專利名稱：一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆石磨拋機，特別是指鉆石磨拋機上的用于對鉆石胚料進行
磨或拋的磨拋機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，市場上或者雜志上出現(xiàn)和記載的鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)它的磨盤都是圓盤形的，所以其控制夾具移動的移動機構(gòu)與本實用新型所描述的是完全不同的，另外圓形磨盤它離圓心不同的位置，其線速度是不同的，這樣夾具上的胚料被加工的程度就不同，如靠近磨盤邊沿處的胚料由于線速度大，所以加工的速度就比較快，在離圓心很近的的胚料，由于線速度很小，所以加工很慢，并且這種結(jié)構(gòu)的磨拋機構(gòu)，工人在操作的時候就很難控制，一旦控制不好就會影響整個產(chǎn)品的使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種效率高、操作控制方便，同一夾具上的胚料同步同時被加工完成的新型的鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)。 為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)，包括有斜推座架、夾具、夾具移動調(diào)節(jié)裝置和磨拋輪裝置，其特征在于所述的夾具移動調(diào)節(jié)裝置包括有斜向移動裝置和橫向移動裝置，所述的磨拋輪裝置的磨拋輪為滾筒式磨拋輪，所述的夾具上的胚料隨夾具移動調(diào)節(jié)裝置的控制與滾筒式磨拋輪構(gòu)成磨拋配合。[0005] 采用上述技術(shù)方案，則可以方便的通過夾具移動調(diào)節(jié)裝置對夾具的角度和位置進行控制，另外采用滾筒式的磨拋輪，則在同一夾具上的胚料就可以同步同時的被加工，并且可以同時完成，所以工人的操作也就會簡單，大大提高了生產(chǎn)效果，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。[0006] 本實用新型的進一步設(shè)置所述的斜向移動裝置包括有固定設(shè)置在斜推座架上的升降氣缸，固定設(shè)置在升降氣缸的伸縮桿頂端的滑移板，該滑移板分為橫板和斜板，所述的斜板的一側(cè)與斜推座架的對應(yīng)側(cè)之間成導(dǎo)軌和導(dǎo)槽配合；所述的橫向移動裝置包括有固定設(shè)置在橫板上的平移氣缸，與平移氣缸伸縮桿固定連接的夾具座，夾具座靠近橫板一側(cè)與橫板構(gòu)成導(dǎo)軌和導(dǎo)槽配合，所述的夾具設(shè)置在夾具座上。 采用上述技術(shù)方案，則可以方便的實現(xiàn)夾具位置的控制，上述結(jié)構(gòu)簡單、方便、運行穩(wěn)定；另外夾具通過斜向移動裝置就可以實現(xiàn)磨拋的角度，減少了角度調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，簡化了程序，另外調(diào)節(jié)的機構(gòu)少了，相對的可以減小誤差。 本實用新型的進一步設(shè)置是所述的磨拋輪裝置包括有電機、滾筒式磨拋輪、安裝支架和安裝板，所述的安裝支架與安裝板之間成導(dǎo)軌和導(dǎo)槽配合。 采用上述方案，在工作的時候可以實現(xiàn)滾筒式磨拋輪軸向移動，這樣磨拋輪在磨
拋的時候，整個滾筒式磨拋輪磨損的程度同步，延長了滾筒式磨拋輪的使用壽命。 本實用新型進一步設(shè)置是所述的磨拋機構(gòu)還包括有自動緩沖限位機構(gòu)，該自動
緩沖限位機構(gòu)中的升降桿與滑移板中的斜板的底部成低壓配合。
3[0011] 采用上述方案，可以方便實現(xiàn)控制斜向移動機構(gòu)的伸縮桿伸出的距離，另外可以 對斜向移動機構(gòu)的伸縮桿工作的時候提供緩沖，有效的防止了胚料在磨拋過程中被損壞的 問題。 本實用新型的最后設(shè)置是所述的斜向移動裝置中的升降氣缸的斜向推動的運行
軌跡的角度與夾具上的胚料與滾筒式磨拋輪的圓心連線所構(gòu)成的角度相同。 采用上述方案，可以保證磨拋的胚料被磨拋的面的角度不受滾筒式磨輪直徑的大
小的影響。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)，包括有斜推座架1、夾具2、夾具移動調(diào) 節(jié)裝置和磨拋輪裝置3，在本實用新型實施例中，所述的夾具移動調(diào)節(jié)裝置包括有斜向移動 裝置4和橫向移動裝置5，所述的斜向移動裝置4包括有固定設(shè)置在斜推座架1上的升降 氣缸41，固定設(shè)置在升降氣缸41的伸縮桿頂端的滑移板42，該滑移板分為橫板422和斜板 421，所述的斜板421的一側(cè)與斜推座架1的對應(yīng)側(cè)之間成導(dǎo)軌和導(dǎo)槽43配合；所述的橫向 移動裝置5包括有固定設(shè)置在橫板422上的平移氣缸51，與平移氣缸51伸縮桿固定連接的 夾具座52，夾具座52靠近橫板422 —側(cè)與橫板422構(gòu)成導(dǎo)軌和導(dǎo)槽53配合，夾具座52的 另一側(cè)設(shè)置有夾具2，本實用新型采用上述方案，則可以方便的通過夾具移動調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn) 夾具2位置的控制，上述結(jié)構(gòu)簡單、方便、運行穩(wěn)定；另外夾具通過斜向移動裝置就可以實 現(xiàn)磨拋的角度，減少了角度調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，簡化了程序，另外調(diào)節(jié)的機構(gòu)少了，相對的可以減 小誤差。 在本實用新型實施例中，所述的磨拋輪裝置3包括有電機、滾筒式磨拋輪31、安裝 支架32和安裝板33，所述的安裝支架32與安裝板33之間成導(dǎo)軌和導(dǎo)槽34配合；所述的 夾具2上的胚料隨夾具移動調(diào)節(jié)裝置的控制與滾筒式磨拋輪31構(gòu)成磨拋配合，采用上述方 案，在工作的時候可以實現(xiàn)滾筒式磨拋輪31軸向移動，這樣磨拋輪31在磨拋的時候，整個 滾筒式磨拋輪31磨損的程度同步，延長了滾筒式磨拋輪31的使用壽命。本實用新型實施 例中，所述的磨拋機構(gòu)還包括有自動緩沖限位機構(gòu)6，該自動緩沖限位機構(gòu)6中的升降桿61 與滑移板42中的斜板421底側(cè)成低壓配合，這樣可以方便實現(xiàn)控制斜向移動機構(gòu)4的升降 氣缸41伸縮桿伸出的距離，另外可以對斜向移動機構(gòu)4的伸縮桿工作的時候提供緩沖，有 效的防止了胚料在磨拋過程中被損壞的問題。在本實用新型實施例中，所述的斜向移動裝 置4中的升降氣缸41的斜向推動的運行軌跡的角度A與夾具2上的胚料與滾筒式磨拋輪 31的圓心連線所構(gòu)成的角度B相同，采用上述方案，可以保證磨拋的胚料被磨拋的面的角 度不受滾筒式磨輪31直徑的大小的影響。
權(quán)利要求一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)，包括有斜推座架、夾具、夾具移動調(diào)節(jié)裝置和磨拋輪裝置，其特征在于所述的夾具移動調(diào)節(jié)裝置包括有斜向移動裝置和橫向移動裝置，所述的磨拋輪裝置的磨拋輪為滾筒式磨拋輪，所述的夾具上的胚料隨夾具移動調(diào)節(jié)裝置的控制與滾筒式磨拋輪構(gòu)成磨拋配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)，其特征在于所述的斜向移動裝置包括有固定設(shè)置在斜推座架上的升降氣缸，固定設(shè)置在升降氣缸的伸縮桿頂端的滑移板，該滑移板分為橫板和斜板，所述的斜板的一側(cè)與斜推座架的對應(yīng)側(cè)之間成導(dǎo)軌和導(dǎo)槽配合；所述的橫向移動裝置包括有固定設(shè)置在橫板上的平移氣缸，與平移氣缸伸縮桿固定連接的夾具座，夾具座靠近橫板一側(cè)與橫板構(gòu)成導(dǎo)軌和導(dǎo)槽配合，所述的夾具設(shè)置在夾具座上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)，其特征在于所述的磨拋輪裝置包括有電機、滾筒式磨拋輪、安裝支架和安裝板，所述的安裝支架與安裝板之間成導(dǎo)軌和導(dǎo)槽配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)，其特征在于所述的磨拋機構(gòu)還包括有自動緩沖限位機構(gòu)，該自動緩沖限位機構(gòu)中的升降桿與滑移板中的斜板的底部成低壓配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)，其特征在于所述的磨拋機構(gòu)還包括有自動緩沖限位機構(gòu)，該自動緩沖限位機構(gòu)中的升降桿與滑移板中的斜板的底部成低壓配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)，其特征在于所述的斜向移動裝置中的升降氣缸的斜向推動的運行軌跡的角度與夾具上的胚料與滾筒式磨拋輪的圓心連線所構(gòu)成的角度相同。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)，其特征在于所述的斜向移動裝置中的升降氣缸的斜向推動的運行軌跡的角度與夾具上的胚料與滾筒式磨拋輪的圓心連線所構(gòu)成的角度相同。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)，其特征在于所述的斜向移動裝置中的升降氣缸的斜向推動的運行軌跡的角度與夾具上的胚料與滾筒式磨拋輪的圓心連線所構(gòu)成的角度相同。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)，其特征在于所述的斜向移動裝置中的升降氣缸的斜向推動的運行軌跡的角度與夾具上的胚料與滾筒式磨拋輪的圓心連線所構(gòu)成的角度相同。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆石磨拋機，特別是指鉆石磨拋機上的用于對鉆石胚料進行磨或拋的磨拋機構(gòu)。本實用新型采用以下技術(shù)方案一種鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)，包括有斜推座架、夾具、夾具移動調(diào)節(jié)裝置和磨拋輪裝置，其特征在于所述的夾具移動調(diào)節(jié)裝置包括有斜向移動裝置和橫向移動裝置，所述的磨拋輪裝置的磨拋輪為滾筒式磨拋輪，所述的夾具上的胚料隨夾具移動調(diào)節(jié)裝置的控制與滾筒式磨拋輪構(gòu)成磨拋配合。通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種效率高、操作控制方便，同一夾具上的胚料同步同時被加工完成的新型的鉆石磨拋機的磨拋機構(gòu)。
文檔編號B24B9/16GK201483325SQ20092019204
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者張岳恩 申請人:溫州宏業(yè)精機有限公司