專利名稱：一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中液態(tài)金屬容器罐的烘烤裝置，特別是一種煉鋼、煉鐵生產(chǎn)過程中使用的鋼包串聯(lián)烘烤裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)的鋼包烘烤基本還是沿襲數(shù)百年的傳統(tǒng)烘烤模式。 一個(gè)鋼包
專用一個(gè)火源從常溫烘烤到高溫(約U5(TC); 100t鋼水容積的鋼包熱容量大約為4. 14X106千卡，而烘烤這樣的鋼包大約需要60-100小時(shí)，燃燒煤氣產(chǎn)生39Xl()e千卡的熱量，4. 14X106千卡+ 39X106千卡X100。/。"10.60/0，也就是說約有89%的熱量沒有得到利用，白白的浪費(fèi)掉了。
鋼包烘烤熱能利用率和包襯面積及火焰與鋼包溫差有關(guān)——鋼包襯的熱吸收量和包襯面積X溫差成正比例與鋼包襯向外傳導(dǎo)熱流密度成反比例。根據(jù)上述原理對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行分析，當(dāng)鋼包襯表面烘烤到高溫時(shí)溫差變小，而包襯內(nèi)外表面的溫度梯加大熱流密度增加，這時(shí)熱量損失最大，熱能利用率最低。這時(shí)除包襯耐材和包殼間增加保溫隔熱材料能提高熱能利用率外，最有效的方法是回收利用大量流失的高溫?zé)釟饬鳎瑢?shí)現(xiàn)無火源烘烤低溫鋼包，其熱能利用率和無火源烘烤鋼包的數(shù)量成正比。即同時(shí)烘烤兩個(gè)鋼包熱能利用率提高一倍(約20-25%)，同時(shí)烘烤三個(gè)鋼包，熱能利用率提高約三倍(約30-35%)……。
綜上所述，設(shè)計(jì)一種能夠?qū)⒑婵句摪Ｓ嗟臒釟饬鱽砗婵酒渌摪难b置，是目前解決烘烤鋼包熱利用低所要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱利用高的鋼包串聯(lián)烘烤裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是
一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置，由烘烤器和預(yù)烤器組成，所述烘烤器設(shè)置在烘烤鋼包的鋼包口處，烘烤鋼包的鋼包口與烘烤器之間為密封設(shè)置，烘烤器的燃燒裝置由燃?xì)夤芎涂諝夤軜?gòu)成，其空氣管穿裝在燃?xì)夤軆?nèi)，在烘烤器上設(shè)置有廢氣排出口，廢氣排出口與預(yù)烤器的進(jìn)氣管相連通，在預(yù)烤器的進(jìn)氣管上設(shè)置有閥門，預(yù)烤器設(shè)置在預(yù)熱鋼包的鋼包口處，預(yù)熱鋼包的鋼包口與預(yù)烤器之間為縫隙設(shè)置，在預(yù)烤器的進(jìn)氣管的管口處安裝有噴口。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案還可以是
本實(shí)用新型在所述烘烤器上設(shè)置有兩個(gè)廢氣排出口 ，其中一個(gè)廢氣排出口與預(yù)熱鋼包的預(yù)烤器的進(jìn)氣管連通，另一個(gè)廢氣排出口與另一個(gè)預(yù)熱鋼包的預(yù)烤器的進(jìn)氣管連通。
本實(shí)用新型所述烘烤器的燃燒裝置和預(yù)烤器的噴口分別設(shè)置在烘烤器和預(yù)烤器的中部。
本實(shí)用新型所述烘烤器的燃燒裝置的噴火口 口朝上。本實(shí)用新型所述預(yù)烤器的噴口 口朝上。
本實(shí)用新型所述的烘烤器有上下兩個(gè)與烘烤鋼包的鋼包口匹配的接觸面，在烘烤器的上下各設(shè)置一個(gè)烘烤鋼包，在烘烤器的中部設(shè)置有與上下烘烤鋼包連通的熱氣通道，烘烤器的燃燒裝置環(huán)繞設(shè)置在熱氣通道的周圍且口朝下，烘烤器下部的烘烤鋼包與烘烤器完全密封，廢氣排出口只與烘烤器上部的烘烤鋼包相通。
本實(shí)用新型在所述烘烤器上設(shè)置有兩個(gè)廢氣排出口 ，其中一個(gè)廢氣排出口與預(yù)熱鋼包的預(yù)烤器的進(jìn)氣管連通，另一個(gè)廢氣排出口與另一個(gè)預(yù)熱鋼包的預(yù)烤器的進(jìn)氣管連通。
本實(shí)用新型所述預(yù)烤器的噴口口朝下。
本實(shí)用新型的有益效果是-
在實(shí)際工作中將二至四個(gè)鋼包同時(shí)烘烤只用傳統(tǒng)烘烤模式中烘烤一個(gè)鋼包的能源，將烘烤好的鋼包撤去后，再將預(yù)熱鋼包作為直接烘烤鋼包，同時(shí)再預(yù)熱其它的鋼包，這樣循環(huán)烘烤鋼包所消耗的能源僅是傳統(tǒng)模式烘烤器的三分之一至四分之一。串聯(lián)烘烤低溫鋼包是利用了烘烤高溫鋼包的余熱所以節(jié)能，比傳統(tǒng)模式更適合慢慢升溫的工藝要求，而且沒有低溫小火易滅問題可用低熱值高爐煤氣做能源。


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的示意圖圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示， 一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置，由烘烤器9和預(yù)烤器7組成，所述
烘烤器9設(shè)置在烘烤鋼包n的鋼包口處，烘烤鋼包n的鋼包口與烘烤器9之間
為密封設(shè)置，烘烤器9的燃燒裝置2由燃?xì)夤芎涂諝夤軜?gòu)成，其空氣管穿裝在燃?xì)夤軆?nèi)，在烘烤器9上設(shè)置有廢氣排出口 8，廢氣排出口 8與預(yù)烤器7的進(jìn)氣管相連通，在預(yù)烤器的進(jìn)氣管上設(shè)置有閥門5,預(yù)烤器7設(shè)置在預(yù)熱鋼包I的鋼包口處，預(yù)熱鋼包I的鋼包口與預(yù)烤器7之間為縫隙設(shè)置，在預(yù)烤器7的進(jìn)氣管的管口處安裝有噴口 1。在所述烘烤器9上設(shè)置有兩個(gè)廢氣排出口 8，其中一
4個(gè)廢氣排出口與預(yù)熱鋼包I的預(yù)烤器7的進(jìn)氣管連通，另一個(gè)廢氣排出口與另 一個(gè)預(yù)熱鋼包III的預(yù)烤器7的進(jìn)氣管連通。所述烘烤器9的燃燒裝置2和預(yù)烤
器7的噴口 1分別設(shè)置在烘烤器9和預(yù)烤器7的中部。所述烘烤器9的燃燒裝 置2的噴火口口朝上。所述預(yù)烤器7的噴口 1 口朝上。
如圖2所示， 一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置，由烘烤器9和預(yù)烤器7組成，所述 烘烤器9設(shè)置在烘烤鋼包II的鋼包口處，烘烤鋼包II的鋼包口與烘烤器9之間 為密封設(shè)置，烘烤器9的燃燒裝置2由燃?xì)夤芎涂諝夤軜?gòu)成，其空氣管穿裝在 燃?xì)夤軆?nèi)，在烘烤器9上設(shè)置有廢氣排出口 8，廢氣排出口 8與預(yù)烤器7的進(jìn)氣 管相連通，在預(yù)烤器的進(jìn)氣管上設(shè)置有閥門5,預(yù)烤器7設(shè)置在預(yù)熱鋼包I的鋼 包口處，預(yù)熱鋼包I的鋼包口與預(yù)烤器7之間為縫隙設(shè)置，在預(yù)烤器7的進(jìn)氣 管的管口處安裝有噴口 1 。所述的烘烤器9有上下兩個(gè)與烘烤鋼包II的鋼包口匹 配的接觸面，在烘烤器9的上下各設(shè)置一個(gè)烘烤鋼包II，在烘烤器9的中部設(shè) 置有與上下烘烤鋼包II連通的熱氣通道6，烘烤器9的燃燒裝置2環(huán)繞設(shè)置在熱 氣通道6的周圍且口朝下，烘烤器9下部的烘烤鋼包II與烘烤器9完全密封，
廢氣排出口 s只與烘烤器9上部的烘烤鋼包n相通。在所述烘烤器9上設(shè)置有
兩個(gè)廢氣排出口8，其中一個(gè)廢氣排出口與預(yù)熱鋼包I的預(yù)烤器7的進(jìn)氣管連通， 另一個(gè)廢氣排出口與另一個(gè)預(yù)熱鋼包III的預(yù)烤器7的進(jìn)氣管連通。所述預(yù)烤器7 的噴口 1 口朝下。
權(quán)利要求1、一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置，由烘烤器(9)和預(yù)烤器(7)組成，其特征在于所述烘烤器(9)設(shè)置在烘烤鋼包(II)的鋼包口處，烘烤鋼包(II)的鋼包口與烘烤器(9)之間為密封設(shè)置，烘烤器(9)的燃燒裝置(2)由燃?xì)夤芎涂諝夤軜?gòu)成，其空氣管穿裝在燃?xì)夤軆?nèi)，在烘烤器(9)上設(shè)置有廢氣排出口(8)，廢氣排出口(8)與預(yù)烤器(7)的進(jìn)氣管相連通，在預(yù)烤器的進(jìn)氣管上設(shè)置有閥門(5)，預(yù)烤器(7)設(shè)置在預(yù)熱鋼包(I)的鋼包口處，預(yù)熱鋼包(I)的鋼包口與預(yù)烤器(7)之間為縫隙設(shè)置，在預(yù)烤器(7)的進(jìn)氣管的管口處安裝有噴口(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置，其特征在于在所述烘 烤器(9)上設(shè)置有兩個(gè)廢氣排出口 (8)，其中一個(gè)廢氣排出口與預(yù)熱鋼包(I ) 的預(yù)烤器(7)的進(jìn)氣管連通，另一個(gè)廢氣排出口與另一個(gè)預(yù)熱鋼包(III)的預(yù) 烤器(7)的進(jìn)氣管連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置，其特征在于所述 烘烤器(9)的燃燒裝置(2)和預(yù)烤器(7)的噴口 (1)分別設(shè)置在烘烤器(9) 和預(yù)烤器(7)的中部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置，其特征在于所述烘烤 器(9)的燃燒裝置(2)的噴火口口朝上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置，其特征在于所述預(yù)烤 器(7)的噴口 (1) 口朝上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置，其特征在于所述的烘 烤器(9)有上下兩個(gè)與烘烤鋼包(II)的鋼包口匹配的接觸面，在烘烤器(9) 的上下各設(shè)置一個(gè)烘烤鋼包(11)，在烘烤器(9)的中部設(shè)置有與上下烘烤鋼 包(II)連通的熱氣通道(6)，烘烤器(9)的燃燒裝置(2)環(huán)繞設(shè)置在熱氣 通道(6)的周圍且口朝下，烘烤器(9)下部的烘烤鋼包(II)與烘烤器(9) 完全密封，廢氣排出口 (8)只與烘烤器(9)上部的烘烤鋼包(II)相通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置，其特征在于在所述烘 烤器(9)上設(shè)置有兩個(gè)廢氣排出口 (8)，其中一個(gè)廢氣排出口與預(yù)熱鋼包(I ) 的預(yù)烤器(7)的進(jìn)氣管連通，另一個(gè)廢氣排出口與另一個(gè)預(yù)熱鋼包(III)的預(yù) 烤器(7)的進(jìn)氣管連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置，其特征在于所述 預(yù)烤器(7)的噴口 (1) 口朝下。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鋼包串聯(lián)烘烤裝置，由烘烤器和預(yù)烤器組成，所述烘烤器設(shè)置在烘烤鋼包II的鋼包口處，烘烤鋼包II的鋼包口與烘烤器之間為密封設(shè)置，烘烤器的燃燒裝置由燃?xì)夤芎涂諝夤軜?gòu)成，其空氣管穿裝在燃?xì)夤軆?nèi)，在烘烤器上設(shè)置有廢氣排出口，廢氣排出口與預(yù)烤器的進(jìn)氣管相連通，在預(yù)烤器的進(jìn)氣管上設(shè)置有閥門，預(yù)烤器設(shè)置在預(yù)熱鋼包I的鋼包口處，預(yù)熱鋼包的鋼包口與預(yù)烤器之間為縫隙設(shè)置，在預(yù)烤器7的進(jìn)氣管的管口處安裝有噴口。它是一種烘烤鋼包熱效率高的鋼包串聯(lián)烘烤裝置。
文檔編號B22D41/01GK201357225SQ20092014487
公開日2009年12月9日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者于樹金, 江延良, 白金城, 邊仁杰 申請人:河北文豐鋼鐵有限公司