專利名稱：端銑刀研磨機(jī)的對刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種端銑刀研磨機(jī)，尤其涉及一種端銑刀研磨機(jī)的對刀裝置。
背景技術(shù)：
端銑刀研磨機(jī)是常用的一種對使用過的切削刃口已磨損的端銑刀進(jìn)行再研磨，使銑刀
可以反復(fù)研磨使用，大大延長銑刀的使用壽命；銑刀在研磨前需通過銑刀研磨機(jī)的對刀裝置來調(diào)整銑刀的長度和銑刀刃口的方向。
如


圖1、圖2所示，現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行銑刀對刀時(shí)，先將需研磨的銑刀202放入相應(yīng)的銑刀專用夾具組201 (如需研磨的是四刃的刀具則選擇四刃的專用夾具組)；再將裝好銑刀202的專用夾具組201放入對刀裝置的基座203中，并使夾具組201的臺(tái)階端面210和基座203的基準(zhǔn)平面相接觸，手動(dòng)調(diào)整銑刀202伸出專用夾具組201的長度，使銑刀的刀刃尖105與基座的對刀臺(tái)面213接觸，則銑刀202伸出夾具組201的長度已確定，旋轉(zhuǎn)基座203上的旋鈕205來調(diào)整擋板204到銑刀中心的距離使之與需所要研磨的銑刀需要的距離相對應(yīng)，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)銑刀202使銑刀刃口面104與擋板的側(cè)面204相接觸，鎖緊夾具使銑刀202與夾具組固定，然后取出夾具組，將調(diào)整好的刀具按照加工順序進(jìn)行研磨。
在現(xiàn)有的銑刀研磨機(jī)中，銑刀在對刀裝置中同時(shí)調(diào)整刀具長度和方向，因刀的刃口向下，眼睛無法觀察調(diào)整的是否到位，特別是調(diào)整直徑較小的刀具的刃口方向時(shí)，因操作的范圍較小，有時(shí)刃口磨損較嚴(yán)重時(shí)，存在調(diào)整不到位的情況，小于c))4的刀具則對刀更不準(zhǔn)確，有時(shí)需要反復(fù)調(diào)試，對刀周期長，且不準(zhǔn)確。因各種銑刀螺旋角的大小不一，并存在研磨刀刃角時(shí)小直徑銑刀會(huì)比大直徑銑刀加工量大的問題，在研磨后斜角時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)刃口是尖角的現(xiàn)象，因刃口是尖角時(shí)，銑刀在切削加工時(shí)容易磨損，影響刀具的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有銑刀對刀裝置使用麻煩，對刀不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)，提供一種端銑刀研磨機(jī)的對刀裝置，其對刀筒便、準(zhǔn)確。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種端銑刀研磨機(jī)的對刀裝置，包括一底板。所述底板上部一側(cè)固定有夾套固定座，另一側(cè)設(shè)置有一臺(tái)階軸；在夾套固定座上裝有三個(gè)小擋塊和一個(gè)大擋塊，大擋塊的下端面與底板的平面接觸，夾套固定座上還鉸接有一刀長調(diào)節(jié)板；臺(tái)階軸的小端上配合有上轉(zhuǎn)軸固定套，上轉(zhuǎn)軸固定套上裝有一支撐板，支撐板的另一側(cè)裝有調(diào)節(jié)板固定座，調(diào)節(jié)板固定座內(nèi)設(shè)有間距可調(diào)的刃調(diào)節(jié)擋塊；本裝置還包括一帶有方臺(tái)的管狀固定套，和一個(gè)與固定套內(nèi)腔適配的管狀?yuàn)A套。
所述夾套固定座由兩平行板體構(gòu)成，在兩板體中部設(shè)有同軸且垂直于底板的通孔；擋塊設(shè)置在上部板塊的邊側(cè)；刀長調(diào)節(jié)板的中部與下部板塊鉸接，其一端正好將通孔覆蓋；所述方臺(tái)與夾套固定座上端面適配；在固定套側(cè)部設(shè)有配合內(nèi)腔的夾套鎖緊螺絲，夾套側(cè)部設(shè)有配合內(nèi)腔的銑刀鎖緊螺絲。
所述調(diào)節(jié)板固定座為圓柱形，內(nèi)有一大的圓孔臺(tái)，圓孔臺(tái)內(nèi)裝有圓形調(diào)節(jié)板固定板，通過兩個(gè)定位銷與調(diào)節(jié)板固定座相連，圓孔臺(tái)的臺(tái)階端面與調(diào)節(jié)板固定板的端面接觸，調(diào)節(jié)板固定板上一端面有2個(gè)圓孔，與定位銷配合。
所述調(diào)節(jié)固定板上裝有刀刃調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)固定板上有一突出的圓環(huán)，圓環(huán)的外徑與刀刃調(diào)節(jié)板的孔配合，刀刃調(diào)節(jié)板上裝有兩個(gè)刀刃調(diào)節(jié)擋塊；所述刀刃調(diào)節(jié)擋塊為長方形，一端面有一腰形凸臺(tái)，凸臺(tái)穿過刀刃調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)固定板的端面，腰形凸臺(tái)與調(diào)節(jié)固定板
的腰形孔配合凸臺(tái)的側(cè)面有一槽，有一^M不墊片裝在凸臺(tái)上， 一端面與調(diào)節(jié)固定板的端面相連，卡環(huán)卡在凸臺(tái)的槽內(nèi)，通過卡環(huán)墊片和卡環(huán)將調(diào)節(jié)固定板和刀刃調(diào)節(jié)板固定在一起，刀刃調(diào)節(jié)板可以相對調(diào)節(jié)固定板繞中心自由旋轉(zhuǎn)，刀刃調(diào)節(jié)板有一突出的扳手，通過搬動(dòng)扳手，可使刀刃調(diào)節(jié)板相對調(diào)節(jié)固定板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀刃調(diào)節(jié)擋塊在調(diào)節(jié)固定板
的腰形孔內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)；在調(diào)節(jié)固定座的上面裝有一圓柱形調(diào)節(jié)板上蓋， 一端面有一突出的圓環(huán)，圓環(huán)的外徑與調(diào)節(jié)固定座的內(nèi)徑配合，圓環(huán)的端面與調(diào)節(jié)固定4反的端面相連。
所述臺(tái)階軸設(shè)置在一下轉(zhuǎn)軸固定套中，下轉(zhuǎn)軸固定套固定在底板上，臺(tái)階軸的大端的端面與底板的平面接觸；臺(tái)階軸的小端的端面裝有圓形限位擋塊，通過螺絲鎖緊在臺(tái)階軸上，臺(tái)階軸的小端的側(cè)面有一小孔，孔內(nèi)裝有定位銷，定位銷與臺(tái)階軸緊配合；所述上轉(zhuǎn)軸固定套與臺(tái)階軸是間隙配合，上轉(zhuǎn)軸固定套上開有一開口通槽，定位銷在開口通槽內(nèi)。
所述調(diào)節(jié)板上蓋的有圓環(huán)一側(cè)的端面上有一方槽，方槽內(nèi)裝有透明刻度板，通過兩個(gè)刻度板壓塊，將透明刻度板鎖緊在調(diào)節(jié)板上蓋上，透明刻度板有刻度線，調(diào)節(jié)板上蓋另一端面有一臺(tái)階孔，內(nèi)裝有放大鏡。
所述底板上夾套固定座的二個(gè)側(cè)面處的長邊側(cè)面裝有二個(gè)夾套固定座定位銷，短邊側(cè)面裝有一個(gè)夾套固定座定位銷，各裝有一個(gè)夾套固定座定位銷。
本實(shí)用新型提供這種銑刀的對刀裝置，使對刀時(shí)使刃口朝上，通過設(shè)計(jì)的刻度線來觀察刃口方向是否調(diào)整到位，調(diào)整小刀的刃口方向時(shí)，使用設(shè)計(jì)的放大鏡放大后觀察，確保刃口的方向調(diào)整簡便，準(zhǔn)確。'通過對刀裝置的設(shè)計(jì)，使刀具的長度的調(diào)整和刃口方向的調(diào)整分開進(jìn)行，并結(jié)合對每種刀具的夾套的專用設(shè)計(jì)，使不同銑刀直徑的銑刀研磨時(shí)，研磨量一致，并消除刃口是尖角的現(xiàn)象，提高銑刀的研磨品質(zhì)，大大延長銑刀的壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明
圖1為現(xiàn)有銑刀研磨機(jī)的銑刀夾套組的立體圖2為現(xiàn)有銑刀研磨機(jī)的對刀裝置的工作狀態(tài)立體圖3為銑刀立體圖和局部放大圖4為本專利對刀裝置的裝配圖的主視圖5為圖4的J-J剖i見圖6為圖4的H-H剖視圖7為本專利對刀裝置的立體結(jié)構(gòu)示圖8為圖4局部的L-L剖視圖9為本專利的調(diào)節(jié)板閨定板、刀刃調(diào)節(jié)板、刀刃調(diào)節(jié)擋塊、卡環(huán)墊片及卡環(huán)裝配后的俯視
圖10圖9另一角度的立體
圖11為圖9的K-K剖^見
圖12為本專利調(diào)整4先刀長度時(shí)的工作狀態(tài)立體
圖13為本專利夾套裝夾銑刀后的立體視
圖14為本專利固定套的立體視
圖15為本專利調(diào)整4^刀刀刃方向時(shí)的工作狀態(tài)立體^L
圖16為圖5裝入銑刀、夾套及固定套，進(jìn)行銑刀刀刃方向調(diào)整的工作狀態(tài)示意圖；
圖17為本專利對刀裝置的銑刀刀刃方向調(diào)整時(shí)的工作狀態(tài)主^f見圖的局部圖；
圖18為本專利調(diào)整銑刀刀刃方向時(shí)，零件調(diào)節(jié)板固定板、刀刃調(diào)節(jié)板、刀刃調(diào)節(jié)擋塊及4先刀的工作關(guān)系立體^見
圖19為銑刀在研磨刀刃角時(shí)，研磨量和刀尖偏移量之間關(guān)系的狀態(tài)圖；圖20為本專利夾套、固定套和銑刀在刃口調(diào)整后的相互之間的關(guān)系圖。
具體實(shí)施方式
如圖4、圖5、圖6、圖7所示，對刀裝置有一底板25,底板25上表面一側(cè)裝有三個(gè)夾套固定座定位銷19,夾套固定座15的側(cè)面與銷的側(cè)面接觸，并通過螺絲鎖緊在底板25上，夾套固定座15上裝有3個(gè)小擋塊13,和一個(gè)大擋塊14,小擋塊13和大擋塊14,通過螺絲鎖緊在夾套固定座15上，大擋塊14的端面與底板25的平面接觸，夾套固定座上裝有一臺(tái)階銷18,刀長調(diào)節(jié)板16通過臺(tái)階銷來定位，臺(tái)階銷18的端面與刀長調(diào)節(jié)板16的平面一樣高，刀長調(diào)節(jié)板16上有一圓環(huán)形墊片，中心與臺(tái)階銷18重合，通過螺絲將刀長調(diào)節(jié)板16固定在夾套固定座15的臺(tái)階表面上，螺絲在鎖緊后，刀長調(diào)節(jié)板16可以以臺(tái)階銷18為中心，自由旋轉(zhuǎn)，在底板25上表面的另 一側(cè)，裝有下轉(zhuǎn)軸固定套2 0,通過螺絲鎖緊在底板25上，下轉(zhuǎn)軸固定套20中裝有一臺(tái)階軸22,臺(tái)階軸的大端的端面與底板25的平面接觸，并通過軸套側(cè)面螺絲將臺(tái)階軸22與下轉(zhuǎn)軸固定套20固定，臺(tái)階軸22的小端的端面裝有圓形限位擋塊23,通過螺絲鎖緊在臺(tái)階軸22上，臺(tái)階軸22的小端的側(cè)面有一小孔，孔內(nèi)裝有定位銷24,定位銷24與臺(tái)階軸22緊配合，臺(tái)階軸22的小端的側(cè)面裝有上轉(zhuǎn)軸固定套21,上轉(zhuǎn)軸固定套21與臺(tái)階軸22是間隙配合(滑配)，上轉(zhuǎn)軸固定套21上開有一開口通槽，定位銷24在開口通槽內(nèi)，在自重狀態(tài)下，定位銷起到限位作用，防止上轉(zhuǎn)軸固定套21下滑。上轉(zhuǎn)軸固定套21上裝有一支撐板12,通過上轉(zhuǎn)軸固定套21上凸臺(tái)跟支撐板12 —側(cè)的孔配合并通過螺絲將支撐板12鎖緊在上轉(zhuǎn)軸固定套上；如圖8所示，支撐板12的另一側(cè)裝有調(diào)節(jié)板固定座2,通過兩個(gè)定位銷11連接，將調(diào)節(jié)板固定座2固定在支撐板12上，固定座為圓柱形，內(nèi)有一大的圓孔臺(tái)，圓孔臺(tái)內(nèi)裝有圓形調(diào)節(jié)板固定板3，通過2個(gè)定位銷11與調(diào)節(jié)板固定座2相連，圓孔臺(tái)的端面與調(diào)節(jié)板固定板3的端面接觸，調(diào)節(jié)板固定板3上一端面有2個(gè)圓孔，與定位銷11配合；如圖9、
圖10、圖ll所示，調(diào)節(jié)固定板3上裝有刀刃調(diào)節(jié)板4，調(diào)節(jié)固定板3上有一突出的圓環(huán)，圓環(huán)的外徑與刀刃調(diào)節(jié)板4的孔配合(滑配)，刀刃調(diào)節(jié)板4上裝有2個(gè)刀刃調(diào)節(jié)擋塊5，刀刃調(diào)節(jié)擋塊5為長方形， 一端面有一腰形凸臺(tái)，凸臺(tái)穿過刀刃調(diào)節(jié)板4和調(diào)節(jié)固定板3的端面，腰形凸臺(tái)與調(diào)節(jié)固定板3的腰形孔配合(滑配)凸臺(tái)的側(cè)面有一槽，卡環(huán)墊片8裝在凸臺(tái)上， 一端面與調(diào)節(jié)固定板3的端面相連，卡環(huán)卡在凸臺(tái)的槽內(nèi)，通過卡環(huán)墊片8和卡環(huán)9將調(diào)節(jié)固定板3和刀刃調(diào)節(jié)板4固定在一起，刀刃調(diào)節(jié)板4可以相對調(diào)節(jié)固定板3繞中心自由旋轉(zhuǎn)，刀刃調(diào)節(jié)板4有一突出的扳手，通過搬動(dòng)扳手，可使刀刃調(diào)節(jié)板4相對調(diào)節(jié)固定板3做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀刃調(diào)節(jié)擋塊5在調(diào)節(jié)固定板3的腰形孔內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀刃調(diào)節(jié)擋塊5的開合，工作時(shí)可才艮據(jù)不同直徑的4先刀，則將刀刃調(diào)節(jié)擋塊5調(diào)整致合適的位置，在調(diào)節(jié)固定座2的上面裝有一調(diào)節(jié)板上蓋1,為圓柱形， 一端面有一突出的圓環(huán)，圓環(huán)的外徑與調(diào)節(jié)固定座2的內(nèi)徑配合，圓環(huán)的端面與調(diào)節(jié)固定板3的端面相連，使調(diào)節(jié)固定板不能上下運(yùn)動(dòng)，通過螺絲將調(diào)節(jié)板上蓋1和調(diào)節(jié)固定座2鎖緊。調(diào)節(jié)板上蓋1的有圓環(huán)一側(cè)的端面上，有一方槽，方槽內(nèi)裝有透明刻度板7,通過2個(gè)刻度板壓塊6，將透明刻度板7鎖緊在調(diào)節(jié)板上蓋1上，透明刻度板7有刻度線，方便觀察刀刃的刃口方向是否調(diào)整到位，調(diào)節(jié)板上蓋1另一端面，有一臺(tái)階孔，內(nèi)裝有放大鏡27 (如圖6),在調(diào)節(jié)小直徑銑刀的刃口方向時(shí)，通過放大鏡將刀刃放大，便于觀察。
本實(shí)用新型使用時(shí)，如
圖12、
圖14所示，將對刀裝置的支撐板12向上抬起，帶動(dòng)上轉(zhuǎn)軸固定套21 —起向上運(yùn)動(dòng)，使上轉(zhuǎn)軸固定套21的開口槽301完全離開定位銷24,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上轉(zhuǎn)軸固定套21,旋轉(zhuǎn)90度，使上轉(zhuǎn)軸固定套21的小開口槽302面與定位銷的圓面接觸，使在調(diào)整銑刀長度時(shí)，支撐板12避開銑刀的安裝位置，方便銑刀的長度調(diào)整。將與需加工銑刀相配的固定套29 (固定套的形狀如
圖14)裝入夾套固定座15,固定套29的方臺(tái)304與擋塊13和14的側(cè)面滑配，固定套29的上端面305與夾套固定座15的平面303接觸，將銑刀202裝入與銑刀相配的夾套28 (如
圖13)，再將裝有銑刀202的夾套28放入對刀裝置中的固定套29內(nèi)，夾套外徑310與固定套29的內(nèi)徑306配合，夾套的端面311與夾套固定座15的平面303接觸；參照圖3、圖7,調(diào)整銑刀202使銑刀的刀尖105與刀長調(diào)節(jié)板16的平面313接觸，鎖緊銑刀鎖緊螺絲30,使銑刀2 02與夾套28位置固定，取出夾套28;如
圖15、
圖16所示旋轉(zhuǎn)刀長調(diào)節(jié)板16,使調(diào)節(jié)固定座15中間的孔露出，將夾套旋轉(zhuǎn)180度后，再放入固定套29內(nèi)，并使夾套端面312 (如
圖13)與夾套固定座15的平面303接觸，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上轉(zhuǎn)軸固定套21,旋轉(zhuǎn)90度，使上轉(zhuǎn)軸固定套21的開口槽301旋轉(zhuǎn)致定位銷24位置，向下移動(dòng)上轉(zhuǎn)軸固定套21,使開口槽301的圓面與定位銷24的圓面接觸，鎖緊螺絲26,使擋塊14的平面320與調(diào)節(jié)板固定座2的臺(tái)階平面321接觸，旋轉(zhuǎn)刀刃調(diào)節(jié)板4的手柄322,帶動(dòng)刀刃調(diào)節(jié)擋塊5在調(diào)節(jié)固定板的腰形孔內(nèi)移動(dòng)(
圖12);如
圖17、
圖18所示，使兩個(gè)調(diào)節(jié)擋塊5張開的距離H與需研磨的銑刀202需要的距離一致，如
圖15所示，當(dāng)需研磨銑刀為4 8的銑刀時(shí)，則將將刀刃調(diào)節(jié)板4的手柄的中間的刻線調(diào)制調(diào)節(jié)板上蓋1的側(cè)面的刻度線8的位置(因距離太大，偏離刀刃時(shí)，無法調(diào)整刀刃的方向，太小時(shí)，銑刀會(huì)與刀刃調(diào)節(jié)擋塊干涉)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾套28,使銑刀202的刀尖105與刀刃調(diào)節(jié)擋塊的側(cè)面323相接觸，鎖緊夾套鎖緊螺絲31,使夾套與固定套位置，則第一次對刀完成，將對刀裝置的支撐板12向上抬起，帶動(dòng)上轉(zhuǎn)軸固定套21—起向上運(yùn)動(dòng)，使上轉(zhuǎn)軸固定套21的開口槽301完全離開定位銷24,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上轉(zhuǎn)軸固定套21,旋轉(zhuǎn)90度，使上轉(zhuǎn)軸固定套21的小開口槽302面與定位銷的圓面接觸，取出已裝好銑刀的固定套，將銑刀放入銑刀研磨機(jī)中對銑刀202的刀刃角101進(jìn)行研磨，如
圖19所示，在研磨刀刃角時(shí)，當(dāng)研磨量為S時(shí)，則刀尖的偏移量為T，為了避免在加工銑刀后斜角出現(xiàn)刀刃尖角問題，在加工完成銑刀的刀刃角后，需將加工好刀刃角的銑刀，再放入對刀裝置中，重新調(diào)整刃可的方向，重新調(diào)整刀刃的方向時(shí)，只需松開夾套鎖緊螺絲31,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾套28,使銑刀202的刀尖105與刀刃調(diào)節(jié)擋塊的側(cè)面323相接觸，鎖緊夾套鎖緊螺絲31,使夾套與固定套位置，則第二次對刀完成將對刀裝置的支撐板12向上抬起，帶動(dòng)上轉(zhuǎn)軸固定套21 —起向上運(yùn)動(dòng)，使上轉(zhuǎn)軸固定套21的開口槽301完全離開定位銷24,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上轉(zhuǎn)軸固定套21,旋轉(zhuǎn)90度，使上轉(zhuǎn)軸固定套21的小開口槽302面與定位銷的圓面接觸，取出已裝好銑刀的固定套29 (如圖2G),將銑刀放入銑刀研磨機(jī)中對銑刀202的前斜角102和后斜角103進(jìn)行研磨。如圖20所示，在本專利對刀裝置對刀時(shí)，不同直徑的銑刀在調(diào)整刀長，圖示刀尖105與固定套29的上端面305的距離L 一樣，銑刀在研磨刀刃角101時(shí)，是通過固定套29的下端面307來作為定位面的，根據(jù)不同直徑的銑刀，將固定套29的上端面305和下端面307之間的距離M設(shè)計(jì)成不同，4先刀直徑越大則上端面305和下端面307的距離M值越小，反之銑刀直徑越小則上端面305和下端面307的距離M值越大，使研磨時(shí)實(shí)現(xiàn)不同直徑的銑刀，研磨量一樣。
上述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，故凡在此原理基礎(chǔ)上做的結(jié)構(gòu)或構(gòu)建替換，均當(dāng)屬落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種端銑刀研磨機(jī)的對刀裝置，包括一底板(25)，其特征在于所述底板(25)上部一側(cè)固定有夾套固定座(15)，另一側(cè)設(shè)置有一臺(tái)階軸(22)；在夾套固定座(15)上裝有三個(gè)小擋塊(13)和一個(gè)大擋塊(14)，大擋塊(14)的下端面與底板(25)的平面接觸，夾套固定座(15)上還鉸接有一刀長調(diào)節(jié)板(16)；臺(tái)階軸(22)的小端上配合有上轉(zhuǎn)軸固定套(21)，上轉(zhuǎn)軸固定套(21)上裝有一支撐板(12)，支撐板(12)的另一側(cè)裝有調(diào)節(jié)板固定座(2)，調(diào)節(jié)板固定座(2)內(nèi)設(shè)有間距可調(diào)的刃調(diào)節(jié)擋塊(5)；本裝置還包括一帶有方臺(tái)(304)的管狀固定套(29)，和一個(gè)與固定套(29)內(nèi)腔適配的管狀?yuàn)A套(28)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的端銑刀研磨機(jī)的對刀裝置，其特征在于所述夾套固定座(15)由兩平行板體構(gòu)成，在兩板體中部設(shè)有同軸且垂直于底板(25)的通孔；擋塊(13、14 )設(shè)置在上部板塊的邊側(cè)；刀長調(diào)節(jié)板(16 )的中部與下部板塊鉸接，其一端正好將通孔覆蓋；所述方臺(tái)(304 )與夾套固定座(15)上端面適配；在固定套(29)側(cè)部設(shè)有配合內(nèi)腔的夾套鎖緊螺絲(31),夾套(28 )側(cè)部設(shè)有配合內(nèi)腔的銑刀鎖緊螺絲(30)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的端銑刀研磨機(jī)的對刀裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)板固定座(2)為圓柱形，內(nèi)有一大的圓孔臺(tái)，圓孔臺(tái)內(nèi)裝有圓形調(diào)節(jié)板固定板(3)，通過兩個(gè)定位銷(ll)與調(diào)節(jié)板固定座(2)相連，圓孔臺(tái)的臺(tái)階端面與調(diào)節(jié)板固定板(3)的端面接觸，調(diào)節(jié)4反固定^反(3)上一端面有2個(gè)圓孔，與定位銷(ll)配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的端銑刀研磨機(jī)的對刀裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)固定板(3) 上裝有刀刃調(diào)節(jié)板(4),調(diào)節(jié)固定板(3)上有一突出的圓環(huán)，圓環(huán)的外徑與刀刃調(diào)節(jié)板(4) 的孔配合，刀刃調(diào)節(jié)板(4)上裝有兩個(gè)刀刃調(diào)節(jié)擋塊(5);所迷刀刃調(diào)節(jié)擋塊(5)為長方形， 一端面有一腰形凸臺(tái)，凸臺(tái)穿過刀刃調(diào)節(jié)板(4)和調(diào)節(jié)固定板(3)的端面，腰形凸臺(tái)與調(diào)節(jié)固定板(3)的腰形孔配合凸臺(tái)的側(cè)面有一槽，有一卡環(huán)墊片(8)裝在凸臺(tái)上， 一端面與調(diào)節(jié)固定板(3)的端面相連，卡環(huán)卡在凸臺(tái)的槽內(nèi)，通過卡環(huán)墊片U)和卡環(huán)(9)將調(diào)節(jié)固定板(3)和刀刃調(diào)節(jié)板(4)固定在一起，刀刃調(diào)節(jié)板(4)可以相對調(diào)節(jié)固定板(3)繞中心自由旋轉(zhuǎn)，刀刃調(diào)節(jié)板(4)有一突出的扳手，在調(diào)節(jié)固定座(2)的上面裝有一圓柱形調(diào)節(jié)板上蓋(1), 一端面有一突出的圓環(huán)，圓環(huán)的外徑與調(diào)節(jié)固定座(2)的內(nèi)徑配合，圓環(huán)的端面與調(diào)節(jié)固定板(3)的端面相連。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的端銑刀研磨機(jī)的對刀裝置，其特征在于所述臺(tái)階軸(22)設(shè)置在一下轉(zhuǎn)軸固定套(20)中，下轉(zhuǎn)軸固定套(20)固定在底板(25)上，臺(tái)階軸的大端的端面與底板(25)的平面接觸；臺(tái)階軸(22)的小端的端面裝有圓形限位擋塊(23),通過螺絲鎖緊在臺(tái)階軸(22)上，臺(tái)階軸(22)的小端的側(cè)面有一小孔,孔內(nèi)裝有定位銷(24),定位銷(24)與臺(tái)階軸(22)緊配合；所述上轉(zhuǎn)軸固定套(21)與臺(tái)階軸(22)是間隙配合，上轉(zhuǎn)軸固定套(21)上開有一開口通槽，定位銷(24)在開口通槽內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的端銑刀研磨機(jī)的對刀裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)板上蓋(l)的有圓環(huán)一側(cè)的端面上有一方槽，方槽內(nèi)裝有透明刻度板(7),通過兩個(gè)刻度板壓塊(6),將透明刻度板(7)鎖緊在調(diào)節(jié)板上蓋(1)上，透明刻度板(7)有刻度線，調(diào)節(jié)板上蓋(1)另一端面有一臺(tái)階孔，內(nèi)裝有放大鏡(27)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的端銑刀研磨機(jī)的對刀裝置，其特征在于所述底板(25)上夾套固定座(15)的二個(gè)側(cè)面處的長邊側(cè)面裝有二個(gè)夾套固定座定位銷(19)，短邊側(cè)面裝有一個(gè)夾套固定座定位銷(19)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種端銑刀研磨機(jī)的對刀裝置，包括一底板，在底板上部一側(cè)固定有夾套固定座，另一側(cè)設(shè)置有一臺(tái)階軸；在夾套固定座上裝有三個(gè)小擋塊和一個(gè)大擋塊，大擋塊的下端面與底板的平面接觸，夾套固定座上還鉸接有一刀長調(diào)節(jié)板；臺(tái)階軸的小端上配合有上轉(zhuǎn)軸固定套，上轉(zhuǎn)軸固定套上裝有一支撐板，支撐板的另一側(cè)裝有調(diào)節(jié)板固定座，調(diào)節(jié)板固定座內(nèi)設(shè)有間距可調(diào)的刃調(diào)節(jié)擋塊；本裝置還包括一帶有方臺(tái)的管狀固定套，和一個(gè)與固定套內(nèi)腔適配的管狀?yuàn)A套；本實(shí)用新型對刀簡便、準(zhǔn)確，從而利于提高銑刀的研磨品質(zhì)。
文檔編號B24B3/06GK201415347SQ20092013056
公開日2010年3月3日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者馮雨勤 申請人:馮雨勤