專利名稱：多元合金標(biāo)準(zhǔn)件的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種多元合金標(biāo)準(zhǔn)件的制備方法,屬金屬熱處理技 術(shù)領(lǐng)域，具體的講，是與標(biāo)準(zhǔn)件鍍防銹層的方法有關(guān)。
背景技術(shù)：
標(biāo)準(zhǔn)件是機械產(chǎn)品、電力設(shè)備、鐵路等多個行業(yè)必須用的配件， 如常用戶外標(biāo)準(zhǔn)件螺釘、螺母，汽車大梁使用的專用螺釘、螺母，鐵 路用的鋼軌壓板、壓簧等等標(biāo)準(zhǔn)件，不僅要求標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)在質(zhì)量好，還 要求標(biāo)準(zhǔn)件不能生銹，以便于維修方便。為了防止標(biāo)準(zhǔn)件在使用中生 銹，原始的處理方法是在標(biāo)準(zhǔn)件表面鍍鋅或鍍鉻，但鍍鋅、鍍鉻還不 能避免標(biāo)準(zhǔn)件生銹，近來又應(yīng)用鍍混合合金的方法來解決此問題。公
知的對標(biāo)準(zhǔn)件鍍混合合金的方法是標(biāo)準(zhǔn)件—堿性溶劑除油—酸性溶 劑除銹—磷化液活化—敷著混合合金粉—裝爐加溫滲透固化—出爐 —硝酸除光—鉻酸鈍化—成品。由該方法處理的標(biāo)準(zhǔn)件雖然防銹能力 好于前兩者，但是，該處理方法還存在有以下缺陷 一是該工藝在前 邊的除油、除銹工序中需要用化工產(chǎn)品，在后面的硝酸除光、鉻酐鈍 化工序中也用化工產(chǎn)品，不僅污染環(huán)境，還損害操作者身心健康；二
是用附著的混合合金種類多、成本高；三是加溫滲透固化時溫度高、
時間長，滲透固化溫度為400。 C~680。 C,固化時間4~6小時，不
但速度慢、生產(chǎn)效率低，而且浪費能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供 一 種多元合金標(biāo)準(zhǔn)件的制備方法，利用該方法處理標(biāo)準(zhǔn)件，不僅處理工藝簡單、生產(chǎn)中不用化工原料、不污染環(huán) 境、不損害操作者身心健康，而且使用的多元合金種類少，加溫滲透 固化溫度低、固化時間短、節(jié)約能源。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的釆取了如下技術(shù)方案
一種多元合金標(biāo)準(zhǔn)件的制備方法,該方法為:標(biāo)準(zhǔn)件—水沙溶液 沖洗除油、除銹—干燥-敷多元合金粉—裝爐加溫滲透固化爿出爐— 水沙溶液沖涮拋光—成品。
本發(fā)明所述的水沙混合液是水和沙子的混合液體，水和沙子的比 例為10-15: 1;沙子的粒度0. 3mm~ 0. 8ciffl。
本發(fā)明所述的沖洗除油、除銹；沖涮拋光的水沙混合液壓力為4~ 6個壓力。
本發(fā)明所述的干燥時間為3~10秒，干燥溫度為80° C~11G° C。
本發(fā)明所述的多元合金粉為錫粉、鋅粉、石英砂、氯化銨、氧 化銷、鎂粉，其比例為:1: 30: 150: 3: 1: 0.3。
本發(fā)明所述的裝爐加溫滲透固化的溫度是340° C~ 380° C,滲透 固化時間為1~1.5小時。
本發(fā)明的顯著特點是制備方法簡單，生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高； 其顯著優(yōu)點是生產(chǎn)中不使用化工原料、不污染環(huán)境、不損害操作者身 心健康，使用的多元合金種類少，加溫滲透固化的加溫度低、固化時 間短、節(jié)約能源。
具體實施例方式
取標(biāo)準(zhǔn)件若干，用高壓泥沙泵抽水沙比例為10 15= K沙子的 粒度O. 3mm G. 8mm水沙溶液沖洗除油、除銹，然后干燥3~ IO秒鐘,干燥溫度80° C~110° C;接著敷多元合金粉，裝入爐內(nèi)加溫，爐溫 升到340° C~3S:0° C時，保溫1 ~ 1. 5小時滲透固化，然后出爐，用 高壓泥沙泵抽水沙比例為10~15: 1、沙子的粒度0. 3fflm 0. 8mm水沙 溶液沖涮拋光，即為成品。 實施例1
取汽車大梁使用的專用螺釘，鐵路用的鋼軌壓板、高壓線鐵塔大 型標(biāo)準(zhǔn)件100kg，用高壓泥沙泵抽水沙比例為1.0: 1、沙子的粒度0、 8mm水沙溶液沖洗除油、除銹，然后干燥5秒鐘，工作溫度100° C。 接著敷多元合金粉，裝入爐內(nèi)加溫，爐溫升到380° C時，保溫1.5 小時滲透固化，然后出爐，用高壓泥沙泵抽水沙比例為15: 1、沙子 的粒度0、 5mm水沙溶液沖涮拋光，即為成品。
從上述的處理工藝可以看出，該工藝工序少，周轉(zhuǎn)時間短，生產(chǎn) 速度快，生產(chǎn)效率可大大提高，處理工序中不用化工產(chǎn)品，不造成對 環(huán)境的污染，對搡作工沒有身心傷害；而且使用多元合金種類少；加 溫滲透固化的溫度由原來的為400° C 680° C下降到340° C~380 ° C，固化時間由原來的4~6小下降到L5小時，大大降低了滲透固 化時間、節(jié)約了大量能源；同時，用該方法處理的標(biāo)準(zhǔn)件其表面光潔 度、亮度、耐腐蝕度；內(nèi)在強度、韌度可與不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)媲美，永不生 銹，成本低于不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件，有廣闊的發(fā)展前景。
本發(fā)明制備方法中的干燥，是在已有的遠紅外烘箱中進行，干燥 時間為3~10秒鐘，干燥溫度為80° 0 110° C。
權(quán)利要求
1、一種多元合金標(biāo)準(zhǔn)件的制備方法，其特征在于所述的制備方法為標(biāo)準(zhǔn)件→水沙混合液液沖洗除油、除銹→干燥→敷多元合金粉→裝爐加溫滲透固化→出爐→水沙混合液液沖涮拋光→成品。
2、 按權(quán)利要求.1所述的多元合金標(biāo)準(zhǔn)件的制備方法，其特征在 于所述的水沙混合液，其水和沙子的例為10~15: 1;沙子的粒度 0. 3mm ~ 0. 8mm。
3、 按權(quán)利要求1所述的多元合金標(biāo)準(zhǔn)件的制備方法，其特征在 于所述的沖洗除油、除銹；沖涮拋光水沙混合液的壓力為4~6個 壓力。
4、 按權(quán)利要求1所述的多元合金標(biāo)準(zhǔn)件的制備方法，其特征在 于所述的干燥時間為3~10秒，工作溫度為80° C~110° C。
5、 按權(quán)利要求1所述的多元合金標(biāo)準(zhǔn)件的制備方法，其特征在 于所述的多元合金粉為錫粉、鋅粉、石英砂、氯化銨、氧化鋁、 鎂粉，其比例為:1: 30: 150: 3: 1: 0.3。
6、 按權(quán)利要求1所述的多元合金標(biāo)準(zhǔn)件的制備方法，其特征在 于所述的裝爐加溫滲透固化的溫度是340° 0 380° C，時間為1 ~ L5小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多元合金標(biāo)準(zhǔn)件的制備方法，該方法為標(biāo)準(zhǔn)件→水沙溶液沖洗除油、除銹→干燥→敷多元合金粉→裝爐加溫滲透固化→出爐→水沙溶液沖涮拋光→成品，該該方法工序少，周轉(zhuǎn)時間短，生產(chǎn)速度快，生產(chǎn)效率可大大提高，工序中不使用化工產(chǎn)品，不造成對環(huán)境的污染，對操作工沒有身心傷害；降低滲透固化時間、節(jié)能源。
文檔編號C23C10/30GK101624693SQ20091006579
公開日2010年1月13日 申請日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者賈春嶺 申請人:長葛市禮陽電氣有限公司