專利名稱：大型鍍鋅設備的鋅鍋加熱方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鍍鋅設備的鋅液加熱方法，具體地說，涉及對一種大型設備，例如大型鋼管， 進行鍍鋅作業(yè)時，對鋅鍋內的鋅液進行加熱的方法。
背景技術：
熱鍍鋅是一種極為常見的工業(yè)手段，鍍鋅后的鋼鐵制件可以在較長的時間內不會被腐蝕， 而且美觀程度也大大提高。在鍍鋅的過程中，尤其是對大型工件進行鍍鋅時通常是利用大型 容器盛裝鋅液，并對容器持續(xù)加熱，在高溫下將待鍍件放入容器進行鍍鋅作業(yè)。在整個過程 中，對鋅液保持恒溫是個非常重要的因素。目前的盛放鋅液的容器通常為一個壁厚50毫米的 鋅鍋，鍍鋅時，利用設置在鋅鍋側壁的多個噴火嘴同時對其進行加熱。這種加熱方式的加熱 速度比較快，但是為了避免火焰直接噴到鋅鍋上對此造成損害，所以需要在鋅鍋與噴火嘴之 間設立一道防火墻，這樣一來就會造成熱量的部分流失。另外采取這種加熱方式對于能量的 需求也非常大，不符合當今節(jié)能減排的趨勢和要求，而且造成生產(chǎn)成本的大大提高。。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有鍍鋅加熱方法存在的耗能大，熱量利用底等不足，提供一種 大型鍍鋅設備的加熱方法。
本發(fā)明的技術方案為 一種大型鍍鋅設備的鋅鍋加熱方法，加熱燃燒室設置于鍍鋅鋅鍋 的兩個端部，燃燒室放出的熱量在鋅鍋兩側的加熱坑洞內流通，在鋅鍋的中段將加熱坑洞截 斷為兩部分，且在截斷處開設與煙道相通的接口。
優(yōu)選的是，燃燒室內自上而下設立多級噴火嘴，在最底部的噴火嘴的前端設置氣流托舉 裝置，令燃燒室產(chǎn)生的熱氣流被托舉翻騰。
優(yōu)選的是，所述的氣流托舉裝置為設置在噴火嘴前方擋火墻，且擋火墻的高度不高于最底部噴火嘴所設置的高度。
優(yōu)選的是，在煙道的出口處設置溫度監(jiān)控設備，以及可控的通風門，根據(jù)溫度監(jiān)控設備 監(jiān)測到的出煙口的溫度控制通風門的開閉。
優(yōu)選的是，利用所述的溫度監(jiān)控設備以及可控的通風門，將出煙口的溫度控制在500°C
掘。c。
本發(fā)明的有益效果為由于將燃燒室設置于鋅鍋的兩端，因此無需再設置防火墻，而且 基本無明火與鋅鍋接觸，延長了鋅鍋的使用壽命，同時，熱量在傳導過程中不會出現(xiàn)損失， 而且采取兩段式的結構，便于熱空氣的流動；另外，燃燒室外的熱氣流托舉墻可以令熱空氣
以翻滾的方式流動，從而放熱更為充分，根據(jù)實驗結果比較，該鍍鋅裝置的耗能僅為傳統(tǒng)方 式的三分之一。


圖1為本發(fā)明具體實施例的俯視結構示意圖2為本發(fā)明具體實施例的A-A剖面結構示意圖3為本發(fā)明具體實施例的B-B剖面結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1至圖3所示的本發(fā)明的具體實施例， 一種大型鍍鋅設備的鋅鍋加熱方法，該鍍鋅 裝置包括一個盛裝有鋅液的鋅鍋2，以及包覆在鋅鍋2外圍的加熱裝置，所述的加熱裝置為 一個加熱灶體l，在加熱灶體l內、鋅鍋2的兩個側面分別有一道加熱坑洞8，加熱燃燒室4 設置于鍍鋅鋅鍋2的兩個端部，燃燒室4放出的熱量在鋅鍋2兩側的加熱坑洞8內流通，鋅 鍋2與加熱灶體1的內壁之間設置有支撐頂柱6，且鋅鍋2的外表面焊接有V形的支撐架， 搗打料7以支撐架為骨架澆覆在鋅鍋2的外表面。在鋅鍋2的中段將加熱坑洞8截斷為兩部 分，且在截斷處開設與煙道5相通的接口。燃燒室內自上而下設立多級噴火嘴3，在最底部 的噴火嘴3的前端設置氣流托舉裝置，令燃燒室產(chǎn)生的熱氣流被托舉翻騰。所述的氣流托舉 裝置為設置在噴火嘴前方的擋火墻9，該擋火墻9的高度不高于最底部噴火嘴所設置的高度。在煙道5的出口處設置溫度監(jiān)控設備，以及可控的通風門，根據(jù)溫度監(jiān)控設備監(jiān)測到的出煙 口的溫度控制通風門的開閉。利用所述的溫度監(jiān)控設備以及可控的通風門，將出煙口的溫度 控制在500°C-600°C。
工作時，噴火嘴3內的可燃氣體開始燃燒并發(fā)出熱量，熱氣流通過擋火墻9時阻擋托舉， 形成一個向上的氣流，同時影響到由上至下的多道熱氣流，在此過程中，熱量被充分的釋放， 并開始在加熱坑洞8內流動，在流動的過程中溫度監(jiān)控設備對流出口的溫度進行監(jiān)控，如果 溫度過高，則關閉通風口，使熱氣流的流動速度減緩，熱量進一步充分釋放，若流出口溫度 較低，則打開通風口，使熱氣流流動提高，盡快加熱。
權利要求
1. 一種大型鍍鋅設備的鋅鍋加熱方法，其特征在于加熱燃燒室設置于鍍鋅鋅鍋的兩個端部，燃燒室放出的熱量在鋅鍋兩側的加熱坑洞內流通，在鋅鍋的中段將加熱坑洞截斷為兩部分，且在截斷處開設與煙道相通的接口。
2. 如權利要求1所述的大型鍍鋅設備的鋅鍋加熱方法，其特征在于燃燒室內自上而下設 立多級噴火嘴，在最底部的噴火嘴的前方設置氣流托舉裝置，令燃燒室產(chǎn)生的熱氣流被 托舉翻騰。
3. 如權利要求2所述的大型鍍鋅設備的鋅鍋加熱方法，其特征在于所述的氣流托舉裝置 為設置在噴火嘴前方擋火墻，且擋火墻的高度不高于最底部噴火嘴所設置的高度。
4. 如權利要求1所述的大型鍍鋅設備的鋅鍋加熱方法，其特征在于在煙道的出口處設置 溫度監(jiān)控設備，以及可控的通風門，根據(jù)溫度監(jiān)控設備監(jiān)測到的出煙口的溫度控制通風 門的開閉。
5. 如權利要求1所述的大型鍍鋅設備的鋅鍋加熱方法，其特征在于利用所述的溫度監(jiān)控設備以及可控的通風門，將出煙口的溫度控制在500-600°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型鍍鋅設備的鋅鍋加熱方法，加熱燃燒室設置于鍍鋅鋅鍋的兩個端部，燃燒室放出的熱量在鋅鍋兩側的加熱通道內流通，在鋅鍋的中段將加熱通道截斷為兩部分，且在截斷處開設與煙道相通的接口。燃燒室內自上而下設立多級噴火嘴，在最底部的噴火嘴的前端設置氣流托舉裝置，令燃燒室產(chǎn)生的熱氣流被托舉翻騰。由于將燃燒室設置于鋅鍋的兩端，因此無需再設置防火墻，而且基本無明火與鋅鍋接觸，延長了鋅鍋的使用壽命，同時，熱量在傳導過程中不會出現(xiàn)損失，而且采取兩段式的結構，便于熱空氣的流動；另外，燃燒室外的熱氣流托舉墻可以令熱空氣以翻滾的方式流動，從而放熱更為充分，根據(jù)實驗結果比較，該鍍鋅裝置的耗能僅為傳統(tǒng)方式的1/3。
文檔編號C23C2/06GK101532120SQ20091013563
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權日2009年4月23日
發(fā)明者韓克榮 申請人:韓克榮