專利名稱：連續(xù)退火爐爐氣密封結(jié)構(gòu)及連續(xù)退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄造行業(yè)連續(xù)退火爐結(jié)構(gòu)，特別是連續(xù)退火爐爐氣密封結(jié)構(gòu)
及使用該密封結(jié)構(gòu)的連續(xù)退火爐。
背景技術(shù)：
退火是消除鑄件應(yīng)力最可靠、有效且省時(shí)的方法，鑄造行業(yè)在大批量生產(chǎn)的鑄件時(shí)一般采用連續(xù)退火爐對鑄件進(jìn)行退火處理。現(xiàn)有的爐氣密封結(jié)構(gòu)是這樣的在裝料臺車下面左右各固定一個(gè)砂刀，退火爐爐壁對應(yīng)位置各固定一個(gè)密封槽，密封槽里裝滿砂子，砂刀插入密封槽中以阻擋從裝料臺車和爐體之間縫隙吹來的高溫爐氣。實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)如此單一的密封結(jié)構(gòu)不能完全阻擋爐氣，使得連續(xù)退火爐所的爐氣密封結(jié)構(gòu)效果不太理想，仍然有較多爐氣通過密封結(jié)構(gòu)吹到軸承座和軸承，高溫爐氣的熱風(fēng)作用使軸承座和軸承的使用壽命大大減少。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種爐氣密封效果好，延長連續(xù)退火爐軸承座和軸承使用壽命的連續(xù)退火爐爐氣密封結(jié)構(gòu)以及使用該密封結(jié)構(gòu)的連續(xù)退火爐。[0004] 本實(shí)用新型連續(xù)退火爐爐氣密封結(jié)構(gòu)如下包括密封槽和砂刀，砂刀固定在裝料臺車下面左側(cè)和右側(cè)，退火爐爐壁對應(yīng)砂刀的位置設(shè)置密封槽，密封槽里放置砂子，左側(cè)和右側(cè)設(shè)置的砂刀和對應(yīng)的密封槽分別至少設(shè)置兩層，砂刀插入對應(yīng)密封槽的砂子中以阻擋從裝料臺車和爐體之間縫隙吹來的高溫爐氣。 本實(shí)用新型連續(xù)退火爐爐氣密封結(jié)構(gòu)中，密封槽和砂刀可以采用適宜的結(jié)構(gòu)，每側(cè)的至少兩層密封槽和砂刀中，兩層或兩層以上的密封槽和砂刀可以水平排列，也可以階梯排列。 本實(shí)用新型連續(xù)退火爐，包括加熱爐爐體和裝料臺車，其中，至少兩層密封槽設(shè)置于加熱爐爐體上，至少兩層砂刀設(shè)置于裝料臺車上。 本實(shí)用新型連續(xù)退火爐爐氣密封結(jié)構(gòu)中，在原爐氣密封結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加一層或
一層以上，能更有效的阻擋爐氣的通過，有效地提高了密封效果，實(shí)驗(yàn)表明改進(jìn)后的爐氣密
封結(jié)構(gòu)使用效果良好，大大的提高了軸承座和軸承的使用壽命。本實(shí)用新型裝置簡單、實(shí)用
性強(qiáng)，可以廣泛使用。
圖1是本實(shí)用新型連續(xù)退火爐的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。[0010] 圖2是現(xiàn)有爐氣密封結(jié)構(gòu)主視圖。[0011] 圖3是本實(shí)用新型爐氣密封結(jié)構(gòu)主視圖。 圖中結(jié)構(gòu)為1-加熱爐爐體，2-加熱器護(hù)罩，3-加熱器，4-熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，5-車輪
冷卻吹風(fēng)管，e-軸承座與軸承，7-裝料臺車，s- —層密封槽，g- —層砂刀，io- 二層密封槽，
11-二層砂刀。[0013]具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型爐氣密封結(jié)構(gòu)的效果。 如圖1 圖3所示，包括本實(shí)用新型爐氣密封結(jié)構(gòu)的連續(xù)退火爐包括加熱爐爐體 1，加熱器護(hù)罩2，加熱器3，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)4，車輪冷卻吹風(fēng)管5，軸承座與軸承6，裝料臺車 7， 一層密封槽8， 一層砂刀9， 二層密封槽10， 二層砂刀11，其中除爐氣密封結(jié)構(gòu)的其它部件 結(jié)構(gòu)及相互關(guān)系可以采用本領(lǐng)域常規(guī)的技術(shù)內(nèi)容。爐氣密封結(jié)構(gòu)采用雙層的爐氣密封結(jié) 構(gòu)，具體包括固定在爐壁上的一層密封槽8、二層密封槽IO和固定在裝料臺車上的一層砂 刀9和二層砂刀ll，二層密封結(jié)構(gòu)采用階梯狀布置。 與現(xiàn)有密封結(jié)構(gòu)相比，增加了一層密封結(jié)構(gòu)，隨裝料臺車運(yùn)動的一層砂刀9和二 層砂刀11插在固定在爐壁上的裝滿砂子的一層密封槽8和二層密封槽10中。兩層密封結(jié) 構(gòu)達(dá)到更可靠的爐氣密封效果，提高連續(xù)退火爐爐氣密封的可靠性，從而減少高溫爐氣對 軸承座和軸承的損害，延長軸承座及軸承的使用壽命。 本實(shí)用新型連續(xù)退火爐使用時(shí)，裝料臺車上堆放鑄件，當(dāng)進(jìn)行退火處理時(shí)，高溫爐 氣會沿著裝料臺車與退貨爐壁之間的間隙向軸承及軸承座方向吹，安裝爐氣密封結(jié)構(gòu)后， 首先由于第一層砂刀和密封槽的阻擋作用，大部分的爐氣可以被阻擋，第二層的密封結(jié)構(gòu) 可以基本阻擋剩下的爐氣，這樣通過兩層密封結(jié)構(gòu)，能更有效地阻擋爐氣吹向軸承及軸承 座，其可靠性大，實(shí)用性強(qiáng)，改造成本低，是一種爐氣密封結(jié)構(gòu)的重大進(jìn)步，大大提高了軸承 和軸承座的使用壽命。
權(quán)利要求一種連續(xù)退火爐爐氣密封結(jié)構(gòu)，包括密封槽和砂刀，砂刀固定在裝料臺車下面左側(cè)和右側(cè)，退火爐爐壁對應(yīng)砂刀的位置設(shè)置密封槽，密封槽里放置砂子，其特征在于左側(cè)和右側(cè)設(shè)置的砂刀和對應(yīng)的密封槽分別至少設(shè)置兩層，砂刀插入對應(yīng)密封槽的砂子中。
2. 按照權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于兩層或兩層以上的密封槽和砂刀水平排列，或者階梯排列。
3. —種包括權(quán)利要求1或2所述的爐氣密封結(jié)構(gòu)的連續(xù)退火爐，包括加熱爐爐體和裝料臺車，其特征在于至少兩層密封槽設(shè)置于加熱爐爐體上，至少兩層砂刀設(shè)置于裝料臺車上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)退火爐爐氣密封結(jié)構(gòu)及連續(xù)退火爐。連續(xù)退火爐爐氣密封結(jié)構(gòu)，包括密封槽和砂刀，砂刀固定在裝料臺車下面左側(cè)和右側(cè)，退火爐爐壁對應(yīng)砂刀的位置設(shè)置密封槽，密封槽里放置砂子，其中左側(cè)和右側(cè)設(shè)置的砂刀和對應(yīng)的密封槽分別至少設(shè)置兩層，砂刀插入對應(yīng)密封槽的砂子中。本實(shí)用新型爐氣密封結(jié)構(gòu)在原爐氣密封結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加一層，能有效地提高爐氣密封效果，大大的延長軸承座和軸承的使用壽命，是一種理想的連續(xù)退火爐爐氣密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型連續(xù)退火爐包括上述爐氣密封結(jié)構(gòu)。
文檔編號C21D1/26GK201525864SQ20092014043
公開日2010年7月14日 申請日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者楊雙華, 王春風(fēng), 鄧宗鈺, 陳祖禮, 龍善北 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司