電路；進一步，所述熱油泵的進口設(shè)置有過濾器；進一步，所述冷卻油池和冷卻水池內(nèi)分別設(shè)置有熱電偶，熱電偶的溫度信號輸入 控制系統(tǒng)；進一步，所述油池內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述控制系統(tǒng)控制加熱器，控制系統(tǒng)連接加熱 器的控制電路。[0013]實用新型的有益效果本實用新型的低壓鑄造模具油冷降溫裝置，包括冷卻油供 給系統(tǒng)、冷卻油降溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述冷卻油供給系統(tǒng)包括冷卻油池和熱油泵，冷卻油 池通過熱油泵與壓鑄模具的冷卻油入口連通，所述控制系統(tǒng)連接熱油泵的控制電路；所述 冷卻油降溫系統(tǒng)包括冷卻水池和換熱器，所述換熱器置于冷卻水池內(nèi)的冷卻水中，其入口 連通壓鑄模具的冷卻油出口，其出口連通冷卻油池，使用時，控制系統(tǒng)可根據(jù)各工藝步驟的 要求，控制熱油泵將冷卻油輸送至模具并對其進行冷卻，達到模具溫度可控，有效保證了溫 度參數(shù)，提高了鑄件成品的質(zhì)量，同時，還可通過設(shè)置于油路上的各類元件控制冷卻油流量 等參數(shù)，達到高精度的溫度控制。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步描述。附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實施例的低壓鑄造模具油冷降溫 裝置，其特征在于包括冷卻油供給系統(tǒng)、冷卻油降溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)1，所述冷卻油供給 系統(tǒng)包括冷卻油池2和熱油泵3，冷卻油池2通過熱油泵3與壓鑄模具4的冷卻油入口連 通，所述控制系統(tǒng)1連接熱油泵3的控制電路；所述冷卻油降溫系統(tǒng)包括冷卻水池5和換熱 器6，所述換熱器6置于冷卻水池5內(nèi)的冷卻水中，其入口連通壓鑄模具4的冷卻油出口，其 出口連通冷卻油池2，使用時，控制系統(tǒng)可根據(jù)各工藝步驟的要求，控制熱油泵將冷卻油輸 送至模具并對其進行冷卻，達到模具溫度可控，有效保證了溫度參數(shù)，提高了鑄件成品的質(zhì) 量，同時，還可通過設(shè)置于油路上的各類元件控制冷卻油流量等參數(shù)，達到高精度的溫度控 制。本實施例中，所述熱油泵3的出口設(shè)置有電磁溢流閥7，電磁溢流閥7的出口連通 壓鑄模具4的冷卻油入口，其溢流口 7a連通冷卻油池2，可通過電磁溢流閥將多余的冷卻油 回流至冷卻油池，以解決熱油泵的供油量與所需油量不匹配的問題。本實施例中，所述電磁溢流閥7的出口設(shè)置有三通形成供油支路I 8和供油支路 II 9，所述供油支路I 8和供油支路II 9分別連通設(shè)置于壓鑄模具4兩個模體上的兩個冷 卻油入口，通過兩條支路對低壓鑄造模具的兩個模體分別供油進行冷卻，提高冷卻效果和 可控性。本實施例中，所述供油支路I 8上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥I 10a，供油支路119上設(shè)置 有流量調(diào)節(jié)閥II 10b，所述控制系統(tǒng)1分別連接流量調(diào)節(jié)閥I IOa和流量調(diào)節(jié)閥II IOb的 控制電路，控制系統(tǒng)可根據(jù)工藝需要控制流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)冷卻油的流量，以達到精確、快速 的控制模具溫度。本實施例中，所述熱油泵3的進口設(shè)置有過濾器11，防止冷卻油內(nèi)的雜質(zhì)進入各 元件和輸油管路，以免引起元件損壞和油路堵塞。本實施例中，所述冷卻油池2和冷卻水池5內(nèi)分別設(shè)置有熱電偶12，熱電偶12的溫度信號輸入控制系統(tǒng)1，監(jiān)控冷卻油和冷卻水的溫度，以便及時更換冷卻水。本實施例中，所述冷卻油池2內(nèi)設(shè)置有加熱器13，控制系統(tǒng)1連接加熱器13的控制電路，通過加熱冷卻油，可快速使模具溫度升高，達到某些工藝步驟的需要。 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種低壓鑄造模具油冷降溫裝置，其特征在于包括冷卻油供給系統(tǒng)、冷卻油降溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)(1)，所述冷卻油供給系統(tǒng)包括冷卻油池(2)和熱油泵(3)，冷卻油池(2)通過熱油泵(3)與壓鑄模具(4)的冷卻油入口連通，所述控制系統(tǒng)(1)連接熱油泵(3)的控制電路；所述冷卻油降溫系統(tǒng)包括冷卻水池(5)和換熱器(6)，所述換熱器(6)置于冷卻水池(5)內(nèi)的冷卻水中，其入口連通壓鑄模具(4)的冷卻油出口，其出口連通冷卻油池(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓鑄造模具油冷降溫裝置，其特征在于所述熱油泵(3) 的出口設(shè)置有電磁溢流閥(7)，電磁溢流閥(7)的出口連通壓鑄模具(4)的冷卻油入口，其 溢流口 (7a)連通冷卻油池(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓鑄造模具油冷降溫裝置，其特征在于所述電磁溢流閥 (7)的出口設(shè)置有三通形成供油支路I (8)和供油支路II (9)，所述供油支路I (8)和供油支 路11(9)分別連通設(shè)置于壓鑄模具(4)兩個模體上的兩個冷卻油入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低壓鑄造模具油冷降溫裝置，其特征在于所述供油支路 I (8)上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥I (IOa)，供油支路II (9)上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥II (IOb)，所述控制 系統(tǒng)(1)分別連接流量調(diào)節(jié)閥I(IOa)和流量調(diào)節(jié)閥II(IOb)的控制電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低壓鑄造模具油冷降溫裝置，其特征在于所述熱油泵(3) 的進口設(shè)置有過濾器(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低壓鑄造模具油冷降溫裝置，其特征在于所述冷卻油池(2) 和冷卻水池(5)內(nèi)分別設(shè)置有熱電偶(12)，熱電偶(12)的溫度信號輸入控制系統(tǒng)(1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低壓鑄造模具油冷降溫裝置，其特征在于所述冷卻油池(2) 內(nèi)設(shè)置有加熱器(13)，控制系統(tǒng)(1)連接加熱器(13)的控制電路。
專利摘要本實用新型公開了一種低壓鑄造模具油冷降溫裝置，包括冷卻油供給系統(tǒng)、冷卻油降溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述冷卻油供給系統(tǒng)包括冷卻油池和熱油泵，冷卻油池通過熱油泵與壓鑄模具的冷卻油入口連通，所述控制系統(tǒng)連接熱油泵的控制電路；所述冷卻油降溫系統(tǒng)包括冷卻水池和換熱器，所述換熱器置于冷卻水池內(nèi)的冷卻水中，其入口連通壓鑄模具的冷卻油出口，其出口連通冷卻油池，使用時，控制系統(tǒng)可根據(jù)各工藝步驟的要求，控制熱油泵將冷卻油輸送至模具并對其進行冷卻，達到模具溫度可控，有效保證了溫度參數(shù)，提高了鑄件成品的質(zhì)量，同時，還可通過設(shè)置于油路上的各類元件控制冷卻油流量等參數(shù)，達到高精度的溫度控制。
文檔編號B22D18/04GK201572899SQ200920207288
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者杜祥清, 杜非 申請人:重慶佰壇機械制造有限公司