專利名稱：金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)壁塑料管，特別涉及一種金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管及其制造方 法。
背景技術(shù)：
鋼塑纏繞排水管最早是由KraussMaffei與澳大利亞管材生產(chǎn)商合作開發(fā)的，國 外稱為SRP管。該鋼塑纏繞排水管目前存在的問題有以下幾點一是塑料具有透氣性，尤其 是在輸送介質(zhì)溫度高和酸堿環(huán)境下，其透氣性更大，鋼材的使用壽命有多長值得考慮；二是 該鋼塑纏繞排水管的外部加筋頂部的塑料保護(hù)層非常薄，如果在施工搬運過程中遇到破壞 塑料外層的情況，后果可能會更糟，作為增強(qiáng)的鋼材受到腐蝕破壞，從而失去強(qiáng)度，那么整 個管材的強(qiáng)度也就急劇降低，甚至喪失；三是該鋼塑纏繞排水管的加筋之間的管壁沒有任 何增強(qiáng)物，全部依靠塑料承受外部壓力是一個薄弱環(huán)節(jié)；四是沒有采用熱熔膠，塑料與鋼帶 直接接觸附著力不夠；五是現(xiàn)有生產(chǎn)鋼塑纏繞排水管的設(shè)備有以下缺陷1).沒有對鋼帶 進(jìn)行除油、除銹、除飛邊、除毛刺處理的裝置，2).沒有對鋼帶進(jìn)行加熱處理的裝置，3).沒 有熱熔膠包覆裝置4).沒有阻隔層包覆裝置5).給塑料帶材結(jié)縫部位的加熱裝置不能夠讓 塑料熔融。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服和避免上述的問題和缺點，提供一種加強(qiáng)金屬片不易腐 蝕，金屬片頂部具有加厚的保護(hù)層的金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管及其制造方法。本發(fā)明設(shè)計一 種金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管，包括塑料管，其特征在于至少有一根金屬片加筋延塑料管外壁 纏繞。其特征在于金屬片加筋由金屬片及外層依次包覆的熱熔膠、阻隔層、熱熔膠和塑料 構(gòu)成。其特征在于在金屬片加筋的頂部的塑料為一加厚的塑料保護(hù)層。其特征在于保護(hù) 層的形狀如傘形、T形或球形、半球形。其特征在于金屬片加筋的兩側(cè)與塑料管外壁的粘 結(jié)面有大圓弧狀的增強(qiáng)面，增強(qiáng)面的圓弧R在6 8之間。其特征在于金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑 料管的塑料原料可以是P0、PVC、PET、波纖增強(qiáng)、雙抗料或其它的高分子材料。其特征在于 所述的金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的塑料管壁中間有絲狀或帶狀的增強(qiáng)物。其特征在于金屬 片的材料可以是普通鋼或其它銅鋁等金屬。一種制造金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的方法，其特 征在于由下列步驟組成(1)將金屬片進(jìn)行預(yù)處理；(2)對金屬片兩側(cè)面進(jìn)行粗化并加熱處 理，溫度達(dá)到200°C 230°C ； (3)在金屬片的表面涂覆熱熔膠和阻隔層；(4)用熱熔膠和塑 料包覆金屬片制作出金屬加筋的帶材；(5)用輸送機(jī)構(gòu)將定型好的金屬加筋的帶材送到彎 曲成型機(jī)；(6)對金屬加筋的帶材與塑料管的重疊結(jié)縫部位先進(jìn)行加熱處理；(7)熱熔膠通 過擠塑模具涂覆在金屬加筋的帶材上與塑料管結(jié)縫部位；(8)在彎曲成型機(jī)對金屬加筋的 帶材彎曲成金屬加筋的結(jié)構(gòu)并粘結(jié)在塑料管表面；(9)切割成品。其特征在于所述的預(yù)處 理是對金屬片進(jìn)行除油、除銹、除飛邊、除毛刺處理。本發(fā)明和現(xiàn)有的鋼塑纏繞排水管對照 有以下優(yōu)點一是在加強(qiáng)金屬片與塑料之間增加了熱熔膠，使得塑料與金屬緊密的粘結(jié)為一體；二是讓金屬片外部包覆上了阻隔層，消除了腐蝕性氣體對金屬片的破壞；三是增加 了加筋頂部的保護(hù)層(形狀如傘形、T形或其它形狀)，減緩了在施工搬運過程中因破壞塑 料外層而使得金屬片外露的機(jī)率，提高了金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的使用壽命；四是塑料管 壁中間增加了絲狀或帶狀的增強(qiáng)物，增強(qiáng)物材料可以是金屬類的也可以非金屬類的。本發(fā) 明建議采用非金屬類的增強(qiáng)物，強(qiáng)度高，不易脫層，在生產(chǎn)過程中能保證穩(wěn)定的質(zhì)量，減少 廢品的產(chǎn)生，比如芳綸纖維、玻璃纖維、碳纖維、尼龍絲等等。


附圖1是金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的外形示意圖，圖1-1為半剖圖。附圖2是金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的局部結(jié)構(gòu)剖面示意圖。附圖3是金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的局部放大剖面示意圖。附圖4是生產(chǎn)金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管整套裝置的平面示意圖。
具體實施例方式圖1，1-1所示金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的外形及半剖示意圖，是通過截面是圖2所 示的金屬增強(qiáng)塑料帶材螺旋纏繞而成的，纏繞的搭接處采用熱熔膠粘結(jié)牢固。圖3是金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的局部放大示意圖，金屬片4的表面涂覆一層熱熔 膠5，在熱熔膠5的外部再涂覆阻隔層6，然后在阻隔層6的外部再涂覆熱熔膠7，最后在熱 熔膠7的外部涂覆最外層塑料31。圖1-3中包括塑料管3，其特征在于至少有一根金屬片加筋延塑料管外壁纏繞。 其特征在于金屬片加筋由金屬片4及外層依次包覆的熱熔膠5、阻隔層6、熱熔膠7和塑料 31構(gòu)成。其特征在于在金屬片加筋的頂部的塑料31為一加厚的塑料保護(hù)層1。其特征在 于保護(hù)層1的形狀如傘形、T形或球形、半球形。其特征在于金屬片加筋的兩側(cè)與塑料管 外壁的粘結(jié)面有大圓弧狀的增強(qiáng)面2，增強(qiáng)面2的圓弧R在6 8之間。其特征在于金屬 加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的塑料原料可以是P0、PVC、PET、波纖增強(qiáng)、雙抗料或其它的高分子材料。 其特征在于所述的金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的塑料管壁中間有絲狀或帶狀的增強(qiáng)物8。其 特征在于金屬片4的材料可以是普通鋼或其它銅鋁等金屬。圖4是生產(chǎn)金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管整套裝置的平面示意圖及制造流程，(1)將金 屬片進(jìn)行預(yù)處理；(2)對金屬片4兩側(cè)面進(jìn)行粗化并加熱處理，溫度達(dá)到200°C 230°C;(3) 在金屬片的表面涂覆熱熔膠5和阻隔層6 ； (4)用熱熔膠5和塑料包覆金屬片4制作出金屬 加筋的帶材；(5)用輸送機(jī)構(gòu)將定型好的金屬加筋的帶材送到彎曲成型機(jī)；(6)對金屬加筋 的帶材與塑料管的重疊結(jié)縫部位先進(jìn)行加熱處理；(7)熱熔膠通過擠塑模具涂覆在金屬加 筋的帶材上與塑料管結(jié)縫部位；(8)在彎曲成型機(jī)對金屬加筋的帶材彎曲成金屬加筋的結(jié) 構(gòu)并粘結(jié)在塑料管表面；(9)切割成品。其特征在于所述的預(yù)處理是對金屬片進(jìn)行除油、 除銹、除飛邊、除毛刺處理。具體是通過放卷機(jī)9將金屬片4放出，預(yù)處理裝置10對金屬片4進(jìn)行除油、除銹、 除非邊、除毛刺、兩側(cè)面粗化等處理。金屬片4再通過加熱裝置11加熱到200°C 230°C， 加熱后的金屬片4在涂覆裝置14的作用下先包覆一層熱熔膠再包覆阻隔層，擠出機(jī)12擠 熱熔膠，擠出機(jī)13擠阻隔原料。放卷機(jī)14將增強(qiáng)物8放出，增強(qiáng)物8與包覆好的15同時通過成型裝置19復(fù)合成型，擠出機(jī)17擠熱熔膠，擠出機(jī)18擠最外層原料，通過冷卻定型臺 20的冷卻定型形成了金屬增強(qiáng)塑料帶材21。金屬增強(qiáng)塑料帶材21在輸送裝置22的作用 下送入彎曲成型機(jī)27，加熱裝置24將金屬增強(qiáng)塑料帶材21兩邊的接縫部位加熱到合適溫 度，以提高纏繞粘結(jié)縫部位的粘結(jié)強(qiáng)度。擠出機(jī)23通過擠塑模具25擠出的專用熱熔膠26 涂覆在金屬增強(qiáng)塑料帶材上。通過彎曲成型機(jī)27將金屬增強(qiáng)塑料帶材彎曲成金屬加筋結(jié) 構(gòu)壁塑料管30。托架28的作用是支撐金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管30，由切割機(jī)29將金屬加筋 結(jié)構(gòu)壁塑料管30切割成實際需要的長度。
權(quán)利要求
一種金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管，包括塑料管，其特征在于至少有一根金屬片加筋延塑料管外壁纏繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管，其特征在于金屬片加筋由金 屬片及外層依次包覆的熱熔膠、阻隔層、熱熔膠和塑料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管，其特征在于在金屬片加筋的 頂部的塑料為一加厚的塑料保護(hù)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管，其特征在于保護(hù)層的形狀如 傘形、T形或球形、半球形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管，其特征在于金屬片加筋的兩 側(cè)與塑料管外壁的粘結(jié)面有大圓弧狀的增強(qiáng)面，增強(qiáng)面的圓弧R在6 8之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管，其特征在于金屬加筋結(jié)構(gòu)壁 塑料管的塑料原料可以是Po、PVC、PET、波纖增強(qiáng)、雙抗料或其它的高分子材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管，其特征在于所述的金屬加筋 結(jié)構(gòu)壁塑料管的塑料管壁中間有絲狀或帶狀的增強(qiáng)物。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管，其特征在于金屬片的材料可 以是普通鋼或其它銅鋁等金屬。
9.一種制造金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的方法，其特征在于由下列步驟組成(1)將金屬 片進(jìn)行預(yù)處理；(2)對金屬片兩側(cè)面進(jìn)行粗化并加熱處理，溫度達(dá)到200°C 230°C ； (3)在 金屬片的表面涂覆熱熔膠和阻隔層；(4)用熱熔膠和塑料包覆金屬片制作出金屬加筋的帶 材；(5)用輸送機(jī)構(gòu)將定型好的金屬加筋的帶材送到彎曲成型機(jī)；(6)對金屬加筋的帶材與 塑料管的重疊結(jié)縫部位先進(jìn)行加熱處理；(7)熱熔膠通過擠塑模具涂覆在金屬加筋的帶材 上與塑料管結(jié)縫部位；(8)在彎曲成型機(jī)對金屬加筋的帶材彎曲成金屬加筋的結(jié)構(gòu)并粘結(jié) 在塑料管表面；(9)切割成品。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制造金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的方法，其特征在于所述 的預(yù)處理是對金屬片進(jìn)行除油、除銹、除飛邊、除毛刺處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管及其制造方法。包括塑料管，其特征在于至少有一根金屬片加筋延塑料管外壁纏繞。其特征在于金屬片加筋由金屬片及外層依次包覆的熱熔膠、阻隔層、熱熔膠和塑料構(gòu)成。一種制造金屬加筋結(jié)構(gòu)壁塑料管的方法，其特征在于由下列步驟組成(1)預(yù)處理；(2)粗化加熱；(3)涂覆熱熔膠和阻隔層；(4)制作出金屬加筋；(5)彎曲成型；(6)重疊結(jié)縫加熱處理；(7)粘結(jié)在塑料管表面；(9)切割成品。本發(fā)明和現(xiàn)有的鋼塑纏繞排水管對照有以下優(yōu)點一是在加強(qiáng)金屬片與塑料之間增加了熱熔膠，使得塑料與金屬緊密的粘結(jié)為一體。保護(hù)層可以防止塑料管的金屬加筋在施工中損壞，使金屬加筋不銹蝕。
文檔編號C21D1/34GK101943297SQ20091005467
公開日2011年1月12日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者何海潮, 汪發(fā)兵 申請人:上海金緯管道設(shè)備制造有限公司