專利名稱：熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬線材收集、包裝裝置，特別是涉及一種熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置。
二、 背景技術在目前金屬制品生產(chǎn)尤其是鍍鋅鋼絞線生產(chǎn)過程中，需要首先對經(jīng)過熱浸鍍鋅后的金屬線材先行收集，然后再轉移到專門的排線工作場地，收集到鋼絞線生產(chǎn)專用的繞線工字輪上。傳統(tǒng)的工藝都是在熱鍍鋅生產(chǎn)線上先行收集經(jīng)過熱浸鍍鋅后的鋼絲，然后采用人工從轉盤式收線機上卸下鋼絲盤巻，再用架子車運送到排線工作場地，安裝到排線裝置上，利用動力驅動工字輪轉動使金屬線材盤繞到工字輪上，其間利用自動排線機完成鋼絲在繞線工字輪上的自動排線作業(yè)。這樣不但增加了生產(chǎn)工序，增加了工人勞動強度，而且浪費了勞動力，生產(chǎn)效率低下，增加了產(chǎn)品成本。
三、 實用新型內容
本實用新型針對現(xiàn)有技術不足，提出一種熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，在熱鍍鋅生產(chǎn)線上使熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集一起完成，熱鍍鋅鋼絲直接收集在工字輪上，簡化了鍍鋅鋼絞線生產(chǎn)工藝，降低了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型所采用的技術方案
一種熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，含有支架，在所述支架上安裝有牽引動力機，所述牽引動力機經(jīng)過減速器聯(lián)動連接一定數(shù)量的螺旋錐齒輪換向器，每個螺旋錐齒輪換向器的輸出軸均連接一個牽引輪盤，支架上對應每個牽引輪盤設有導輪，在支架上牽引輪盤的下方位置分別對應每個牽引輪盤設有自動排線機和繞線工字輪及其驅動機構，所述驅動機構通過減速機構分別連接自動排線機和繞線工字輪的驅動軸。
所述的熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，繞線工字輪驅動機構連接的驅動軸匹配連接繞線工字輪，和繞線工字輪的另一端對應設有由離合手柄控制的夾持軸。
所述的熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，在支架底部的地面上和每一個繞線工字
3輪對應設有一塊安裝有滑輪的滑動板。
所述的熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，含有計數(shù)控制裝置，在每個牽引輪盤上設有光、電發(fā)射或磁感應裝置，在支架上對應設有光、電或磁感應開關，所述光、電或磁感應開關連接計數(shù)控制裝置的輸入端，所述計數(shù)控制裝置的輸出端連接報警器。
所述的熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，自動排線機和繞線工字輪驅動機構的控制箱安裝在支架上相應位置，所述控制箱內安裝有轉速調節(jié)裝置，轉速調節(jié)裝置的輸出端控制連接自動排線機和繞線工字輪驅動機構的動力機。
本實用新型的有益積極效果
1、 本實用新型熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，提高了熱鍍鋅鋼絲絞線的生產(chǎn)效率。通過在牽引輪下的支架上設置繞線工字輪，使熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集一起完成，簡化了鋼絞線生產(chǎn)工藝，降低了工人勞動強度，節(jié)約了勞動力，也降低了生產(chǎn)成本。
2、 本實用新型熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，集熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集功能于一體，使熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集同時完成，提高了設備集成度，操作方便，同時減少了設備占用空間，節(jié)約了廠房占地面積。
四、
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圖l:本實用新型熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置結構示意圖
五具體實施方式
實施例一參見圖l，本實用新型熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，含有支架l,在支架1上安裝有牽引動力機2，牽引動力機2經(jīng)過減速器3聯(lián)動連接一定數(shù)量的螺旋錐齒輪換向器4，每個螺旋錐齒輪換向器4的輸出軸均連接一個牽引輪盤
5，支架1上對應每個牽引輪盤5設有導輪6，在支架1上牽引輪盤的下方位置分別對應每個牽引輪盤5設有自動排線機8和繞線工字輪9及其驅動機構，所述驅動機構通過減速機構分別連接自動排線機8和繞線工字輪9的驅動軸。
繞線工字輪9的驅動機構連接的驅動軸10匹配連接繞線工字輪，和繞線工字輪9的另一端對應設有由離合手柄12控制的夾持軸11。
實施例二參見圖l，本實施例同實施例一的不同之處在于含有計數(shù)控制裝置，在每個牽引輪盤5上設有光、電發(fā)射或磁感應裝置，在支架1上對應設有光、電或磁感應開關，所述光、電或磁感應開關連接計數(shù)控制裝置的輸入端，所述計數(shù)控制裝置的輸出端連接報警器。
另外，自動排線機8和繞線工字輪9驅動機構的控制箱安裝在支架1上相應位置，所述控制箱內安裝有轉速調節(jié)裝置，轉速調節(jié)裝置的輸出端控制連接自動排線機8和繞線工字輪9驅動機構的動力機。圖中標號13為控制面板，上設電源和工作指示燈以及控制開關和調速旋鈕，圖中7為熱鍍鋅后的鋼絲。
本實用新型的熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，為了方便操作，以使工人在裝、卸繞線工字輪9時能夠輕易移動工字輪，在支架1底部的地面上和每一個繞線工字輪對應都設有一塊安裝有滑輪的滑動板14。
權利要求1、一種熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，含有支架(1)，在所述支架(1)上安裝有牽引動力機(2)，所述牽引動力機(2)經(jīng)過減速器(3)聯(lián)動連接一定數(shù)量的螺旋錐齒輪換向器(4)，每個螺旋錐齒輪換向器(4)的輸出軸均連接一個牽引輪盤(5)，支架(1)上對應每個牽引輪盤設有導輪(6)，其特征是在支架(1)上牽引輪盤的下方位置分別對應每個牽引輪盤(5)設有自動排線機(8)和繞線工字輪(9)及其驅動機構，所述驅動機構通過減速機構分別連接自動排線機(8)和繞線工字輪(9)的驅動軸。
2、 根據(jù)權利要求l所述的熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，其特征是繞線工字 輪(9)驅動機構連接的驅動軸(10)匹配連接繞線工字輪，和繞線工字輪(9) 的另一端對應設有由離合手柄(12)控制的夾持軸(11)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，其特征是在支 架(1)底部的地面上和每一個繞線工字輪(9)對應設有一塊安裝有滑輪的滑 動板(14)。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，其特征是含有 計數(shù)控制裝置，在每個牽引輪盤(5)上設有光、電發(fā)射或磁感應裝置，在支架(1)上對應設有光、電或磁感應開關，所述光、電或磁感應開關連接計數(shù)控制 裝置的輸入端，所述計數(shù)控制裝置的輸出端連接報警器。
5、 根據(jù)權利要求4所述的熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，其特征是自動排線 機(8)和繞線工字輪(9)驅動機構的控制箱安裝在支架(1)上相應位置，所 述控制箱內安裝有轉速調節(jié)裝置，轉速調節(jié)裝置的輸出端控制連接自動排線機(8)和繞線工字輪(9)驅動機構的動力機。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬線材收集、包裝裝置。一種熱鍍鋅鋼絲自動收線裝置，在支架上安裝有牽引動力機，所述牽引動力機經(jīng)過減速器聯(lián)動連接一定數(shù)量的螺旋錐齒輪換向器，每個螺旋錐齒輪換向器的輸出軸均連接一個牽引輪盤，支架上對應每個牽引輪盤設有導輪，在支架上牽引輪盤的下方位置分別對應每個牽引輪盤設有自動排線機和繞線工字輪及其驅動機構。本實用新型通過在牽引輪下的支架上設置繞線工字輪，使熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集一起完成，簡化了鋼絞線生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動強度，節(jié)約了勞動力，降低了生產(chǎn)成本。集熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集功能于一體，提高了設備集成度，操作方便，同時減少了設備占用空間，節(jié)約了廠房占地面積。
文檔編號C23C2/38GK201411484SQ20092008938
公開日2010年2月24日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權日2009年4月2日
發(fā)明者張保胡, 焦宗保, 焦耀中, 苗立賢 申請人:鞏義市恒星金屬制品有限公司